一种大米加工用除杂筛选装置的制作方法

文档序号:35502258发布日期:2023-09-20 14:21阅读:24来源:国知局
一种大米加工用除杂筛选装置的制作方法

本发明属于大米加工,具体是指一种大米加工用除杂筛选装置。


背景技术:

1、在大米加工过程的初筛环节,要利用滚筒筛分机将稻谷中的秸秆和砂石筛除,但是在初筛过程中,秸秆容易积聚在滚筒筛分机的底部,造成堵塞,影响了除杂筛选的速度,如果筛选过程中将秸秆取出的话,会导致部分稻谷洒落,而且该操作也不安全,容易引发事故,即使采用搅拌杆等装置对滚筒底部的秸秆进行刮除,也容易导致秸秆卡在搅拌杆和滚筒内壁之间,因此需要一种大米加工用除杂筛选装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提出了一种大米加工用除杂筛选装置,来解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明采取的技术方案如下:本发明提出了一种大米加工用除杂筛选装置,包括筛分筒和筛分箱,筛分筒的外部转动连接有限位套环,限位套环套装在筛分筒的外部筒壁上,筛分筒的两侧筒壁上固定连接有套装齿轮,套装齿轮的斜下方啮合连接有底部齿轮,底部齿轮安装在传动轴上,筛分箱内设有筛分漏板,筛分筒的内壁上环绕设置有分隔板,分隔板呈等间距分布,筛分筒内设有内置筛筒,内置筛筒的顶部呈开口状,内置筛筒内安装有连接横杆,连接横杆上安装有连接立杆,连接立杆的固定连接有滑动环,滑动环套装在导向杆上,滑动环与导向杆保持滑动连接,滑动环的两侧设有限位板,限位板固定在导向杆上,滑动环通过橡胶弹簧与限位板连接,筛分漏板的底部设有撞击条,撞击条的两端与筛分箱的内壁保持固定连接。

3、作为本发明的一种优选技术方案,传动轴的两端与支撑腿保持转动连接,支撑腿固定在基板上,支撑腿的侧壁上安装有第一电机,第一电机与传动轴保持转动连接。

4、作为本发明的一种优选技术方案,筛分筒和内置筛筒的环状筒壁上具有漏孔,筛分筒的两侧安装有锥形盖,内置筛筒的侧壁上安装有两个安装板,安装板之间转动连接有驱动凸轮,驱动凸轮的轴部与第二电机保持转动连接,第二电机设于安装板的侧壁上。

5、作为本发明的一种优选技术方案,导向杆的两端固定在支撑板上,支撑板安装在基板上,连接横杆设有两个,单个连接横杆上的连接立杆设有两个。

6、作为本发明的一种优选技术方案,筛分漏板成倾斜状设置,筛分漏板的一端与铰接条保持铰接,铰接条固定在筛分箱的内壁上,筛分漏板的底部与驱动气缸的一端铰接,驱动气缸的另一端与筛分箱的内壁铰接。

7、作为本发明的一种优选技术方案,筛分箱的顶部斜壁上安装有两个风机,风机的输出端与筛分箱的内部空间连通,风机的输出端朝向筛分漏板设置,筛分箱的底部与基板保持弹性连接。

8、作为本发明的一种优选技术方案,筛分箱的两侧侧壁上安装有固定架,固定架上转动连接有侧边凸轮,侧边凸轮的轴部与第三电机保持转动连接,第三电机安装在筛分箱的侧壁上。

9、作为本发明的一种优选技术方案,筛分筒的底部设有收集箱,收集箱与转运装置的一端连接,转运装置的另一端位于筛分箱的顶部。

10、本发明提出的一种大米加工用除杂筛选装置的有益效果如下:

11、(1)筛分筒内的分隔板可以将秸秆携带至筛分筒的顶部,顶部的秸秆在重力作用下会掉落至内置筛筒内,防止秸秆在滚筒底部积攒,而内置筛筒内的秸秆和稻谷的混合物会进行进一步的筛分除杂。

12、(2)筛分箱内的筛分漏板可以将稻谷中的砂石筛选出来,当筛选完毕后有砂石堵塞筛分漏板时,可以通过驱动气缸带动筛分漏板敲击撞击条,将筛分漏板上堵塞的砂石震出,不影响后续的除杂筛选工作。



技术特征:

1.一种大米加工用除杂筛选装置,包括筛分筒(1)和筛分箱(2),所述筛分筒(1)的外部转动连接有限位套环(108),所述限位套环(108)套装在筛分筒(1)的外部筒壁上,所述筛分筒(1)的两侧筒壁上固定连接有套装齿轮(103),所述套装齿轮(103)的斜下方啮合连接有底部齿轮(104),所述底部齿轮(104)安装在传动轴(105)上,所述筛分箱(2)内设有筛分漏板(202),其特征在于:所述筛分筒(1)的内壁上环绕设置有分隔板(102),所述分隔板(102)呈等间距分布,所述筛分筒(1)内设有内置筛筒(109),所述内置筛筒(109)的顶部呈开口状,所述内置筛筒(109)内安装有连接横杆(110),所述连接横杆(110)上安装有连接立杆(111),所述连接立杆(111)的固定连接有滑动环(112),所述滑动环(112)套装在导向杆(113)上,所述滑动环(112)与导向杆(113)保持滑动连接,所述滑动环(112)的两侧设有限位板(114),所述限位板(114)固定在导向杆(113)上,所述滑动环(112)通过橡胶弹簧(115)与限位板(114)连接,所述筛分漏板(202)的底部设有撞击条(204),所述撞击条(204)的两端与筛分箱(2)的内壁保持固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂筛选装置,其特征在于:所述传动轴(105)的两端与支撑腿(106)保持转动连接,所述支撑腿(106)固定在基板(5)上,所述支撑腿(106)的侧壁上安装有第一电机(107),所述第一电机(107)与传动轴(105)保持转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用除杂筛选装置,其特征在于:所述筛分筒(1)和内置筛筒(109)的环状筒壁上具有漏孔,所述筛分筒(1)的两侧安装有锥形盖(101),所述内置筛筒(109)的侧壁上安装有两个安装板(116),所述安装板(116)之间转动连接有驱动凸轮(117),所述驱动凸轮(117)的轴部与第二电机(118)保持转动连接,所述第二电机(118)设于安装板(116)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用除杂筛选装置,其特征在于:所述导向杆(113)的两端固定在支撑板(119)上,所述支撑板(119)安装在基板(5)上,所述连接横杆(110)设有两个,单个所述连接横杆(110)上的连接立杆(111)设有两个。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工用除杂筛选装置,其特征在于:所述筛分漏板(202)成倾斜状设置,所述筛分漏板(202)的一端与铰接条(201)保持铰接,所述铰接条(201)固定在筛分箱(2)的内壁上,所述筛分漏板(202)的底部与驱动气缸(203)的一端铰接,所述驱动气缸(203)的另一端与筛分箱(2)的内壁铰接。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工用除杂筛选装置,其特征在于:所述筛分箱(2)的顶部斜壁上安装有两个风机(205),所述风机(205)的输出端与筛分箱(2)的内部空间连通,所述风机(205)的输出端朝向筛分漏板(202)设置,所述筛分箱(2)的底部与基板(5)保持弹性连接。

7.根据权利要求6所述的一种大米加工用除杂筛选装置,其特征在于:所述筛分箱(2)的两侧侧壁上安装有固定架(206),所述固定架(206)上转动连接有侧边凸轮(208),所述侧边凸轮(208)的轴部与第三电机(207)保持转动连接,所述第三电机(207)安装在筛分箱(2)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种大米加工用除杂筛选装置,其特征在于:所述筛分筒(1)的底部设有收集箱(4),所述收集箱(4)与转运装置(3)的一端连接,所述转运装置(3)的另一端位于筛分箱(2)的顶部。


技术总结
本发明公开了一种大米加工用除杂筛选装置,包括筛分筒和筛分箱,本发明属于大米加工技术领域,筛分筒内的分隔板可以将秸秆携带至筛分筒的顶部,顶部的秸秆在重力作用下会掉落至内置筛筒内,防止秸秆在滚筒底部积攒,而内置筛筒内的秸秆和稻谷的混合物会进行进一步的筛分除杂,筛分箱内的筛分漏板可以将稻谷中的砂石筛选出来,当筛选完毕后有砂石堵塞筛分漏板时,可以通过驱动气缸带动筛分漏板敲击撞击条,将筛分漏板上堵塞的砂石震出,不影响后续的除杂筛选工作。

技术研发人员:朱俊逸
受保护的技术使用者:盐城市大丰区宏丰米业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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