一种烟梗烟丝分级筛分设备的制作方法

文档序号:36201489发布日期:2023-11-30 03:18阅读:46来源:国知局
一种烟梗烟丝分级筛分设备的制作方法

本发明涉及卷烟设备,尤其涉及一种烟梗烟丝分级筛分设备。


背景技术:

1、目前,在烟草制造企业中,在香烟的生产过程中均使用了大量的自动化生产设备,大幅度提高了香烟的生产产量和企业的经济效益,在香烟制造过程中,各种生产设备每天会产生剔除并产生大量的烟梗,这些烟梗中含有一定量烟的烟丝,这些烟丝仍然可以作为香烟生产原料,然而,若要将烟草企业收集来的梗扦混合料加以重新利用,则需要首先将其中的烟丝筛分出来,现有技术中,各种筛分装置结构五花八门,例如,公开号为:“cn206701736u”的专利文献,公开了一种烟梗分离风选设备。所述烟梗分离风选设备包括负压抽风除杂装置、二级振筛筛分装置和碎梗风选装置,负压抽风除杂装置包括烟梗除杂管、除杂抽风管和除杂风机,烟梗除杂管的出料口与二级振筛筛分装置的进料口对接,除杂风机通过除杂抽风管与烟梗除杂管连通;二级振筛筛分装置内设有分布直线网孔的上层拐头筛网和分布烟梗孔的下层大梗筛网;碎梗风选装置包括碎梗风选管、负压抽风管和碎梗风选风机,碎梗风选管的进料口与二级振筛筛分装置下部的出料口对接,碎梗风选风机通过负压抽风管与碎梗风选管连通。然而该专利文献只重视对烟梗的筛选,而没有注意到梗扦混合料中仍然夹杂有部分可直接回用的烟丝,也没有筛选剔除混合料中的焦油,影响了物料的回收利用效率,另外,该专利文献记载的风选设备,结构较为复杂,制造成本较高,难以在烟草企业中推广应用。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供了一种烟梗烟丝分级筛分设备。

2、本发明通过以下技术方案得以实现。

3、本发明提供一种烟梗烟丝分级筛分设备,包括多个筛选筒和多个卸灰阀,所述卸灰阀包括卸灰仓,所述卸灰仓内安装有卸料叶片,所述筛选筒的上端与第一负压风机相连,所述筛选筒的下端与卸灰仓相连,相邻两个筛选筒之间通过给料管相连,第一个筛选筒还与进料管相连,最后一个筛选筒还与出料管相连。

4、所述烟梗烟丝分级筛分设备还包括喂料装置和多个集料盒,喂料装置包括振盘,将振盘的一侧作为输入端,振盘的另一侧作为输出端,输出端与所述进料管连通,集料盒搁置于所述卸灰仓的下方,每个集料盒的上端还分别与第二负压风机相连,每个集料盒还与回料管的一端连接,回料管的另一端与输入端连通。

5、所述喂料装置还包括驱动电机、主动轮、支杆和滑块,所述振盘与滑块固连,支杆的一端与滑块铰接,支杆的另一端与主动轮通过轴销铰接,主动轮还与驱动电机的输出轴同轴固连,并且轴销与驱动电机的输出轴之间的轴间距大于零。

6、所述振盘的表面还设有贯穿其左右两侧的多条筛分槽。

7、所述喂料装置还包括粗筛网,粗筛网的一端与所述输入端固连,粗筛网的另一端向外延伸。

8、所述喂料装置还包括进料斗,进料斗的下端对准所述粗筛网。

9、所述进料管还与初筛仓固连,初筛仓内安装有初筛叶片,所述输出端还伸入初筛仓内。

10、所述输出端相对于输入端之间的高度差大于零。

11、所述出料管还与除尘器相连。

12、所述筛选筒的数量为3个。

13、本发明的有益效果在于:采用本发明的技术方案,当通过进料管送入烟梗、烟丝的混合原料时,混合原料在第一负压风机的吸力作用下,沿着给料管依次进入各个筛选筒内,并且卸料叶片不断旋转,使重量较大的烟梗坠落出卸灰仓的下方,而重量较轻的烟丝则经由出料管送出,从而在卸灰阀的下方获得不同品级的烟梗烟丝混合料,以便于将不同等级的烟梗烟丝混合料应用于生产不同品级的香烟,并且混合原料经过多个筛选筒的筛选,在出料管末端获得更为纯净的烟丝,从而提高了混合原料的利用效率,减少了原料浪费。



技术特征:

1.一种烟梗烟丝分级筛分设备,其特征在于:包括多个筛选筒(1)和多个卸灰阀(2),所述卸灰阀(2)包括卸灰仓(21),所述卸灰仓(21)内安装有卸料叶片,所述筛选筒(1)的上端与第一负压风机(3)相连,所述筛选筒(1)的下端与卸灰仓(21)相连,相邻两个筛选筒(1)之间通过给料管(4)相连,第一个筛选筒(1)还与进料管(5)相连,最后一个筛选筒(1)还与出料管(6)相连。

2.如权利要求1所述的烟梗烟丝分级筛分设备,其特征在于:所述烟梗烟丝分级筛分设备还包括喂料装置(7)和多个集料盒,喂料装置(7)包括振盘(71),将振盘(71)的一侧作为输入端,振盘(71)的另一侧作为输出端,输出端与所述进料管(5)连通,集料盒搁置于所述卸灰仓(21)的下方,每个集料盒的上端还分别与第二负压风机(8)相连,每个集料盒还与回料管(9)的一端连接,回料管(9)的另一端与输入端连通。

3.如权利要求2所述的烟梗烟丝分级筛分设备,其特征在于:所述喂料装置(7)还包括驱动电机(72)、主动轮(73)、支杆(74)和滑块(75),所述振盘(71)与滑块(75)固连,支杆(74)的一端与滑块(75)铰接,支杆(74)的另一端与主动轮(73)通过轴销铰接,主动轮(73)还与驱动电机(72)的输出轴同轴固连,并且轴销与驱动电机(72)的输出轴之间的轴间距大于零。

4.如权利要求2或3所述的烟梗烟丝分级筛分设备,其特征在于:所述振盘(71)的表面还设有贯穿其左右两侧的多条筛分槽。

5.如权利要求2所述的烟梗烟丝分级筛分设备,其特征在于:所述喂料装置(7)还包括粗筛网(76),粗筛网(76)的一端与所述输入端固连,粗筛网(76)的另一端向外延伸。

6.如权利要求5所述的烟梗烟丝分级筛分设备,其特征在于:所述喂料装置(7)还包括进料斗(77),进料斗(77)的下端对准所述粗筛网(76)。

7.如权利要求2所述的烟梗烟丝分级筛分设备,其特征在于:所述进料管(5)还与初筛仓(10)固连,初筛仓(10)内安装有初筛叶片(11),所述输出端还伸入初筛仓(10)内。

8.如权利要求2所述的烟梗烟丝分级筛分设备,其特征在于:所述输出端相对于输入端之间的高度差大于零。

9.如权利要求1所述的烟梗烟丝分级筛分设备,其特征在于:所述出料管(6)还与除尘器(12)相连。

10.如权利要求1所述的烟梗烟丝分级筛分设备,其特征在于:所述筛选筒(1)的数量为3个。


技术总结
本发明提供一种烟梗烟丝分级筛分设备,包括多个筛选筒和多个卸灰阀,卸灰阀包括卸灰仓,卸灰仓内安装有卸料叶片,筛选筒的上端与第一负压风机相连,筛选筒的下端与卸灰仓相连,相邻两个筛选筒之间通过给料管相连,第一个筛选筒还与进料管相连,最后一个筛选筒还与出料管相连。采用本发明的技术方案,混合原料在第一负压风机的吸力作用下进入各个筛选筒内,随着卸料叶片不断旋转,使重量较大的烟梗坠落出卸灰仓的下方,而重量较轻的烟丝则经由出料管送出,从而获得不同品级的烟梗烟丝混合料,以便于生产不同品级的香烟,并且混合原料经过多次筛选,在出料管末端获得更为纯净的烟丝,从而提高了混合原料的利用效率,减少了原料浪费。

技术研发人员:庄智敏,王宗顺,柴建军
受保护的技术使用者:贵州汇丰烟草机械配件有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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