一种硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法及其应用与流程

本发明涉及硫酸法钛白粉尾渣处理，具体而言，涉及一种硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法及其应用。

背景技术：

1、传统的钛白生产工艺主要分为硫酸法和氯化法两种，由于受限于生产技术和钛矿类型，目前绝大多数钛白采用硫酸法生产。硫酸法对原料要求较低，导致生产过程中会产生大量的酸解尾渣，据统计，每生产1t钛白将产生0.5t酸解尾渣，若这些酸解渣堆放处理，不仅会造成资源浪费，还不利于环保。如何有效地处理酸解尾渣，回收钛资源，减少固废排放，提高资源的再利用率，对资源有效利用和环境保护具有重要的现实意义。

2、硫酸解尾渣是硫酸法钛白生产过程中所产生的废产品之一，其通过酸解钛液的沉降及热过滤产生。因酸解过程中，硫酸最终不能将钛精矿中tio2完全反应形成tioso4或者ti(so4)2，酸解率约为96％。因此，酸解泥渣中仍伴有部分未参与反应的tio2，最终随泥渣被废弃，钛损失较大。

3、关于酸解尾渣的资源化利用，早期酸解尾渣作为固废添加到水泥等建筑材料中。近年来，关于酸解尾渣钛资源回收技术的研究报道主要有酸浸法、萃取法、浮选法、磁选法、重选法等方法。然而，单一的磁选法或重选法无法将废渣中的钛完全回收，造成整体钛收率较低；同时，在分选过程中脉石成分的引入造成硅、钙、镁杂质的引入导致钛品位较低，仅能作为钛中矿掺配使用。

4、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的第一目的在于提供一种硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，该方法可有效回收硫酸法钛白粉酸解废渣中的钛精矿，所得钛精矿品位高。

2、本发明的第二目的在于提供硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法所获得的钛精矿在制备钛白粉和海绵钛中的应用，减少了固废排放，并提高了资源的再利用率。

3、为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

4、本发明提供了一种硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，包括如下步骤：

5、(a)、将含有硫酸法钛白粉酸解废渣的浆料进行湿式磁选粗选，得到湿磁粗选精矿和湿磁粗选尾矿；

6、(b)、将湿磁粗选尾矿进行重选扫选，得到重选扫选精矿和重选扫选尾矿；

7、(c)、所述重选扫选尾矿经电选扫选后，得到电选扫选精矿；所述电选扫选精矿与步骤(a)所述湿磁粗选精矿和步骤(b)所述重选扫选精矿混合，得到钛精矿粗矿；

8、(d)、所述钛精矿粗矿经电选精选后，得到钛精矿。

9、本发明还提供了所述的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法所获得的钛精矿在制备钛白粉和海绵钛中的应用。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

11、(1)本发明提供的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法可得到高品位钛精矿，既减少了固废排放，提高了资源的再利用率，又降低了生产成本。

12、(2)本发明提供的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，工艺简单，条件温和，易于实现批量化生产。

13、(3)本发明提供的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，通过采用特定的磁场强度、冲程、冲次、预加热温度、电压等参数，进一步提高了钛品位以及钛收率。

技术特征：

1.一种硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，其特征在于，步骤(a)中，所述含有硫酸法钛白粉酸解废渣的浆料的固含量为20％～35％。

3.根据权利要求1所述的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，其特征在于，步骤(a)中，所述湿式磁选粗选的磁场强度为4000gs～8000gs。

4.根据权利要求1所述的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，其特征在于，步骤(b)中，所述重选扫选的冲程为15mm～30mm，冲次为200次/min～300次/min。

5.根据权利要求1所述的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，其特征在于，步骤(c)中，在所述电选扫选之前，所述重选扫选尾矿经过干燥和第一预加热；

6.根据权利要求1所述的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，其特征在于，步骤(c)中，所述电选扫选的电压为14000v～18000v。

7.根据权利要求1所述的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，其特征在于，步骤(d)中，所述钛精矿粗矿经过干燥和第二预加热；

8.根据权利要求1所述的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，其特征在于，步骤(d)中，所述电选精选的电压为18000v～22000v。

9.根据权利要求1所述的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法，其特征在于，步骤(d)中，所述钛精矿中tio2的质量分数>50％。

10.如权利要求1～9任一项所述的硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法所获得的钛精矿在制备钛白粉和海绵钛中的应用。

技术总结
本发明涉及硫酸法钛白粉尾渣处理技术领域，具体而言，涉及一种硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法及其应用。硫酸法钛白粉酸解废渣的回收方法包括：将含有硫酸法钛白粉酸解废渣的浆料进行湿式磁选粗选，得到湿磁粗选精矿和湿磁粗选尾矿；将湿磁粗选尾矿进行重选扫选，得到重选扫选精矿和重选扫选尾矿；重选扫选尾矿经电选扫选后，得到电选扫选精矿；电选扫选精矿与湿磁粗选精矿和重选扫选精矿混合，得到钛精矿粗矿；钛精矿粗矿经电选精选后，得到钛精矿。该方法可有效回收硫酸法钛白粉酸解废渣中的钛精矿，所得钛精矿品位大于50％，钛收率大于70％。

技术研发人员：张玉荣,崔仕远,王冬花,闫广英,孙亮,马昊宾,朱敬磊,张坤,肖莎莎,李珍珍
受保护的技术使用者：龙佰集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15