混凝土生产砂料的筛分处理系统的制作方法

本发明涉及混凝土生产，具体涉及混凝土生产砂料的筛分处理系统。

背景技术：

1、传统的河沙或者机制砂往往是不能够直接用于混凝土的制备，在混凝土的生产的过程中需要进行处理，过程中一般为筛分，其中筛分用于筛选粒径合格的砂料，而后对筛分合格的砂料进行水洗洗砂，通过洗砂工艺能够去除砂料中的泥土、石粉等，泥土、石粉含量过多不满足建筑用砂的标准，需要经过清洗处理之后才能达标，从而保证生产的混凝土的质量，进而保证建筑工程的施工质量。

2、随着基建行业的发展和对工程项目质量重视的不断提高，对砂石生产线的成品砂料品质的要求也越来越高，现有的筛分洗砂工艺，将原料通过皮带机输送至振动筛进行筛分，筛分合格的物料通过皮带机输送至洗砂机处进行洗砂，过程中设备厂房的占地面积大，同时设备的安装使用以及维护成本高，给企业生产造成不小的负担，此外为了保证成品砂料的品质，过程中往往采用多级洗砂设备串联的方式，过程中不仅增加了设备成本，过程中所造成的厂房占地、清洗水用量以及排污量的增加，都无形中增加了企业的生产成本，给企业的生产造成负担，而与此同时，清洗水用量以及排污量的增加，造成了生产用水的增加，现有的很多企业还存在偷排的现象，不利于水资源的节约与环境的保护。

3、因此，在实际生产中，如何通过合理的工艺流程以及厂房布置，能够在保证所得砂料成品质量的前提下，有效的降低厂房布置所涉及的占地以及建设成本，有效的控制设备的购置以及后续的使用、维修成本的砂料筛分处理系统，则是现有需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供混凝土生产砂料的筛分处理系统，以解决现有的砂料生产过程中，各类设备繁多，从而造成的厂房占地面积大，设备的使用维修费用高，造成企业生产成本的升高，给企业生产带来不小的负担的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：混凝土生产砂料的筛分处理系统，其特征在于：包括振动筛，所述的振动筛固定安装在料斗上，料斗的出料口直接与轮斗式洗砂机的进料口相配合，在轮斗式洗砂机的下方开挖有污水池，轮斗式洗砂机产生的污水排至污水池中，污水池的污水通过泥浆泵b输送至絮凝罐中，污水经过絮凝罐处理后得到的清水回流至轮斗式洗砂机的出料口处。

3、进一步地，所述的振动筛的筛余料通过排渣口排出，经振动筛筛分后合格的物料收集在料斗中。

4、进一步地，所述的合格的物料为粒径小于等于10mm的砂料。

5、进一步地，所述的料斗通过支架布置安装在轮斗式洗砂机的一侧，料斗的出料口处设置有导料槽，导料槽的末端延伸至轮斗式洗砂机的进料口处。

6、进一步地，所述的轮斗式洗砂机上安装有旋流器，轮斗式洗砂机的排污口与泥浆泵a相连接，泥浆泵a与旋流器的进水口相连接，旋流器的出水口延伸至污水池中。

7、进一步地，所述的旋流器的出料口位于轮斗式洗砂机的上方，从旋流器出料口中出来的为粒径小于等于0.3mm的细砂。

8、进一步地，所述的轮斗式洗砂机出料口的下方设置有洗砂池，从轮斗式洗砂机出料口出来的砂料经絮凝罐处理后得到清水冲洗后汇集在洗砂池中。

9、进一步地，所述的污水池以及洗砂池布置在地面下方，絮凝罐布置在地面上方。

10、进一步地，所述的洗砂池中布置安装有泥浆泵c，泥浆泵c将砂料输送至下一工段。

11、本发明的有益效果：

12、1、通过合理的厂房与设备布置，在保证对泥砂处理效果的同时，有效的降低了设备的厂房占地，同时节约了设备，对企业生产成本的降低起到了积极的作用；

13、2、通过旋流器对轮斗式洗砂机产生的污水进行处理，从而实现对污水中细砂的回收，避免造成经济的巨大损失；

14、3、通过对洗砂产生的污水进行处理，过程中一方面有助于环境的保护，另一方面处理后的清水回流，实现对水资源的循环利用，对降低企业生产成本、环境的保护以及资源的节约都具有重要的意义。

技术特征：

1.混凝土生产砂料的筛分处理系统，其特征在于：包括振动筛(3)，所述的振动筛(3)固定安装在料斗(2)上，料斗(2)的出料口(21)直接与轮斗式洗砂机(4)的进料口相配合，在轮斗式洗砂机(4)的下方开挖有污水池(5)，轮斗式洗砂机(4)产生的污水排至污水池(5)中，污水池(5)的污水通过泥浆泵b(51)输送至絮凝罐(7)中，污水经过絮凝罐(7)处理后得到的清水回流至轮斗式洗砂机(4)的出料口(21)处。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产砂料的筛分处理系统，其特征在于：所述的振动筛(3)的筛余料通过排渣口(31)排出，经振动筛(3)筛分后合格的物料收集在料斗(2)中。

3.根据权利要求2所述的混凝土生产砂料的筛分处理系统，其特征在于：所述的合格的物料为粒径小于等于10mm的砂料。

4.根据权利要求1所述的混凝土生产砂料的筛分处理系统，其特征在于：所述的料斗(2)通过支架布置安装在轮斗式洗砂机(4)的一侧，料斗(2)的出料口(21)处设置有导料槽，导料槽的末端延伸至轮斗式洗砂机(4)的进料口处。

5.根据权利要求1所述的混凝土生产砂料的筛分处理系统，其特征在于：所述的轮斗式洗砂机(4)上安装有旋流器(43)，轮斗式洗砂机(4)的排污口(41)与泥浆泵a(42)相连接，泥浆泵a(42)与旋流器(43)的进水口相连接，旋流器(43)的出水口延伸至污水池(5)中。

6.根据权利要求5所述的混凝土生产砂料的筛分处理系统，其特征在于：所述的旋流器(43)的出料口(21)位于轮斗式洗砂机(4)的上方，从旋流器(43)出料口(21)中出来的为粒径小于等于0.3mm的细砂。

7.根据权利要求1所述的混凝土生产砂料的筛分处理系统，其特征在于：所述的轮斗式洗砂机(4)出料口(21)的下方设置有洗砂池(6)，从轮斗式洗砂机(4)出料口(21)出来的砂料经絮凝罐(7)处理后得到清水冲洗后汇集在洗砂池(6)中。

8.根据权利要求7所述的混凝土生产砂料的筛分处理系统，其特征在于：所述的污水池(5)以及洗砂池(6)布置在地面下方，絮凝罐(7)布置在地面上方。

9.根据权利要求7所述的混凝土生产砂料的筛分处理系统，其特征在于：所述的洗砂池(6)中布置安装有泥浆泵c(61)，泥浆泵c(61)将砂料输送至下一工段。

技术总结
本发明涉及混凝土生产技术领域，具体涉及混凝土生产砂料的筛分处理系统。通过振动筛对泥砂进行筛分，筛分后合格的物料经过水洗后去往下一工段，筛分的过程中，在振动筛的下方设置料斗，料斗的出料口直接与轮斗式洗砂机的进料端相配合，从而降低占地以及设备成本，此外在轮斗式洗砂机的下方开挖污水池，于是能够有效的降低厂房占地，同时通过絮凝罐对污水池中的污水进行处理，处理得到的清水回流至轮斗式洗砂机的出料端对砂料进行进一步的清洗，保证出料质量的同时有助于水资源的节约。本发明工艺简单，厂房布置过程中占地面积小，设备成本低，在保证对泥砂处理效果的同时，对企业生产成本的降低以及环境保护都起到积极的作用。

技术研发人员：王国强,李达,张宁,郭洋,党向阳
受保护的技术使用者：廊坊德基机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15