一种元明粉生产用筛分装置的制作方法

本发明涉及筛分装置领域，特别涉及一种元明粉生产用筛分装置。

背景技术：

1、硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐，化学式为na2so4，硫酸钠溶于水，其溶液大多为中性，溶于甘油而不溶于乙醇。无机化合物，高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉，元明粉，白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。

2、制造染料稀释剂的过程中需要使用到元明粉；加入元明粉可减少染料在水中的溶解度，因而增加染料的上色力，染料的用量可减少，且染成的色泽加深，解决了染料容易溶解在染液中而不易被棉纤维吸收的问题。

3、但是，现有技术中对于元明粉的颗粒度较小时，元明粉与染料之间的化学作用会加快，容易使得染液中的染料发生沉淀，从而在布面上造成染斑；因此，现有技术对于元明粉使用需要不能加入太多或太快，且需要分批次增加，使用控量需要较为精确，使用工艺难度有所增加。

4、为了减少使用工艺难度，在选用元明粉时通常选用颗粒度较大的原料，使得元明粉与染料之后的化学作用具有持续性，即：大粒状的元明粉会逐渐的溶解在染料中，而不会因为颗粒过小一次性全部溶解在染料中，这样只需要间隔的向染液中添加定量的元明粉，即能良好的保持缓染效果。

5、因此，使用元明粉之前需要对元明粉进行筛分，而现有的元明粉都是振动式或者搅拌式的筛分，如专利名为：一种元明粉过滤筛分装置（专利申请号为：cn201920852691.6）中即是利用电机带动搅拌轴转动，搅拌轴搅动原料的筛分方式，实际筛分过程中由于搅动原料过程中产生的撞击、磨损等因素，元明粉筛分过程中产生的小粒状粉料很多，合格的大粒状原料较少；大量的小粒状粉料需要重新发回厂家制作成大粒状的元明粉粉料，成本有所增加。

6、综上，提出一种元明粉生产用筛分装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种元明粉生产用筛分装置，以解决元明粉筛分过程中产生的小粒状粉料很多，合格的大粒状原料较少的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种元明粉生产用筛分装置，包括进料箱和筛分箱，所述进料箱设置于筛分箱的上方，所述筛分箱中设置有橡胶带和蠕动机构，所述橡胶带呈片状结构，橡胶带上设置有第二筛分孔，所述第二筛分孔同时贯穿橡胶带的上下表面，所述蠕动机构设置于橡胶带的下方，且蠕动机构设置有多组，多组蠕动机构呈等距离分布，所述蠕动机构包括动力轴、抵板、弹性刮板和圆柱杆，所述动力轴的两端分别转动连接在筛分箱的两侧内壁上，所述抵板固定焊接在动力轴的外圈处，所述抵板远离动力轴的一面与橡胶带之间相互贴合，所述弹性刮板也固定焊接在动力轴的外圈处，且弹性刮板设置有多个，多个弹性刮板沿着动力轴的轴线方向等距离设置，所述圆柱杆固定焊接在弹性刮板的表面，弹性刮板与抵板垂直，圆柱杆设置有多个，多个圆柱杆等距离分布，圆柱杆与橡胶带上的第二筛分孔对应。

3、优选的，所述第二筛分孔贯穿橡胶带上表面的端部为第一开口，第二筛分孔贯穿橡胶带下表面的端部为第二开口，所述第二开口和第一开口的直径均大于圆柱杆的直径，所述圆柱杆远离弹性刮板的一端为半球形结构。

4、优选的，所述橡胶带沿着筛分箱的长度方向倾斜设置，多个蠕动机构沿着橡胶带的轨迹分布，所述筛分箱的一端设置有第二出料管道，筛分箱的另一端设置有第一出料管道，所述第一出料管道连通在橡胶带上方的筛分箱内部，所述第二出料管道连通在橡胶带下方的筛分箱内部。

5、优选的，所述筛分箱远离第一出料管道的一侧内壁上设置有三个滑动槽，三个滑动槽呈等距离分布，所述滑动槽的截面呈t字形槽体，滑动槽的上端固定设置有电磁铁，所述橡胶带靠近滑动槽的一端固定设置有连接杆，所述连接杆上固定连接有t字形磁性板，所述t字形磁性板滑动设置于滑动槽上。

6、优选的，所述进料箱的内部设置有进料板，所述进料板倾斜设置，所述进料板的一端固定连接有第一橡胶垫，进料板的另一端固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫远离进料板的一端固定连接在进料箱的下端内壁上，所述第一橡胶垫远离进料板的一端固定连接在进料箱侧面的内壁上。

7、优选的，所述进料板将进料箱的下端内部隔成收集腔室，进料板上设置有第一筛分孔，所述第一筛分孔设置有多个，多个第一筛分孔呈矩阵分布，所述第一筛分孔同时贯穿进料板的上下表面，所述第一筛分孔的直径与第二筛分孔的直径相等，所述进料箱的下端一侧固定连接有转移管道，所述转移管道连通在进料箱和筛分箱之间，所述转移管道对应于进料板靠近第二橡胶垫的下方位置。

8、优选的，所述进料板远离第二橡胶垫的一端下表面固定焊接有第一铰接座，所述第一铰接座下方的进料箱底面内壁固定焊接有第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座之间设置有电动推杆，所述电动推杆的上下两端分别铰接在第一铰接座和第二铰接座上。

9、优选的，所述进料箱远离第二橡胶垫的一端设置有出料口，所述出料口连通收集腔室的内外，所述进料箱的端部通过螺钉固定有用于密封出料口的密封门。

10、优选的，所述第一橡胶垫的倾斜度大于进料板的倾斜度，所述筛分箱的底部固定设置有支撑腿。

11、优选的，所述筛分箱的外侧面设置有动力驱动机构，动力驱动机构包括齿轮、皮带、电机和电机固定座，所述电机固定座固定焊接在筛分箱的外侧面，所述电机固定安装在电机固定座的上表面，所述动力轴的一端活动贯穿筛分箱并伸出至筛分箱的外部，所述齿轮固定固定焊接在动力轴伸出至筛分箱外部的一端，皮带传动套设在多个齿轮上，电机的转轴固定连接在延伸至进料箱外部的其中一个动力轴上。

12、本发明的技术效果和优点：

13、元明粉进入筛分箱中的橡胶带上表面进行筛分，当动力轴转动时，抵板间歇式的抵触橡胶带，使得橡胶带蠕动，从而使得橡胶带表面的元明粉在橡胶带的上表面向橡胶带的其中一端移动，由于橡胶带蠕动时，元明粉经历上坡、下坡流动，元明粉中的小粒状粉料会充分的通过第二筛分孔漏入橡胶带下方的筛分箱内部，元明粉中的大粒状原料会停留在橡胶带上表面最终被输送到橡胶带的其中一端，完成了元明粉中大粒状原料和小粒状粉料的筛分，且蠕动式筛分代替了震动式、搅动式的筛分方式，使得元明粉中大粒状原料和小粒状粉料之间产生的撞击、磨损程度大大降低，可保持大粒状原料的原状，提高筛分后大粒状原料的出料量，解决了小粒状粉料过多需要发回厂家重新制作而大大增加成本的问题；

14、由于动力轴上还设置有弹性刮板，当动力轴带动抵板转动时也会带动弹性刮板转动，弹性刮板具有一定的弹性，当弹性刮板贴合到橡胶带下表面时，弹性刮板上的圆柱杆可剐蹭到第二筛分孔的下端内壁，从而将第二筛分孔下端开口拉大，从而使得堵塞在第二筛分孔中的元明粉下漏，第二筛分孔中不易堵塞元明粉，保证了元明粉的筛分效率和效果；

15、由于橡胶带工作时呈蠕动状态，橡胶带具有弹性变形能力，当橡胶带向上凸起时，第二筛分孔上端的第一开口直径略大于第二开口的直径，可使得元明粉中的小粒状粉料更好的漏入第二筛分孔中，当橡胶带向下凹陷时，第二筛分孔下端的第二开口直径略大于第一开口的直径，可使得第二筛分孔中的小粒状粉料更好的下降落入筛分箱的下端内部，使得第二筛分孔对元明粉中的小粒状粉料具有更好的筛分效果，可将正好卡合在第二筛分孔中的元明粉进行疏通；

16、考虑到在筛分结束后橡胶带上表面容易残留一部分元明粉，在筛分箱远离第一出料管道的一侧内壁上设置有三个滑动槽，三个滑动槽呈等距离分布，滑动槽的截面呈t字形槽体，滑动槽的上端固定设置有电磁铁，橡胶带靠近滑动槽的一端固定设置有连接杆，连接杆上固定连接有t字形磁性板，t字形磁性板滑动设置于滑动槽上，电磁铁与t字形磁性板对应，当启动电磁铁时，电磁铁产生磁性，电磁铁吸引t字形磁性板上升，当t字形磁性板上升时带动连接杆和橡胶带的一端上升，使得橡胶带整体倾斜度变大，可使得残留在橡胶带上表面的元明粉沿着橡胶带下滑至第一出料管道处排出；

17、为了减少进料过程中元明粉中大粒状原料和小粒状粉料之间的撞击、磨损，在进料箱的内部设置有进料板，进料板倾斜设置，进料板的一端固定连接有第一橡胶垫，进料板的另一端固定连接有第二橡胶垫，添加元明粉时，元明粉下落在第一橡胶垫的上表面，之后元明粉沿着进料板从转移管道处滑动至筛分箱内部的橡胶带上表面，由于第一橡胶垫具有一定的弹性缓冲能力，使得进料时元明粉中的大粒状原料和小粒状粉料之间不会过度的撞击、磨损，且减少了元明粉与进料机构内壁之间的撞击和磨损，充分的保持了元明粉中大粒状原料的原状，其中，第一橡胶垫的倾斜度大于进料板的倾斜度，使得元明粉不会残留在第一橡胶垫的上表面，第一橡胶垫上的元明粉可不断的通过进料板表面滑动至转移管道处；

18、考虑到蠕动式筛分效率低于震动式或搅动式筛分的效果，进料板上设置有第一筛分孔，当元明粉沿着进料板滑动时，元明粉中的小粒状粉料会沿着第一筛分孔漏入到收集腔室中，实现了元明粉的初步筛分，进料时即可进行筛分，进料时筛分加上再二次筛分，提高了元明粉的筛分效率，弥补了蠕动式筛分效率低的缺点。