一种空气弹簧用检测生产线及其检测方法与流程

本发明属于空气弹簧检测，具体涉及一种空气弹簧用检测生产线及其检测方法。

背景技术：

1、空气弹簧是利用空气压缩后所产生的弹力性而制成的弹簧形式，目前主要应用于各式车辆的避震系统中及机械设备部件。现有的底盘空气弹簧皮囊硫化质量不佳的话易出现胶囊变形，表面窝气或漏气等问题，空气弹簧的气密性检测是产品出厂检验的一个必不可少的重要环节。

2、现有技术在实际检验过程中，需要人工手动逐个进行多个环节的检验，如检验气密性时不仅手要沾水，工作环境恶劣，费时费力，工作强度大，对操作人员技能熟练度有要求，需人工按压空气弹簧等，因此需一种空气弹簧用检测生产线及其检测方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明的第一目的在于提供一种空气弹簧用检测生产线，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的问题。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

3、一种空气弹簧用检测生产线，所述生产线包括：

4、进料机构，包括用于承载空气弹簧的支撑架一，以及用于传送空气弹簧设于所述支撑架一上的传输辊轴；

5、气密性检测装置，用于对传输辊轴上空气弹簧气密性检测设于机架内的水箱，通过升降机构设于所述水箱上方的夹持充气机构，以及设于所述机架上的烘干机构；

6、螺纹检测装置，用于对空气弹簧上下两端面的螺孔以及螺柱进行检测；

7、打码装置，包括设于支架上两侧的限位块，以及设于支架上的打码机。

8、通过上述技术方案，将待检测的空气弹簧放置在支撑架一的传输辊轴上，传输辊轴带动空气弹簧传输至气密性检测装置处，将空气弹簧放置于夹持充气机构上进行夹持并充气，升降机构带动空气弹簧机浸没至水箱内进行气密性检测，观察空气弹簧是否漏气，如不漏气则气密性良好为合格品，将检测后的空气弹簧放置于螺纹检测装置上，检测空气弹簧的上/或下端面的螺孔或螺柱进行检测，对检测合格的空气弹簧通过打码机打上标签，然后进行包装密封，本申请便于自动化对空气弹簧检测气密性以及检测螺纹，检测效果好，检测效率高，操作简单，实用性强。

9、作为本发明的优选方案，所述夹持充气机构包括设于所述升降机构输出端的支撑架二，设于所述支撑架二内底部的下夹块，通过下压气缸与所述支撑架上端连接的上夹块，以及穿过上夹块与空气弹簧连通用于测试气密性的接气管。

10、通过上述技术方案，将空气弹簧设于下夹块上，下压气缸带动上夹块下压至空气弹簧顶部，接气管穿过上夹块与空气弹簧连通。

11、作为本发明的优选方案，所述下夹块上端面设有限位块，所述上夹块下端面设有限位孔，所述限位块与空气弹簧底端凹槽相适配，所述限位孔与空气弹簧顶端螺柱相适配。

12、作为本发明的优选方案，所述上夹块上设有转动电机，所述转动电机通过上夹块带动空气弹簧转动。

13、通过上述技术方案，转动电机带动空气弹簧顺时针方向转动360度以及逆时针方向转动360度，保证观察充分。

14、作为本发明的优选方案，所述烘干机构包括装设于所述机架内侧壁的高压气棒。

15、通过上述技术方案，高压气棒产生高压气体对空气弹簧表面进行喷吹，去除空气弹簧表面的水汽达到烘干效果。

16、作为本发明的优选方案，所述水箱内装设有测试用水。

17、作为本发明的优选方案，所述螺纹检测装置包括通过升降机构与所述安装板上下滑动连接的检测轴一，用于检测所述检测轴进给状态的传感器，设于壳体内侧底端的支撑座，以及与所述支撑座转动连接的检测轴二。

18、作为本发明的优选方案，所述检测轴一一端为螺纹检测端用于检测工件螺柱，所述检测轴一另一端与旋转驱动组件一连接，所述螺纹检测端与螺柱相适配。

19、作为本发明的优选方案，所述检测轴二一端为螺纹检测端用于检测空气弹簧底端螺孔，所述检测轴另一端通过轴套与旋转驱动组件二连接，所述螺纹检测端与螺孔相适配，所述旋转组件一与所述旋转组件二均为旋转电机。

20、通过上述技术方案，旋转电机带动检测轴一以及检测轴二转动，检测轴一用于检测空气弹簧上端面的螺柱，传感器用于感应检测状态，检测轴二用于检测空气弹簧下端面的螺孔。

21、为解决上述技术问题，本发明的第二目的在于提供一种空气弹簧检测方法，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的问题。

22、一种空气弹簧检测方法，包括如下步骤：

23、s1、将待检测空气弹簧设于支撑架一上的传输辊轴上，传输辊轴带动空气弹簧移动至气密性检测装置处；

24、s2、将s1步骤中的空气弹簧放置于夹持充气机构内，接气管与空气弹簧连通并充气，升降机构带动空气弹簧浸没至水箱内，观察水箱内空气弹簧气密性，检测完成后高压气棒对空气弹簧进行烘干除水；

25、s3、将s2中气密性检测合格完成后的空气弹簧上/或下端面通过螺纹检测装置检测螺柱以及螺孔；

26、s4、对s3中螺纹检测合格完成后的空气弹簧通过打码机进行打码；

27、s5、对s4中打码后的空气弹簧进行包装密封。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

29、将待检测的空气弹簧放置在支撑架一的传输辊轴上，传输辊轴带动空气弹簧传输至气密性检测装置处，将空气弹簧放置于夹持充气机构上进行夹持并充气，升降机构带动空气弹簧机浸没至水箱内进行气密性检测，观察空气弹簧是否漏气，如不漏气则气密性良好为合格品，将检测后的空气弹簧放置于螺纹检测装置上，检测空气弹簧的上/或下端面的螺孔或螺柱进行检测，对检测合格的空气弹簧通过打码机打上标签，然后进行包装密封，本申请便于自动化对空气弹簧检测气密性以及检测螺纹，检测效果好，检测效率高，操作简单，实用性强。

技术特征：

1.一种空气弹簧用检测生产线，其特征在于,所述生产线包括：

2.根据权利要求1所述的空气弹簧用检测生产线，其特征在于，所述夹持充气机构包括设于所述升降机构(22)输出端的支撑架二(23)，设于所述支撑架二(23)内底部的下夹块(24)，通过下压气缸(26)与所述支撑架上端连接的上夹块(27)，以及穿过上夹块(27)与空气弹簧连通用于测试气密性的接气管(28)。

3.根据权利要求2所述的空气弹簧用检测生产线，其特征在于，所述下夹块(24)上端面设有限位块(41)(25)，所述上夹块(27)下端面设有限位孔(271)，所述限位块(41)(25)与空气弹簧底端凹槽相适配，所述限位孔(271)与空气弹簧顶端螺柱相适配。

4.根据权利要求2所述的空气弹簧用检测生产线，其特征在于，所述上夹块(27)上设有转动电机(28)，所述转动电机(28)通过上夹块(27)带动空气弹簧转动。

5.根据权利要求1所述的空气弹簧用检测生产线，其特征在于，所述烘干机构(29)包括装设于所述机架内侧壁的高压气棒。

6.根据权利要求1所述的空气弹簧用检测生产线，其特征在于，所述水箱(21)内装设有测试用水。

7.根据权利要求1所述的空气弹簧用检测生产线，其特征在于，所述螺纹检测装置(3)包括通过升降组件(32)与所述安装板上下滑动连接的检测轴一(31)，用于检测所述检测轴进给状态的传感器(33)，设于壳体内底端的支撑座(34)，以及与所述支撑座(34)转动连接的检测轴二(35)。

8.根据权利要求7所述的空气弹簧用检测生产线，其特征在于，所述检测轴一(31)一端为螺纹检测端用于检测工件螺柱，所述检测轴一(31)另一端与旋转驱动组件一连接，所述螺纹检测端与螺柱相适配。

9.根据权利要求8所述的空气弹簧用检测生产线，其特征在于，所述检测轴二(35)一端为螺纹检测端用于检测空气弹簧底端螺孔，所述检测轴另一端通过轴套与旋转驱动组件二连接，所述螺纹检测端与螺孔相适配，所述旋转组件一与所述旋转组件二均为旋转电机。

10.一种空气弹簧检测方法，根据如权利要求1-9所述的空气弹簧用检测生产线，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及空气弹簧检测技术领域，具体涉及一种空气弹簧用检测生产线，所述生产线包括：进料机构，包括用于承载空气弹簧的支撑架一，以及用于传送空气弹簧设于所述支撑架一上的传输辊轴；气密性检测装置，用于对传输辊轴上空气弹簧气密性检测设于机架内的水箱，通过升降机构设于所述水箱上方的夹持充气机构，以及设于所述机架上的烘干机构；螺纹检测装置，用于对空气弹簧上下两端面的螺孔以及螺柱进行检测；打码装置，包括设于支架上两侧的限位块，以及设于支架上的打码机。本申请便于自动化对空气弹簧检测气密性以及检测螺纹，检测效果好，检测效率高，操作简单，实用性强。

技术研发人员：韩瑞铎
受保护的技术使用者：汉思科特（盐城）减震技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19