一种水泥筛选机的监测系统的制作方法

本发明涉及水泥筛选机监测，特别是涉及一种水泥筛选机的监测系统。

背景技术：

1、水泥筛选机是在水泥生产过程中广泛应用的关键设备，其主要功能在于对水泥原材料进行精确的筛选和分级，以确保最终生产的水泥产品具备高质量和稳定的工艺特性。这种设备通过对原材料进行细致的分离，有效地去除其中的杂质和不合格颗粒，为水泥生产提供了关键的质量保障。

2、在传统的水泥筛选机操作中，由于生产环境的复杂性和设备长时间运行的特点，可能存在设备磨损、堵塞、异常振动等问题，这些问题不仅影响了筛选机的工作效率，还可能导致生产中断和维护成本的提高。

3、鉴于此，急需发明一种用于对所述水泥筛选机筛选时监测的预设系统，用于解决传统的水泥筛选机在筛选运行中因无法及时发现潜在问题，进而造成水泥筛选机发生损坏，从而导致生产中断和维护成本提高的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是：提供一种水泥筛选机的监测系统，旨用于如何解决传统的水泥筛选机在筛选运行中因无法及时发现潜在问题，进而造成水泥筛选机发生损坏，从而导致生产中断和维护成本提高的问题。

2、一方面，本发明实施例中提供了一种水泥筛选机的监测系统，包括：

3、检测模块，设置在水泥筛选机的出料口，所述检测模块用于对所述水泥筛选机的水泥出料流速和出料水泥颗粒直径进行检测；

4、振动检测模块，设置在所述水泥筛选机的内部，所述振动检测模块用于对筛网的振动频率和筛网的表面磨损度进行检测；

5、评分模块，分别与所述检测模块和振动检测模块电连接，所述评分模块用于根据所述检测模块检测到的所述水泥筛选机的水泥出料流速和出料水泥颗粒直径以及所述筛网的振动频率和筛网的表面磨损度对所述水泥筛选机的工作评分进行调整；

6、告警模块，与所述评分模块电连接，所述告警模块用于根据所述评分模块调整后的工作评分与预设的工作评分之间的大小关系对确定所述水泥筛选机的预警等级；

7、通信模块，与所述告警模块电连接，所述通信模块用于将所述告警模块确定的所述水泥筛选机的预警等级进行发送。

8、进一步的，所述评分模块还用于获取所述水泥筛选机的水泥实时出料流速l，所述评分模块还用于根据所述水泥实时出料流速l与水泥预设的出料流速l0之间的关系，判断所述水泥筛选机的水泥出料流速是否正常；

9、当l＝l0时，所述评分模块则判断所述水泥筛选机的水泥出料流速等于预设的出料流速，判断所述水泥筛选机的水泥出料流速是否正常；

10、当l＞l0，l＜l0时，所述评分模块则判断所述水泥筛选机的水泥出料流速大于或小于预设的出料流速，判断所述水泥筛选机的水泥出料流速不正常，并根据所述水泥实时出料流速l与水泥预设的出料流速l0之间的关系，对所述水泥筛选机的工作评分进行调整。

11、进一步的，所述评分模块判断所述水泥筛选机的水泥出料流速不正常，并根据所述水泥实时出料流速l与水泥预设的出料流速l0之间的关系，对所述水泥筛选机的工作评分进行调整时，包括：

12、所述评分模块还用于获取所述水泥实时出料流速l与水泥预设的出料流速l0之间的出料流速差值△l，△l＝l-l0，所述评分模块还用于根据所述出料流速差值△l与预设的出料流速差值之间进行比对，并根据比对结果选定相应的调整系数对所述水泥筛选机的工作评分进行调整；

13、其中，所述评分模块还用于预先设定第一预设出料流速差值△l1和第二预设出料流速差值△l2，所述评分模块还用于预先设定第一预设调整系数m1，第二预设调整系数m2和第三预设调整系数m3，且△l1＜0＜△l2，m1＜m2＜m3＜0.5；

14、当△l≤△l1时，则选定所述第一预设调整系数m1对所述水泥筛选机的工作评分进行调整；

15、当△l1＜△l≤0时，则不对所述水泥筛选机的工作评分进行调整；

16、当0＜△l≤△l2时，则选定所述第二预设调整系数m2对所述水泥筛选机的工作评分进行调整；

17、当△l＞△l2时，则选定所述第三预设调整系数m3对所述水泥筛选机的工作评分进行调整；

18、当所述评分模块选定第i预设调整系数m i对所述水泥筛选机的工作评分进行调整时，i＝1,2,3，并确定调整后的所述水泥筛选机的工作评分为q1，设定q1＝q*m i，其中，q为所述水泥筛选机的初始工作评分。

19、进一步的，当所述评分模块选定所述第i预设调整系数m i对所述水泥筛选机的工作评分进行调整，并确定调整后的所述水泥筛选机的工作评分为q1时，包括：

20、所述评分模块还用于获取所述水泥筛选机的出料水泥颗粒直径中最大水泥颗粒的实时直径k，所述评分模块还用于根据所述最大水泥颗粒的实时直径k与所述预设的最大水泥颗粒的直径k0之间的关系，判断所述水泥筛选机的出料水泥颗粒是否合格；

21、当k≤k0时，所述评分模块则判断所述水泥筛选机的出料水泥颗粒小于或等于预设的最大水泥颗粒的直径，判断所述水泥筛选机的出料水泥颗粒合格；

22、当k＞k0时，所述评分模块则判断所述水泥筛选机的出料水泥颗粒大于预设的最大水泥颗粒的直径，判断所述水泥筛选机的出料水泥颗粒不合格，并根据所述最大水泥颗粒的实时直径k与所述预设的最大水泥颗粒的直径k0之间的关系，对调整后的所述水泥筛选机的工作评分q1进行修正。

23、进一步的，所述评分模块判断所述水泥筛选机的出料水泥颗粒不合格，并根据所述最大水泥颗粒的实时直径k与所述预设的最大水泥颗粒的直径k0之间的关系，对调整后的所述水泥筛选机的工作评分q1进行修正时，包括：

24、所述评分模块还用于获取所述最大水泥颗粒的实时直径k与所述预设的最大水泥颗粒的直径k0之间的颗粒直径差值△k，△k＝k-k0，所述评分模块还用于根据所述颗粒直径差值△k与预设的颗粒直径差值之间进行比对，并根据比对结果选定相应的修正系数对调整后的所述水泥筛选机的工作评分q1进行修正；

25、其中，所述评分模块还用于预先设定第一预设颗粒直径差值△k1和第二预设颗粒直径差值△k2，所述评分模块还用预先设定第一预设修正系数n1，第二预设修正系数n2和第三预设修正系数n3，且△k1＜△k2，0.2＜n1＜n2＜n3＜0.75；

26、当△k≤△k1时，则选定所述第一预设修正系数n1对调整后的所述水泥筛选机的工作评分q1进行修正；

27、当△k1＜△k≤△k2时，则选定所述第二预设修正系数n2对调整后的所述水泥筛选机的工作评分q1进行修正；

28、当△k＞△k2时，则选定所述第三预设修正系数n3对调整后的所述水泥筛选机的工作评分q1进行修正；

29、当所述评分模块选定第i预设修正系数n i对调整后的所述水泥筛选机的工作评分q1进行修正时，i＝1,2,3，并确定修正后的所述水泥筛选机的工作评分为q2，设定q2＝q1*n i。

30、进一步的，当所述评分模块选定第i预设修正系数n i对调整后的所述水泥筛选机的工作评分q1进行修正，并确定修正后的所述水泥筛选机的工作评分为q2时，包括：

31、所述评分模块还用于获取所述筛网的表面当前磨损度j，所述评分模块还用于根据所述筛网的表面当前磨损度j与预设的筛网表面磨损度j0之间的关系，判断所述筛网是否出现损坏；

32、当j≤j0时，所述评分模块则判断所述筛网的表面当前磨损度j小于或等于预设的筛网表面磨损度，判断所述筛网未出现损坏；

33、当j＞j0时，所述评分模块则判断所述筛网的表面当前磨损度j大于预设的筛网表面磨损度，判断所述筛网出现了损毁问题，并根据所述筛网的表面当前磨损度j与预设的筛网表面磨损度j0之间的关系对修正后的所述水泥筛选机的工作评分q2进行校正。

34、进一步的，所述评分模块判断所述筛网出现了损毁问题，并根据所述筛网的表面当前磨损度j与预设的筛网表面磨损度j0之间的关系对修正后的所述水泥筛选机的工作评分q2进行校正时，包括：

35、所述评分模块还用于获取所述筛网的表面当前磨损度j与预设的筛网表面磨损度j0之间的磨损度差异值△j，△j＝j-j0所述评分模块还用根据所述磨损度差异值△j与预设的磨损度差异值之间进行比对，并根据比对结果选定相应的校正系数对修正后的所述水泥筛选机的工作评分q2进行校正；

36、其中，所述评分模块还用于预先设定第一预设磨损度差异值△j1和第二预设磨损度差异值△j2，所述评分模块还用于预先设定第一预设校正系数b1，第二预设校正系数b2和第三预设校正系数b3，且△j1＜△j2，0.5＜b1＜b2＜b3＜1；

37、当△j≤△j1时，则选定所述第一预设校正系数b1对修正后的所述水泥筛选机的工作评分q2进行校正；

38、当△j1＜△j≤△j2时，则选定所述第二预设校正系数b2对修正后的所述水泥筛选机的工作评分q2进行校正；

39、当△j＞△j2时，则选定所述第三预设校正系数b3对修正后的所述水泥筛选机的工作评分q2进行校正；

40、当所述评分模块选定第i预设校正系数b i对修正后的所述水泥筛选机的工作评分q2进行校正时，i＝1,2,3，并确定校正后的所述水泥筛选机的工作评分为q3，设定q3＝q2*b i。

41、进一步的，当所述评分模块选定第i预设校正系数b i对修正后的所述水泥筛选机的工作评分q2进行校正，并确定校正后的所述水泥筛选机的工作评分为q3时，包括：

42、所述评分模块还用于获取所述筛网的实时振动频率h，所述评分模块还用于根据所述筛网的实时振动频率h与所述筛网的预设振动频率h0之间的关系，判断所述筛网工作时的振动是否处于正常工作状态：

43、当h＝h0时，所述评分模块则判断所述筛网工作时的振动频率等于预设的振动频率，判断所述筛网工作时的振动处于正常工作状态；

44、当h＞h0，h＜h0时，所述评分模块则判断所述筛网工作时的振动频率小于或大于预设的振动频率，判断所述筛网工作时的振动处于非正常工作状态，并根据所述筛网的实时振动频率h与所述筛网的预设振动频率h0之间的关系，对校正后的所述水泥筛选机的工作评分q3进行更正。

45、进一步的，所述评分模块判断所述筛网工作时的振动处于非正常工作状态，并根据所述筛网的实时振动频率h与所述筛网的预设振动频率h0之间的关系，对校正后的所述水泥筛选机的工作评分q3进行更正时，包括：

46、所述评分模块还用于获取所述筛网的实时振动频率h与所述筛网的预设振动频率h0之间的振动频率差异值△h，△h＝h-h0，所述评分模块还用于根据所述振动频率差异值△h与预设的振动频率差异值之间进行比对，并根据比对结果选定相应的更正系数对校正后的所述水泥筛选机的工作评分q3进行更正；

47、其中，所述评分模块还用于预先设定第一预设振动频率差异值△h1和第二预设振动频率差异值△h2，所述评分模块还用于预先设定第一预设更正系数v1，第二预设更正系数v2和第三预设更正系数v3，且△h1＜0＜△h2，v1＜v2＜v3＜1；

48、当△h≤△h1时，则选定所述第一预设更正系数v1对校正后的所述水泥筛选机的工作评分q3进行更正；

49、当△h1＜△h≤0时，则不对校正后的所述水泥筛选机的工作评分q3进行更正；

50、当0＜△h≤△h2时，则选定所述第二预设更正系数v2对校正后的所述水泥筛选机的工作评分q3进行更正；

51、当△h＞△h2时，则选定所述第三预设更正系数v3对校正后的所述水泥筛选机的工作评分q3进行更正；

52、当所述评分模块选定第i预设更正系数vi对校正后的所述水泥筛选机的工作评分q3进行更正时，i＝1,2,3，并确定更正后的所述水泥筛选机的工作评分为q4，设定q4＝q3*vi。

53、进一步的，所述告警模块用于根据所述评分模块调整后的工作评分与预设的工作评分之间的大小关系对确定所述水泥筛选机的预警等级时，包括：

54、所述告警模块还用于获取所述评分模块更正后的所述水泥筛选机的工作评分q4；

55、所述告警模块还用于预先设定第一预设水泥筛选机的工作评分t1和第二预设水泥筛选机的工作评分t2，所述告警模块还用于预先设定第一预设预警等级e1，第二预设预警等级e2和第三预设预警等级e3，且t1＜t2，e1＜e2＜e3；

56、当q4≤t1时，所述告警模块则选定所述第一预设预警等级e1作为所述水泥筛选机的预警等级；

57、当t1＜q4≤t2时，所述告警模块则选定所述第二预设预警等级e2作为所述水泥筛选机的预警等级；

58、当q4＞t2时，所述告警模块则选定所述第三预设预警等级e3作为所述水泥筛选机的预警等级；

59、当所述告警模块选定所述第i预设预警等级e i作为所述水泥筛选机的预警等级时，i＝1,2,3，并确定所述水泥筛选机的预警等级为e i。

60、本发明实施例一种水泥筛选机的监测系统与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置检测模块和振动检测模块，实现了对水泥筛选机关键参数的实时监测，包括水泥出料流速、出料水泥颗粒直径、筛网的振动频率以及筛网的表面磨损度。这有助于及时捕捉到水泥筛选机运行中的变化和异常情况。其次，通过评分模块，系统能够根据检测到的各项参数进行综合评估和调整水泥筛选机的工作评分。这使得系统可以动态地根据实际工况对设备的性能进行调整，有助于提高筛选机的工作效率和水泥产品的质量。同时通过配备了告警模块，根据评分模块调整后的工作评分与预设的工作评分之间的大小关系判断水泥筛选机的预警等级。这使得操作人员能够快速了解设备的运行状态，及时采取措施进行维护，从而减少潜在故障对生产的影响。最后通过通信模块，系统能够将确定的水泥筛选机的预警等级发送给相关人员，实现远程监控和管理。这提高了信息传递的效率，使得生产管理者可以实时了解设备状态，及时制定相应的维护计划和生产调度。