一种煤矸光电分选设备的制作方法

本发明涉及煤炭干法分选设备的，具体而言，涉及一种煤矸光电分选设备。

背景技术：

1、去除原煤中的矸石和其他杂物是原煤准备作业的重要环节，也是主要目的，现有技术中，根据煤质的不同，该环节采用的主要方式包括：人工手选、动筛排矸、选择破碎机等，人工选矸存在工人劳动强度大、作业环境恶劣、安全隐患大等问题；动筛排矸则会产生大量细煤泥，造成煤泥水系统负荷增大；选择破碎机存在噪音大、粉尘大和占地面积大等问题。此外，现有技术中的煤矸分选设备体积庞大，工艺复杂，需要使用大量的水，会对水资源造成污染。但是我国煤炭资源储量丰富的地区水资源短缺，严重制约着煤炭资源的开发利用。

2、煤矸光电分选是利用煤和矸石表面反射光的强弱不同而区分煤和矸石，并进行分离的选煤方法，能够解决上述的一系列问题，应用前景广阔。但是，现有技术中的煤矸光电分选设备的分选精度比较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种煤矸光电分选设备，以解决现有技术中存在的煤矸光电分选设备分选精度低的技术问题。

2、本发明提供的煤矸光电分选设备，包括煤矸光电分选机、向所述煤矸光电分选机输送物料的输送机，以及向所述输送机输送物料的筛分机，所述筛分机包括上、下间隔设置的多层筛板，且自上而下，所述筛板的筛孔的孔径依次减小；所述筛板的末端均设置有溜槽，所述输送机的输送带设置于各所述溜槽的出料口的下方，且沿所述输送带的宽度方向，各所述溜槽的出料口错位设置。

3、进一步地，所述筛板包括上层筛板、中层筛板和下层筛板，三层所述筛板的末端分别设置有上层溜槽、中层溜槽和下层溜槽，且沿所述输送带的宽度方向，三者的出料口依次设置。

4、进一步地，所述输送带沿其宽度方向划分为第一物料区、第二物料区和第三物料区，且三者的面积之比与三者对应的所述溜槽内的物料体积之比一致。

5、进一步地，所述溜槽内均设置有激光发射器，用于测量对应所述溜槽内物料的体积。

6、进一步地，所述煤矸光电分选设备还包括若干物料平整装置，所述物料平整装置包括能够设置于所述输送带上方的支撑杆，以及设置于所述支撑杆的多个平整单元，多个所述平整单元分别设置于各所述物料区的上方。

7、进一步地，各所述物料区上方设置的所述平整单元与所述输送带之间的距离不同，所述第一物料区上方设置的所述平整单元与所述输送带之间的距离最大，所述第三物料区上方设置的所述平整单元与所述输送带之间的距离最小。

8、进一步地，所述平整单元包括平整块，所述平整块设置于所述支撑杆，所述平整块迎向物料的一侧设置有斜面，所述斜面沿物料输送方向向下倾斜。

9、进一步地，所述平整单元还包括连接杆和弹性件，所述平整块通过所述连接杆高度可调地设置于所述支撑杆，所述弹性件设置于所述连接杆，且底端能够施加向下的作用力于所述平整块。

10、进一步地，所述煤矸光电分选机包括光电组件和分选组件，所述光电组件用于感测所述输送带的各所述物料区内煤和矸石的反射光强度，所述分选组件与所述光电组件连接，并能够根据所述光电组件的感测结果分选煤矸。

11、进一步地，所述分选组件包括高压风机以及设置于所述高压风机的喷嘴，所述高压风机与所述光电组件连接，所述高压风机能够根据所述光电组件的感测结果调节风力。

12、进一步地，不同物料区所对应的所述喷嘴的孔径不同，粒径大的物料所对应的所述喷嘴的孔径大，粒径小的物料所对应的所述喷嘴的孔径小。

13、本发明提供的煤矸光电分选设备，能够产生以下有益效果：

14、本发明提供的煤矸光电分选设备，筛分机的多层筛板能够根据物料的粒径对物料进行筛分，并通过出料口错位设置的不同溜槽将不同粒径的物料输送至输送带的不同区域，使得输送带沿自身宽度方向的不同区域能够输送不同粒径的物料，从而，输送带输送至煤矸光电分选机的物料为已经经过筛分机初步筛分的物料，而输送带同一区域的物料也即同一粒径范围的物料，大小比较均匀，所以有利于煤矸光电分选机进一步进行分选，即，相对于煤矸光电分选机直接对原煤进行分选，使用本发明提供的设备，分选精度将大大提高，从而煤炭利用率也更高。此外，本发明提供的设备，仅用一个输送带便能够输送不同筛板筛分出的物料，结构布置比较紧凑，占用空间比较小。

技术特征：

1.一种煤矸光电分选设备，其特征在于，包括煤矸光电分选机、向所述煤矸光电分选机输送物料的输送机，以及向所述输送机输送物料的筛分机，所述筛分机包括上、下间隔设置的多层筛板，且自上而下，所述筛板的筛孔的孔径依次减小；所述筛板的末端均设置有溜槽，所述输送机的输送带(300)设置于各所述溜槽的出料口的下方，且沿所述输送带(300)的宽度方向，各所述溜槽的出料口错位设置。

2.根据权利要求1所述的煤矸光电分选设备，其特征在于，所述筛板包括上层筛板(110)、中层筛板(120)和下层筛板(130)，三层所述筛板的末端分别设置有上层溜槽(210)、中层溜槽(220)和下层溜槽(230)，且沿所述输送带(300)的宽度方向，三者的出料口依次设置。

3.根据权利要求1或2所述的煤矸光电分选设备，其特征在于，所述输送带(300)沿其宽度方向划分为第一物料区(310)、第二物料区(320)和第三物料区(330)，且三者的面积之比与三者对应的所述溜槽内的物料体积之比一致。

4.根据权利要求3所述的煤矸光电分选设备，其特征在于，所述煤矸光电分选设备还包括若干物料平整装置(400)，所述物料平整装置(400)包括能够设置于所述输送带(300)上方的支撑杆(410)，以及设置于所述支撑杆(410)的多个平整单元(420)，多个所述平整单元(420)分别设置于各所述物料区的上方。

5.根据权利要求4所述的煤矸光电分选设备，其特征在于，各所述物料区上方设置的所述平整单元(420)与所述输送带(300)之间的距离不同，所述第一物料区(310)上方设置的所述平整单元(420)与所述输送带(300)之间的距离最大，所述第三物料区(330)上方设置的所述平整单元(420)与所述输送带(300)之间的距离最小。

6.根据权利要求4所述的煤矸光电分选设备，其特征在于，所述平整单元(420)包括平整块(421)，所述平整块(421)设置于所述支撑杆(410)，所述平整块(421)迎向物料的一侧设置有斜面，所述斜面沿物料输送方向向下倾斜。

7.根据权利要求6所述的煤矸光电分选设备，其特征在于，所述平整单元(420)还包括连接杆(422)和弹性件(423)，所述平整块(421)通过所述连接杆(422)高度可调地设置于所述支撑杆(410)，所述弹性件(423)设置于所述连接杆(422)，且底端能够施加向下的作用力于所述平整块(421)。

8.根据权利要求3所述的煤矸光电分选设备，其特征在于，所述煤矸光电分选机包括光电组件和分选组件，所述光电组件用于感测所述输送带(300)的各所述物料区内煤和矸石的反射光强度，所述分选组件与所述光电组件连接，并能够根据所述光电组件的感测结果分选煤矸。

9.根据权利要求8所述的煤矸光电分选设备，其特征在于，所述分选组件包括高压风机以及设置于所述高压风机的喷嘴，所述高压风机与所述光电组件连接，所述高压风机能够根据所述光电组件的感测结果调节风力。

10.根据权利要求9所述的煤矸光电分选设备，其特征在于，不同物料区所对应的所述喷嘴的孔径不同，粒径大的物料所对应的所述喷嘴的孔径大，粒径小的物料所对应的所述喷嘴的孔径小。

技术总结
本发明提供一种煤矸光电分选设备，涉及煤炭干法分选设备的技术领域。该煤矸光电分选设备，包括煤矸光电分选机、向煤矸光电分选机输送物料的输送机，以及向输送机输送物料的筛分机，筛分机包括上、下间隔设置的多层筛板，且自上而下，筛板的筛孔的孔径依次减小；筛板的末端均设置有溜槽，输送机的输送带设置于各溜槽的出料口的下方，且沿输送带的宽度方向，各溜槽的出料口错位设置。该设备，筛分机的多层筛板能够根据物料的粒径对物料进行筛分，并通过出料口错位设置的不同溜槽将不同粒径的物料输送至输送带的不同区域，输送带同一区域的物料大小比较均匀，有利于煤矸光电分选机进一步进行分选，从而分选精度将大大提高，煤炭利用率也将提高。

技术研发人员：冯来宏,胡兵,刘振宇,顾雷雨,李永元,孙晓虎,沙兴峰,郝娇阳,周全超,殷裁云,马新根,孙福龙,徐浩,张倍宁,高利晶,李天潇,楚子琪,杨阳,郝强
受保护的技术使用者：华能煤炭技术研究有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29