本发明涉及选矿,特别涉及一种从选钼尾矿中回收云母的方法。
背景技术:
1、我国钼资源储量丰富,但是钼品位低、嵌布粒度细、共伴生矿物多且复杂等,导致选矿流程长、富集比高,尾矿排放量大。据统计,我国每年钼尾矿产生量在600万吨左右。钼尾矿大量排放不仅占用大量土地,带来严重的生态环境安全隐患,而且增加企业处理和尾矿库维护成本。
2、钼尾矿中非金属矿物种类多,如长石、石英、云母、滑石、石榴石、方解石、萤石、黄玉、磷灰石、绿泥石等。如赤峰某铜钼尾矿中钾长石含量为54.44%、钠长石含量为24.75%,石英含量为14.85%,黑云母、绢云母等其他有价非金属矿物含量大约为5%;大兴安岭某钼尾矿中长石和石英含量分别为41%和42%,其余的10%为云母、方解石、铁钛矿,5%为碳酸盐。从选钼尾矿中回收非金属矿物对减少尾矿排放量,提高资源利用效率,增加企业经济效益等都具有重要意义。
3、浮选法是从尾矿中回收云母常用的方法,捕收剂在钼尾矿浮选回收云母过程中占据重要地位。目前常用的云母浮选捕收剂有阳离子捕收剂、阴离子捕收剂、螯合捕收剂和混合捕收剂。混合捕收剂由于集中了阳离子捕收剂和阴离子捕收剂的优点,在钼尾矿浮选回收云母中具有一定的优势。以十二烷基硫酸钠(sds)和十二胺(dda)混合捕收剂浮选回收黑云母,在二者摩尔比为5:1、浓度为5×10-4mol/l时,黑云母回收率可达到90%以上。此外,十二胺和十二烷基磺酸钠摩尔比为1:1的混合捕收剂在矿浆ph为6.0时也可以实现云母和长石分离。
4、目前混合捕收剂在浮选回收云母过程中仍存在选择性不足、用量大、适用ph范围窄等问题,因此开发一种新的从钼尾矿中回收云母的方法仍然具有深远的意义。
技术实现思路
1、针对现有从钼尾矿中回收云母技术的缺点,本发明的目的在于提供一种从选钼尾矿中回收云母的方法,该方法包括如下步骤:
2、步骤一:用选钼尾矿和水配置成质量分数为50-65%的矿浆,将其转移至球磨机中进行磨矿,获得-0.074mm粒级占80-90%的矿浆;
3、步骤二:将磨矿后的矿浆导入浮选机中,控制矿浆浓度为20-35%,调节矿浆ph至8.0-10.0;
4、步骤三:向步骤二的矿浆中加入150-250g/t的草酸作为脉石矿物抑制剂,搅拌3min;
5、步骤四:向步骤三的矿浆中加入150-300g/t的混合捕收剂,混合捕收剂中十八烷基二甲基苄基氯化铵和油酸钠摩尔比为1:2.5-1:4.5,搅拌3min;
6、步骤五:向步骤四矿浆中充气进行粗选作业,浮选4min,收集浮选泡沫产物即得粗选精矿,和浮选槽底部产物;
7、步骤六:依次向步骤五中浮选槽底部产物中添加50-100g/t草酸,80-200g/t的混合捕收剂,分别搅拌3min后,充气进行扫选作业,收集泡沫产物即得中矿1,和浮选槽底部矿浆产物即得最终尾矿;
8、步骤七:将步骤五中的粗选精矿再进行3-5次精选作业,第一次精选作业不加浮选药剂,第二次精选作业添加50-150g/t混合捕收剂,第三次精选作业不加捕收剂,后续精选作业不用添加捕收剂,每次精选作业入料为上一段精选作业的泡沫产物,每次精选作业的浮选槽底部矿浆产物都返回至上一段精选作业,第一次精选作业浮选槽底部矿浆和扫选作业中矿1合并返回至粗选作业,最后一次精选作业收集的泡沫产物即得最终云母精矿。
9、与现有技术相比,本发明至少可实现如下有益效果:
10、(1)本发明提供了云母浮选混合捕收剂,即十八烷基二甲基苄基氯化铵和油酸钠混合捕收剂,具有选择性强,适用于碱性矿浆环境,不腐蚀浮选设备。
11、(2)本发明提供的一种从钼尾矿中回收云母的方法,流程短,能耗和选矿成本低,经济效益显著;
12、(3)本发明提供的一种从钼尾矿中回收云母的方法,仅采用浮选法从选钼尾矿中高效回收云母,具有简便、易操作和控制容易等优点。
1.一种从选钼尾矿中回收云母的方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种从选钼尾矿中回收云母的方法,其特征在于:混合捕收剂是由十八烷基二甲基苄基氯化铵和油酸钠混合组成。
3.根据权利要求1所述的一种从选钼尾矿中回收云母的方法,其特征在于:混合捕收剂配比是按照十八烷基二甲基苄基氯化铵和油酸钠摩尔比1:2.5-1:4.5混合组成。
4.根据权利要求1所述的一种从选钼尾矿中回收云母的方法,其特征在于:粗选作业混合捕收剂的用量为150-300g/t,扫选作业混合捕收剂用量为80-200g/t,第一次精选作业不加捕收剂,第二次精选作业添加50-150g/t混合捕收剂,后续精选作业不加捕收剂。
5.根据权利要求1所述的一种从选钼尾矿中回收云母的方法,其特征在于:用草酸作为脉石矿物抑制剂,粗选作业草酸用量为150-250g/t,扫选作业添加草酸50-100g/t。