一种紧固螺栓检测装置的制作方法

本发明主要涉及螺栓检测，具体涉及一种紧固螺栓检测装置。

背景技术：

1、在建筑行业中，钢结构高强螺栓连接技术已经得到了极为广泛的应用，特别是近几年来，在铁路、公路桥梁、锅炉、工业厂房、高层民用建筑、起重机械等工业与民用设施建设中的钢结构中，采用高强螺栓连接技术的趋势正在不断扩大。

2、在申请号cn201911026285.5，申请公布日2021.08.24，名称为《一种螺栓检测装置》的发明专利申请中，包括安装盒、滑动穿设入安装盒内的带动螺杆、螺纹套设在安装盒外带动螺杆上的轴向测力筒、固定设置在轴向测力筒与安装盒外壁之间的轴向测力计，其特征在于：所述安装盒内沿带动螺杆轴向滑动设置有安装板，所述安装板一端与带动螺杆固定连接，所述安装板上平行间隔设置有两组抵紧板，两组所述抵紧板均平行于带动螺杆轴向，所述抵紧板在安装板上滑动设置且滑动方向垂直于带动螺杆的轴向，所述抵紧板与所述安装板之间设置有调节抵紧板位置的驱动件，所述抵紧板远离所述轴向测力计的一端垂直设置有靠近另一所述抵紧板的抵接板，两组所述抵接板之间留有供待测螺栓放置的间隔；所述安装盒远离所述轴向测力计的一端设置有控制待测螺栓的轴向平行于所述带动螺杆的夹持组件，所述夹持组件包括两组间隔设置的夹持板以及用于控制两组夹持板之间间距的调节件，该装置通过两组抵紧板与两组夹持板均呈可进行定位的活动设置，进而在需要时可改变间距实现适配不同规格大小的待测螺栓进行检测，制造成本较低，有效降低检测成。

3、发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：该装置只能通过将单根的螺栓安装在装置内部进行检测，这种检测方法只能进行抽样检测，检测大量螺栓时其效率较低，且当面对不符合规格的螺栓时，不能快速对不同的螺栓进行筛选分类。

技术实现思路

1、 1.发明要解决的技术问题

2、本发明的提供了一种紧固螺栓检测装置，用以解决上述背景技术中该装置只能通过将单根的螺栓安装在装置内部进行检测，这种检测方法只能进行抽样检测，检测大量螺栓时其效率较低，且当面对不符合规格的螺栓时，不能快速对不同的螺栓进行筛选分类的问题。

3、 2.技术方案

4、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：包括有设备底箱，所述设备底箱一侧表面设置有维修舱门，所述设备底箱顶端表面安装有进料底座，所述进料底座上方表面设置有间隔进料装置，所述间隔进料装置一侧于设备底箱上端表面设置有筛选环结构，所述筛选环结构表面设置有旋转运料结构，所述筛选环结构下方于设备底箱表面固定连接有残次件滑道，所述残次件滑道一侧于设备底箱上方设置有合格品滑道。

5、进一步的，所述旋转运料结构设置于设备底箱上端中心位置，残次件滑道以及合格品滑道依次设置于筛选环结构下方表面，所述旋转运料结构在筛选环结构表面构成旋转活动结构。

6、进一步的，所述间隔进料装置包括有夹板支架，所述夹板支架里侧表面固定连接有螺栓滑板，所述夹板支架顶端表面设置有安装槽，所述安装槽表面安装有滑条，所述滑条一端表面活动连接有送料板，所述送料板一侧滑条表面设置有活动电机。

7、进一步的，所述螺栓滑板设置有两块，且所述滑条通过安装槽设置于螺栓滑板上方表面，所述送料板与送料板构成传动结构，且所述送料板在滑条一端构成转动结构。

8、进一步的，所述筛选环结构包括有环形支撑柱，所述环形支撑柱顶端设置有缺口环，所述缺口环上方表面设置有感应气缸，所述感应气缸一侧于缺口环上方表面设置有下料钩杆，所述环形支撑柱外侧表面固定连接有支撑侧柱，所述支撑侧柱顶端一侧固定连接有感应平台，所述感应平台表面活动连接有检测杆，所述检测杆底端设置有半圆锥，所述检测杆表面套接连接有复位弹簧片，所述检测杆顶端设置有感应夹片，所述感应夹片与感应平台之间设置有接触感应器。

9、进一步的，所述缺口环外侧表面设置有用于上料的缺口，且所述缺口环里侧表面设置有下料的缺口，所述下料钩杆设置于下料缺口上方表面，所述感应气缸接收接触感应器的信号，所述感应气缸下方的缺口环设置有用于残次品的出料槽，所述感应夹片在复位弹簧片的作用下将接触感应器的感应部位夹持在感应平台表面，当接触感应器解除夹持时感应气缸接收到工作信号。

10、进一步的，所述旋转运料结构包括有转料底箱，所述转料底箱表面设置有传动电机，所述传动电机表面传动连接有传动皮带，所述传动皮带另一端传动连接有传动轮，所述转料底箱内部设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮上端表面设置有自转轴，所述自转轴顶端表面设置有自转盘，所述自转盘四周表面设置有挂料槽，所述挂料槽表面设置有弹力夹钳。

11、 进一步的，所述传动轮一侧设置有传动齿轮，且与锥形齿轮构成啮合连接，所述自转轴以及自转盘通过锥形齿轮在转料底箱表面构成旋转结构，所述自转盘在缺口环内部构成旋转结构，所述弹力夹钳通过卡槽安装在挂料槽下端表面。

12、 3.有益效果

13、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

14、本发明设计合理，本装置通过将待检测的螺栓放置在间隔进料装置中螺栓滑板之间，由于螺栓滑板为倾斜结构，在重力的作用下待检测的螺杆，滑动至螺栓滑板底座通过活动电机带动滑条一端的送料板翻转将检测的螺杆推至旋转运料结构中挂料槽表面的弹力夹钳表面，当较粗的螺栓被推进弹力夹钳表面时，弹力夹钳将不符合直径的螺栓推出自转盘表面，即为直径不合格的螺栓，其余直径合格的螺栓在旋转运料结构的作用下被带动至所述筛选环结构表面进行下一步的检测，

15、旋转运料结构中的传动电机通过传动皮带依次带动传动轮、锥形齿轮、自转轴以及自转盘运转，其中自转盘通过挂料槽将检测的螺栓带动沿着筛选环结构内沿做环形移动，经过检测杆以及半圆锥下方时，如果螺栓的顶端座过高则将检测杆以及半圆锥向上顶起，使检测杆顶端的感应夹片上移，使接触感应器接收到工作信号，待该残次品螺栓移动至感应气缸位置时，感应气缸工作将残次品螺栓推出，完成对螺栓的顶端座高度检测，同时排出残次品的工作，

16、经过检测的螺栓在自转盘的带动下继续移动，当移动至下料钩杆位置时，在下料钩杆的推动下，合格品螺栓下落至合格品滑道表面进行下料。

技术特征：

1.一种紧固螺栓检测装置，其特征在于：包括有设备底箱（1），所述设备底箱（1）一侧表面设置有维修舱门（2），所述设备底箱（1）顶端表面安装有进料底座（3），所述进料底座（3）上方表面设置有间隔进料装置（4），所述间隔进料装置（4）一侧于设备底箱（1）上端表面设置有筛选环结构（5），所述筛选环结构（5）表面设置有旋转运料结构（6），所述筛选环结构（5）下方于设备底箱（1）表面固定连接有残次件滑道（7），所述残次件滑道（7）一侧于设备底箱（1）上方设置有合格品滑道（8）。

2.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓检测装置，其特征在于：所述旋转运料结构（6）设置于设备底箱（1）上端中心位置，残次件滑道（7）以及合格品滑道（8）依次设置于筛选环结构（5）下方表面，所述旋转运料结构（6）在筛选环结构（5）表面构成旋转活动结构。

3.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓检测装置，其特征在于：所述间隔进料装置（4）包括有夹板支架（401），所述夹板支架（401）里侧表面固定连接有螺栓滑板（402），所述夹板支架（401）顶端表面设置有安装槽（403），所述安装槽（403）表面安装有滑条（404），所述滑条（404）一端表面活动连接有送料板（405），所述送料板（405）一侧滑条（404）表面设置有活动电机（406）。

4.根据权利要求3所述的一种紧固螺栓检测装置，其特征在于：所述螺栓滑板（402）设置有两块，且所述滑条（404）通过安装槽（403）设置于螺栓滑板（402）上方表面，所述送料板（405）与送料板（405）构成传动结构，且所述送料板（405）在滑条（404）一端构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓检测装置，其特征在于：所述筛选环结构（5）包括有环形支撑柱（501），所述环形支撑柱（501）顶端设置有缺口环（502），所述缺口环（502）上方表面设置有感应气缸（503），所述感应气缸（503）一侧于缺口环（502）上方表面设置有下料钩杆（504），所述环形支撑柱（501）外侧表面固定连接有支撑侧柱（505），所述支撑侧柱（505）顶端一侧固定连接有感应平台（506），所述感应平台（506）表面活动连接有检测杆（507），所述检测杆（507）底端设置有半圆锥（508），所述检测杆（507）表面套接连接有复位弹簧片（509），所述检测杆（507）顶端设置有感应夹片（510），所述感应夹片（510）与感应平台（506）之间设置有接触感应器（511）。

6.根据权利要求5所述的一种紧固螺栓检测装置，其特征在于：所述缺口环（502）外侧表面设置有用于上料的缺口，且所述缺口环（502）里侧表面设置有下料的缺口，所述下料钩杆（504）设置于下料缺口上方表面，所述感应气缸（503）接收接触感应器（511）的信号，所述感应气缸（503）下方的缺口环（502）设置有用于残次品的出料槽，所述感应夹片（510）在复位弹簧片（509）的作用下将接触感应器（511）的感应部位夹持在感应平台（506）表面，当接触感应器（511）解除夹持时感应气缸（503）接收到工作信号。

7.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓检测装置，其特征在于：所述旋转运料结构（6）包括有转料底箱（601），所述转料底箱（601）表面设置有传动电机（602），所述传动电机（602）表面传动连接有传动皮带（603），所述传动皮带（603）另一端传动连接有传动轮（604），所述转料底箱（601）内部设置有锥形齿轮（604），所述锥形齿轮（604）上端表面设置有自转轴（605），所述自转轴（605）顶端表面设置有自转盘（606），所述自转盘（606）四周表面设置有挂料槽（607），所述挂料槽（607）表面设置有弹力夹钳（608）。

8.根据权利要求7所述的一种紧固螺栓检测装置，其特征在于：所述传动轮（604）一侧设置有传动齿轮，且与锥形齿轮（604）构成啮合连接，所述自转轴（605）以及自转盘（606）通过锥形齿轮（604）在转料底箱（601）表面构成旋转结构，所述自转盘（606）在缺口环（502）内部构成旋转结构，所述弹力夹钳（608）通过卡槽安装在挂料槽（607）下端表面。

技术总结
本发明提供一种紧固螺栓检测装置，包括有设备底箱，所述设备底箱一侧表面设置有维修舱门，所述设备底箱顶端表面安装有进料底座，所述进料底座上方表面设置有间隔进料装置，所述间隔进料装置一侧于设备底箱上端表面设置有筛选环结构，所述筛选环结构表面设置有旋转运料结构，所述筛选环结构下方于设备底箱表面固定连接有残次件滑道，所述残次件滑道一侧于设备底箱上方设置有合格品滑道，用以解决上述背景技术中该装置只能通过将单根的螺栓安装在装置内部进行检测，这种检测方法只能进行抽样检测，检测大量螺栓时其效率较低，且当面对不符合规格的螺栓时，不能快速对不同的螺栓进行筛选分类的问题。

技术研发人员：胡吉钟,金晓海,胡如柳
受保护的技术使用者：芜湖金宇紧固件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25