一种饲料包装输送检漏装置及分拣输送设备的制作方法

本技术涉及传输设备的，尤其是涉及一种饲料包装输送检漏装置及分拣输送设备。

背景技术：

1、饲料生产时主要包括原料接收、清理、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、碎粒、筛分、成品称重打包等加工工艺，其中，饲料成品称重打包后，通常通过输送带进行传输运送。

2、公告号为cn206842586u的中国实用新型专利公开了一种袋装饲料点包输送装置，包括三角支架、传送带、框架、点包计数器和显示装置。传送带安装在三角支架顶面，框架竖直安装在传送带中部位置，点包计数器安装在框架上，且高于传送带，显示装置与点包计数器连接。

3、饲料在包装工序时可能存在包装封口不合格，没有封住的问题，此时饲料包在传输过程中会出现泄漏现象，因此，饲料宝进入输送带后，就会一路撒漏。

技术实现思路

1、为了检测输送过程中出现泄漏的饲料包，本技术提供一种饲料包装输送检漏装置及分拣输送设备。

2、第一方面，本技术提供一种饲料包装输送检漏装置，采用如下的技术方案：

3、一种饲料包装输送检漏装置，包括

4、承载座；

5、传输辊，有多个且沿传输方向均匀间隔转动于所述承载座，所述承载座设置有联动所述传输辊的联动带；

6、驱动电机，设置于所述承载座，所述驱动电机驱动其中一个所述传输辊转动；

7、重力传感器，设置于所述承载座且位于所述传输辊下方；

8、收集盒，上下滑动设置于所述传输辊下方，所述收集盒连接于所述重力传感器；

9、控制开关，设置于所述承载座，所述控制开关与所述重力传感器电性连接，所述控制开关与所述驱动电机电性相连；

10、所述收集盒收集所述传输辊之间掉落饲料后，所述重力传感器向所述控制开关传输信号，此时所述控制开关控制所述驱动电机关闭；

11、所述收集盒清空时，所述重力传感器向所述控制开关传输信号，此时所述控制开关控制所述驱动电机启动。

12、通过采用上述技术方案，饲料包通过传输辊进行传输，传输过程中，当饲料包包装不严实时，饲料包经过收集盒将饲料撒漏入收集盒内，此时重力传感器向控制开关传输信号，使得控制开关关停传输辊，能够检测出传输过程中出现撒漏的饲料包。之后即可收集饲料包，并清理收集盒后再次进行饲料包传输。

13、可选的，所述传输辊外周侧沿周向均匀设置有多个推动部，所述传输辊转动时，所述推动部推动饲料包前进。

14、通过采用上述技术方案，传输辊转动时，通过推动部提升推动饲料包的能力。

15、可选的，所述重力传感器底部设置有挂钩，所述收集盒上设置有连接链条，所述连接链条钩挂于所述挂钩。

16、通过采用上述技术方案，使得收集盒上的重量变化能够更好的反馈向重力传感器。

17、第二方面，本技术提供一种分拣输送设备，采用如下的技术方案：

18、一种分拣输送设备，包括

19、收集座，设置于所述承载座侧壁，所述收集座上倾斜设置有传输道；

20、引导板，铰接于所述承载座上；

21、控制组件，设置于所述承载座，所述收集盒向下运动时，所述控制组件控制所述引导板翻转至所述传输道位置，此时饲料包顺着所述引导板滑动至所述传输道上；

22、所述控制组件向上运动时，所述控制组件控制所述引导板翻转远离所述传输辊；

23、所述收集盒形成有排料口，所述收集盒滑动连接有用于封闭或者打开排料口的控制板；

24、驱动组件，设置于所述传输道，饲料包经过所述传输道时，所述驱动组件驱动所述控制板打开所述排料口；

25、饲料包滑离所述传输道时，所述驱动组件驱动所述控制板封堵所述排料口。

26、通过采用上述技术方案，当传输过程中检测到饲料包撒漏饲料时，控制组件控制引导板翻转至倾斜状态，此时饲料包顺着引导板滑入传输道。接着驱动组件驱动控制板打开排料口，排出收集槽内的饲料，有利于自动清理收集盒。之后驱动组件驱动控制板封堵排料口，控制组件控制引导板翻转远离传输道，有利于使传输辊继续传输饲料包。

27、可选的，所述控制组件包括触发开关以及控制电机；

28、所述承载座转动连接有转动轴，所述引导板设置于所述转动轴外周侧；

29、所述控制电机设置于所述承载座，所述控制电机的输出轴与所述转动轴相连接；

30、所述触发开关设置于所述承载座且与所述重力传感器电性连接，所述触发开关与所述控制电机电性连接；

31、所述收集盒向下运动触发所述重力传感器时，所述触发开关控制所述控制电机启动，驱动所述引导板翻转至所述传输道的位置；

32、所述收集盒向上运动触发所述重力传感器时，所述触发开关控制所述控制电机启动，驱动所述引导板翻转至远离所述传输辊。

33、通过采用上述技术方案，控制电机控制引导板翻转，使得引导板能够引导饲料包向传输道传输。

34、可选的，所述驱动组件包括驱动板、驱动弹簧、推动弹簧、驱动绳、驱动块、连接块、动力板、动力块、动力拉簧、拨动板以及驱动柱；

35、所述驱动块滑动于所述传输道侧壁，所述驱动块于所述收集座以及所述承载座之间滑动；

36、所述驱动板铰接于所述驱动块，所述驱动柱滑动于所述驱动块，所述连接块设置于所述驱动板，所述连接块倾斜形成有供所述驱动柱滑动的连接面；

37、所述驱动柱滑动于所述连接面时，所述驱动柱驱动所述驱动板翻转至长度方向平行所述承载座的长度方向，此时所述驱动板拦截所述传输道；

38、所述驱动弹簧设置于所述传输道，所述驱动弹簧推动所述驱动块靠近所述承载座，饲料包滑动于所述传输道时，推动驱动板朝所述收集座方向滑动；

39、所述传输道形成有位于靠近所述收集座位置的容纳槽，所述驱动块朝所述收集座方向滑动至所述驱动柱对准所述容纳槽时，所述驱动柱插入所述容纳槽内，此时所述驱动板翻转至抵接所述驱动块，此时饲料包经过所述驱动块至所述收集座；

40、所述推动弹簧设置于所述容纳槽内，饲料包远离所述驱动板时，所述推动弹簧推动所述驱动柱滑出所述容纳槽；

41、所述拨动板设置于所述控制板底部，所述动力块滑动于所述承载座，所述动力板对称设置于所述动力块顶部，所述拨动板位于相对所述动力板之间；

42、所述驱动绳滑动穿设于所述传输道，所述驱动绳的一端连接于所述驱动块，另一端连接于所述动力块；

43、所述驱动块朝所述收集座滑动时，所述驱动绳拉动所述动力块靠近所述收集座，此时所述控制板打开所述排料口；

44、所述动力拉簧连接所述承载座以及所述动力块，所述驱动块远离所述收集座时，所述动力拉簧拉动所述动力块远离所述收集座，此时所述控制板封堵所述排料口。

45、通过采用上述技术方案，饲料包滑动于传输道时驱动控制板滑动，有利于控制控制板打开或者封堵排料口。

46、可选的，所述承载座设置有引导所述收集盒上下滑动的引导柱。

47、通过采用上述技术方案，引导收集盒上下运动，限制收集盒沿水平方向进行运动。

48、可选的，所述收集盒内倾斜形成有朝所述排料口方向引导饲料的引导面。

49、通过采用上述技术方案，引导收集盒内收集的饲料向排料口滑动，方便排出收集盒内的饲料。

50、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

51、1.传输过程中，饲料包经过收集盒时，如果包装不严实，此时饲料将撒漏掉入收集盒内，使得重力传感器向控制开关传输信号，关停传输辊，有利于在传输过程中检测出撒漏的饲料包；

52、2. 当传输过程中检测到饲料包撒漏饲料时，控制组件控制引导板翻转至倾斜状态，此时饲料包顺着引导板滑入传输道。接着驱动组件驱动控制板打开排料口，排出收集槽内的饲料，有利于自动清理收集盒。