一种原煤除杂物机的制作方法

本发明涉及原煤除杂领域，具体而言，涉及一种原煤除杂物机。

背景技术：

1、原煤是指煤矿生产出来的未经洗选、筛选加工而只经人工拣矸和杂物的产品。包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤(如石煤、泥炭、油页岩等)；原煤按其成因可分为腐植煤、腐泥煤和腐植腐泥煤三大类；按其碳化程度可分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。

2、煤中杂物的存在给煤炭的洗选和使用带来诸多不便：其一，增加管路设备磨损(如内嵌铸石板破损)，容易造成堵压事故，重者损坏设备(如离心机筛兰、泵叶轮等)；其二，像雷管之类杂物会引起爆炸，轻者损坏设备，重者危及人的生命。随着人们质量意识的提高，煤中杂物的存在已严重影响到产品质量、企业声誉以及市场的占有和扩大。因此去除煤中杂物是煤炭生产和煤炭加工必不可少的环节。

3、参照现有公开号为cn101716575b的中国专利，其公开了原煤杂物自动分离机；能够去除原煤中的软杂物，保证用煤的安全供应，用于火力发(热)电、煤矿、原煤应用、港口码头、冶金、建材等行业的颗粒物料的除杂。

4、但是，现有技术在使用的时候，不能够实现对除杂装置进行联动控制，并且不能够有效的实现对原煤中的杂物进行分拣处理，以及不便于对分拣后的杂物进行清扫，以及不便于进行分别排出等问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种原煤除杂物机，旨在改善现有技术在使用的时候，不能够实现对除杂装置进行联动控制，并且不能够有效的实现对原煤中的杂物进行分拣处理，以及不便于对分拣后的杂物进行清扫，以及不便于进行分别排出等问题。

2、本发明实施例提供了一种原煤除杂物机，包括除杂分离箱，所述除杂分离箱的内部安装有除杂分离机构，所述除杂分离机构包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有伞齿轮减速机，所述伞齿轮减速机的一侧连接有第一轴杆，所述第一轴杆的一端键连接有第一转轮，所述第一轴杆的一侧上固定安装有若干个安装固定板，若干个所述安装固定板固定安装有若干个拔齿；

3、所述除杂分离机构还包括有第二轴杆，所述第二轴杆的一端键连接有第二转轮，所述第二转轮和所述第一转轮上传动连接有传动带，所述第二轴杆的两端固定设有固定圆板，所述固定圆板之间固定安装有若干个橡胶板刷；

4、相邻两个所述安装固定板上的若干个所述拔齿之间均错位安装，若干个所述拔齿和若干个所述橡胶板刷之间相互错位安装；

5、所述传动带扭曲成八字型连接在所述第二转轮和所述第一转轮上，进而使得所述第一轴杆和所述第二轴杆的旋转方向相反，便于所述橡胶板刷将分拣在所述拔齿上的杂物进行清扫下来，所述拔齿的形状为抛物线型齿板结构，便于对杂物进行进行抓取和提高摩擦力，防止在分拣杂物的时候，发生杂物脱落。

6、在上述实现过程中，本发明通过使伞齿轮减速机工作带动第一轴杆转动，第一轴杆转动可带动拔齿转动，当第一轴杆转动的时候，第一转轮转动时通过传动带的作用可带动第二转轮转动，由于传动带的形状为八字型，因此第二转轮的转动方向与第一转轮的转动方向相反，进而使得拔齿的转动方向与橡胶板刷的转动方向相反，此时拔齿将原煤中的木料、胶皮、麻绳、编织袋等轻质杂物进行有效分离，木料、胶皮、麻绳、编织袋等轻质杂物会附着在拔齿上，然后通过橡胶板刷进行与拔齿相反的转动，对拔齿上的杂物进行分离，通过除杂分离机构可降低人工劳动力的投入以及增加了工作人员的安全系数，同时可有效地对原煤以及杂物进行分离。

7、在一种具体的实施方案中，所述除杂分离箱的尾端上部固定安装有固定上盖，所述固定上盖的一侧连接有活动上盖，所述活动上盖固定连接在所述除杂分离箱的前端。

8、在上述实现过程中，通过固定上盖的设定可以实现对除杂分离箱进行封闭安装，并且活动上盖的设定在进行封闭安装的时候，便于进行拆卸，对内部进行维护和更换设备。

9、在一种具体的实施方案中，所述活动上盖的上部通过固定卡箍固定连接在所述除杂分离箱的上部，所述固定上盖和所述活动上盖的下部液通过固定卡箍固定连接在所述除杂分离箱的上部。

10、在上述实现过程中，固定卡箍的设定便于保持活动上盖的安装稳定性，以及将固定上盖和活动上盖进行封闭固定连接，提高安装的稳定性。

11、在一种具体的实施方案中，所述除杂分离箱的两侧分别焊接有支撑架，所述支撑架之间焊接有加强杆，所述支撑架的顶端焊接有横杆，所述横杆的两端分别焊接有第一加强板，所述第一加强板的另一侧分别焊接在所述除杂分离箱的两侧。

12、在上述实现过程中，支撑架的设定便于对除杂分离箱进行固定安装和支撑，保持除杂分离箱的平衡稳定性，以及加强杆的设定便于提高支撑架的稳定性和强度，并且第一加强板便于横杆与除杂分离箱进行固定连接，保持设备的安装稳定性。

13、在一种具体的实施方案中，所述第一轴杆的两端贯穿连接在所述除杂分离箱的上部，所述第一轴杆的两端分别活动连接有轴承座，所述轴承座的下部固定连接有固定耳，所述固定耳的下部固定连接有安装座，所述安装座固定安装在所述横杆的上端。

14、在上述实现过程中，第一轴杆通过轴承座进行安装连接，保持第一轴杆的转动性，并且固定耳便于与安装座进行连接，且安装座便于固定连接在横杆上，保持第一轴杆的转动稳定性。

15、在一种具体的实施方案中，所述横杆的上端一侧焊接有安装板，所述安装板和所述支撑架、所述横杆之间焊接有第二加强板，所述伞齿轮减速机固定安装在所述安装板的上部。

16、在上述实现过程中，安装板的设定便于对伞齿轮减速机进行安装固定，保持运行的稳定性，第二加强板的设定便于保持安装板的安装固定性，提高安装的强度。

17、在一种具体的实施方案中，所述活动上盖和所述除杂分离箱的端面之间开设有进料口，所述除杂分离箱的下部开设有原煤排出口和杂物排出口，所述原煤排出口设置在所述第一轴杆的下部，所述杂物排出口倾斜设置，并且设置在所述第二轴杆的下部。

18、在上述实现过程中，进料口的设定便于原煤进行投入，且底部的原煤排出口和杂物排出口的设定便于对分拣后的原煤和杂物进行排出，实现充分的分拣处理，且杂物排出口倾斜设置，便于将杂物进行排出。

19、在一种具体的实施方案中，所述伞齿轮减速机的输出端与所述第一轴杆的端部通过联轴器进行传动连接，所述拔齿的一端焊接有定位板，所述定位板通过固定螺栓固定连接在所述安装固定板上。

20、在上述实现过程中，联轴器的设定便于将伞齿轮减速机与第一轴杆进行传动连接，且拔齿通过定位板固定连接在安装固定板，可以使得拔齿在进行分拣杂物的时候，保持强度，不会受到损坏。

21、在一种具体的实施方案中，两端所述固定圆板之间焊接有固定长板，若干个所述橡胶板刷固定连接在所述固定长板的一侧，所述固定长板的另一侧通过固定短板对所述橡胶板刷进行固定夹持安装。

22、在上述实现过程中，固定长板的设定便于对橡胶板刷进行固定安装，并且通过固定短板对橡胶板刷进行稳定的夹持固定，防止橡胶板刷发生脱落。

23、在一种具体的实施方案中，所述第二轴杆的两端贯穿在所述固定上盖内，两端所述固定圆板贴合在所述固定上盖的内侧壁上，所述第二轴杆的两端分别连接有活动卡座，两端所述活动卡座分别固定安装在所述固定上盖的外侧壁上。

24、在上述实现过程中，通过活动卡座将第二轴杆活动安装在固定上盖的内部，保持安装的稳定性和转动性。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果：

26、本发明通过使伞齿轮减速机工作带动第一轴杆转动，第一轴杆转动可带动拔齿转动，当第一轴杆转动的时候，第一转轮转动时通过传动带的作用可带动第二转轮转动，由于传动带的形状为八字型，因此第二转轮的转动方向与第一转轮的转动方向相反，进而使得拔齿的转动方向与橡胶板刷的转动方向相反，此时拔齿将原煤中的木料、胶皮、麻绳、编织袋等轻质杂物进行有效分离，木料、胶皮、麻绳、编织袋等轻质杂物会附着在拔齿上，然后通过橡胶板刷进行与拔齿相反的转动，对拔齿上的杂物进行分离，通过除杂分离机构可降低人工劳动力的投入以及增加了工作人员的安全系数，同时可有效地对原煤以及杂物进行分离。