一种断路器测试装置的制作方法

本发明涉及电变量测试，尤其提供一种断路器测试装置。

背景技术：

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可在短路时，利用短路所产生的大电流磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，完成开关瞬时跳闸，或当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度，从而推动操作机构完成开关瞬时跳闸动作。

2、而现如今的在断路器测试领域中，一是需要采用不同结构形式的断路器测试设备来实现断路器的测试，二是现有的集成时的断路器测试装置需要的人工辅助步骤多，导致测试精度不高、效率低、智能化水平低、成本高等缺点。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种断路器测试装置，以解决背景技术中的至少一个技术问题。

2、一种断路器测试装置，包括测试台、输料组件、电变量检测组件、复检组件、分拨组件及筛选组件，测试台一侧侧壁端部设置有震动台，输料组件包括震动盘、进料元件及传送轨道，震动盘底面固定安装于震动台顶面，进料元件安装于测试台顶面邻近震动台一端，且进料元件长度方向与测试台长度方向垂直，传送轨道固定安装于测试台顶面，传送轨道长度方向与测试台长度方向平行设置，电变量检测组件固定安装于测试台中部，且电变量检测组件位于传送轨道中部正上方，分拨组件及筛选组件由左向右依次固定安装于测试台顶面远离震动台一端且均邻近传送轨道设置。

3、作为本发明的进一步改进，进料元件包括进料轨道、进料竖板、换向拦勾、进料凸块、缓冲台及两个缓冲柱，进料轨道固定安装于测试台顶面邻近震动台一端，且进料轨道一端与震动盘输出端连接，进料轨道另一端邻近传送轨道输入端设置，进料竖板底端固定安装于测试台顶面邻近震动台一端，换向拦勾一侧侧壁固定安装于进料竖板远离震动台一侧侧壁顶部，且换向拦勾位于传送轨道输入端正上方，进料凸块侧壁固定安装于换向拦勾内侧侧壁端部，进料凸块顶面远离震动台一端两侧分别贯穿凹设有缓冲滑动孔，缓冲台底面固定安装于进料凸块顶面中部，缓冲台远离震动台一侧侧壁顶部凸设有缓冲安装块，缓冲安装块顶面两端分别贯穿凹设有安装滑动孔，两个缓冲柱顶部滑动地安装于两个安装滑动孔中，两个缓冲柱中部滑动地安装于两个缓冲滑动孔中，两个缓冲柱外周壁中部凸设有限位环，两个限位环顶面与缓冲安装块底面两端之间设置有缓冲弹簧，传送轨道中设置有传动器，用于将进入传送轨道中的断路器进行传送运输。

4、作为本发明的进一步改进，电变量检测组件包括检测架、四个导柱、气缸安装板及电变量检测器，检测架固定安装于测试台顶面中部，四个导柱底端分别固定安装于检测架顶面四个角部处，气缸安装板底面四个角部处分别与四个导柱顶端固定连接，气缸安装板顶面贯穿凹设有气缸安装槽，气缸安装槽内设置有调位气缸，电变量检测器顶面四个角部处分别贯穿凹设有检测滑动孔，电变量检测器通过四个检测滑动孔滑动地安装于四个导柱中，电变量检测器顶面与调位气缸输出轴固定连接，且电变量检测器位于传送轨道中部正上方。

5、作为本发明的进一步改进，复检组件包括复检安装架、复检驱动电机、复检安装板、两个复检元件及拍摄相机，复检安装架底面固定安装于测试台顶面远离震动台一端且均邻近传送轨道设置，复检安装架两侧侧壁分别贯穿凹设有第一转动孔，复检安装架一侧侧壁顶部凸设有“l”形的电机安装板，电机安装板一侧侧壁顶部贯穿凹设有第二转动孔，复检驱动电机固定安装于电机安装板外侧侧壁顶部，复检安装板两侧侧壁中部分别凸设有复检转动环，两个复检转动环分别转动地安装于两个第一转动孔中，且复检驱动电机的输出轴将穿设通过第二转动孔与其中一个复检转动环外侧侧壁固定连接，复检安装板顶面及底面分别凸设有复检安装台，两个复检元件分别呈圆周阵列固定安装于两个复检安装台端部，复检安装板两侧分别设置有夹持元件，两个夹持元件一端分别固定安装于复检安装板一侧侧壁顶部或另一侧侧壁底部，每个夹持元件包括多个夹持柱，多个夹持柱一端沿复检安装板长度方向等距间隔固定安装于复检安装板侧壁，且每个夹持柱两侧侧壁分别凹设有复检夹紧槽，拍摄相机底面固定安装于测试台顶面远离震动台一端且位于远离传送轨道的复检元件正上方。

6、作为本发明的进一步改进，每个复检元件包括第一驱动气缸、驱动气缸安装板、第二驱动气缸、移动安装板、拨爪夹持盒及多个控制器，第一驱动气缸底部固定安装于复检安装台端部，驱动气缸安装板内侧侧壁固定安装于第一驱动气缸输出轴上，第二驱动气缸一侧侧壁固定安装于驱动气缸安装板外侧侧壁，移动安装板顶面固定安装于第二驱动气缸的输出轴上，拨爪夹持盒内侧侧壁固定安装于移动安装板外侧侧壁底部，多个控制器沿长度方向间隔设置于拨爪夹持盒中。

7、作为本发明的进一步改进，每个拨爪夹持盒顶面或底面中部沿长度方向等距间隔凹设有多个扩流孔、每个扩流孔端面凹设有导流孔，拨爪夹持盒内侧侧壁沿长度方向等距间隔凹设有多个分流孔，多个分流孔分别与多个导流孔向连通，每个分流孔两端分别凹设有倾斜预设槽，每个倾斜预设槽远离分流孔一端凹设有滑动腔体，拨爪夹持盒远离扩流孔一面两侧均沿长度方向等距凹设有多个夹持槽，每个夹持槽底部均与滑动腔体向连通，每个夹持槽两端端壁顶面及底面角部处均凹设有转动槽，每个夹持槽两侧侧壁中部转动地设置有夹持轴，且夹持轴两端均设置有扭簧与夹持槽两侧侧壁相连接，每个夹持轴上设置有拨爪，每个夹持槽顶部设置有分拨组，每个分拨组包括四个相对设置地三角块，四个三角块分别位于夹持槽顶面四个角部处正上方，每个三角块邻近夹持槽中心一端凸设有分流三角块。

8、作为本发明的进一步改进，每个拨爪包括安装柱及夹持剪，安装柱中部固定安装于夹持轴中，安装柱底面凸设有限位块，安装柱顶面凸设有连接块，连接块顶端与夹持剪向连接，每个夹持剪包括两个夹持剪柄及安装扭簧，安装扭簧中部安装于连接块顶部，两个夹持剪柄中部安装于安装扭簧两端，且分流三角块两侧侧壁中部分别抵持于夹持剪柄内侧侧壁底部及连接块一侧侧壁底部，每个夹持剪柄内侧侧壁顶部凸设有固定块。

9、作为本发明的进一步改进，每个控制器包括导流柱、两个控制滑动柱、两个控制转动柱及两个控制滑动块，导流柱由磁性材料制成，导流柱顶端滑动地安装于导流孔顶部，导流柱底面两侧分别凹设有分流面，两个控制转动柱一端分别转动地安装于两个导流柱中部两侧，两个控制转动柱中部位于倾斜预设槽中，且控制转动柱直径小于倾斜预设槽直径，两个控制转动柱另一端转动地安装于两个控制转动柱中部，控制滑动块滑动地安装于滑动腔体中，且控制滑动块一侧侧壁与限位块侧壁相连接，控制滑动块内侧中部凹设有滑动槽，控制转动柱两端分别滑动地安装于滑动槽两侧侧壁中。

10、作为本发明的进一步改进，分拨组件包括两个分拨安装台、分拨安装板、多个分拨滑板、多个分拨刀板及分拨导板，两个分拨安装台底面固定安装于测试台顶面远离震动台一端且邻近传送轨道设置，分拨安装板底面两端分别与两个分拨安装台顶面相连接，多个分拨滑板沿长度方向间隔滑动地安装于分拨安装板顶面，每个分拨安装板顶面四个角部处分别凸设有滑动柱，多个分拨刀板底面四个角部处分别与四个滑动柱顶面固定连接，使得分拨刀板底面与分拨安装板顶面之间形成有分拨腔，每个分拨刀板临近传送轨道一侧侧壁设置有分拨刀头，其中一个分拨刀板顶面一端凸设有分拨杆，另一个分拨刀板与复检组件相对设置且其由电磁材料制成，且其与第二驱动气缸电性连接，且其电磁材料的磁极与导流柱中的磁极相同，分拨导板底面一端滑动地安装于分拨安装板顶面一端，分拨导板另一端穿设通过多个分拨腔安装于分拨安装板另一端，且分拨导板顶面与分拨安装板顶面之间沿长度方向间隔设置有多个复位弹簧。

11、作为本发明的进一步改进，筛选组件包括不良品筛选元件及次品筛选元件，不良品筛选元件及次品筛选元件均固定安装于测试台顶面远离震动台一端，且不良品筛选元件邻近复检组件设置，不良品筛选元件及次品筛选元件顶部均设置有剥离机械爪，不良品筛选元件及次品筛选元件中部及底部均设置有滑梯及收集盒，剥离机械爪位于传送轨道正上方，剥离机械爪用于将传送轨道内的断路器根据复检组件检测结果进行分选送入滑梯，随后落入收集盒内，不良品筛选元件顶部还凸设有从动拨杆，从动拨杆一端抵持于分拨杆顶部。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明利用测试台、输料组件、电变量检测组件、复检组件以对断路器进行全面的检测和测试，以确保其正常运行和安全性。通过震动盘、进料轨道、换向拦勾等设备的协同作用，可以实现断路器的顺利传送和定位。而电变量检测组件和复检组件的使用，则可以对断路器进行介电测试、短路测试和复检，以发现和排除其中的异常断路器，确保产品质量和安全性，提高了生产效率、保证产品质量和安全性，并实现了自动化生产，提高了生产效率和节约人力成本。

14、2.运用复检组件对断路器进行更加细致和全面的复检，以确保其符合质量标准并提升了夹取的力量及夹取、转移时的稳固程度。通过第一驱动气缸、第二驱动气缸、拨爪夹持盒、拨爪等设备的协同作用，可以实现对断路器的夹持和定位，确保其在复检过程中能够被准确处理，提高了产品质量、确保产品安全性，并实现了自动化复检。

15、3.运用复检组件实现在对断路器进行夹取、转移的过程中，使得夹持剪更为紧固地卡设于断路器中防止在拨爪夹持盒旋转及启停中，导致断路器的松动，同时，拨爪夹持盒夹持多个断路器进行旋转至拍摄相机的过程中还能够使得多个断路器进行同步降温，以对断路器在介电测试及短路测试中所提高的温度进行降温，以增强后续断路器复检的准确性。

16、4.运用复检组件、分拨组件及筛选组件对断路器进行通过多重检测和分选，有效地提高了产品的质量和可靠性，使用外观检测和电变量复检，进一步提升了整体生产线的效率和产品的合格率。