一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置的制作方法

本发明涉及筛分设备，具体的，涉及一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置。

背景技术：

1、混凝土是一种常用的建筑材料，在制备的过程中以砂石作为骨料。为了保证混凝土的强度和质量，砂石料在使用前需要进行筛分，将其中的杂质和不符合颗粒大小要求的砂石去除。常见的混凝土筛分装置主要是通过振动的形式对砂石进行筛分，一个筛网只能对应一种砂石分离的粒度要求，若需要制备多种不同型号的混凝土需要多种不同型号的振动筛，或对同一振动筛的筛网进行更换。但用于混凝土原料筛分的振动筛占地面积一般较大，筛网的尺寸和重量也很大，不方便在生产区域内放置多种不同型号的振动筛，也不方便对筛网进行更换，难以满足生产的需求。

技术实现思路

1、本发明提出一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，解决了相关技术中的混凝土原料的筛分装置只能对应一种砂石的粒度要求、难以满足生产需求的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，包括

4、壳体；

5、第一筛网，所述第一筛网设置在所述壳体内；

6、第二筛网，所述第二筛网滑动设置在所述第一筛网的下表面，所述第一筛网和所述第二筛网的筛孔均为正方形，所述第二筛网滑动后用于改变所述第一筛网和所述第二筛网的筛孔连通面积；

7、第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述第一筛网上，所述第一驱动件用于驱动所述第二筛网沿所述筛孔的对角线滑动。

8、作为进一步的技术方案，所述第二筛网的一端具有推动平面，所述推动平面与所述第二筛网的滑动方向垂直。

9、作为进一步的技术方案，还包括传动件，所述第一驱动件通过所述传动件驱动所述第二筛网滑动，所述传动件包括

10、固定座，所述固定座设置在所述第一筛网上；

11、滑动座，所述滑动座滑动设置在所述第一筛网上，所述滑动座一端与所述推动平面连接；

12、第一连杆，所述第一连杆一端铰接设置在所述固定座上，所述第一连杆的另一端滑动设置在所述滑动座上；

13、第二连杆，所述第二连杆一端铰接设置在所述滑动座上，所述第二连杆的另一端滑动设置在所述固定座上，所述第一连杆与所述第二连杆的中部互相铰接，所述第一驱动件用于驱动所述第二连杆滑动。

14、作为进一步的技术方案，所述第一筛网上具有通槽，还包括

15、驱动齿条，所述驱动齿条设置在所述固定座上；

16、驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合连接，所述第一驱动件的输出端贯穿所述通槽和所述第二连杆的一端后与所述驱动齿轮连接。

17、作为进一步的技术方案，还包括

18、托架，所述托架设置在所述壳体内，所述托架和所述第一筛网之间具有滑动空间，所述第二筛网位于所述滑动空间内。

19、作为进一步的技术方案，还包括

20、底架；

21、第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述壳体和所述底架连接；

22、振动器，所述振动器设置在所述壳体上，所述振动器用于驱动所述壳体振动。

23、作为进一步的技术方案，还包括出料机构，所述出料机构用于筛分后快速出料，所述出料机构包括

24、导向斜板，所述导向斜板设置在所述底架上，所述导向斜板上下倾斜设置；

25、出料筒，所述出料筒设置在所述导向斜板上，所述出料筒为圆柱形，所述出料筒靠近所述导向斜板下端的一侧具有出料口；

26、第一导向筒，所述第一导向筒具有大端和小端，所述小端设置在所述出料筒上，所述大端朝向所述第二筛网。

27、作为进一步的技术方案，还包括

28、第二导向筒，所述第二导向筒具有大径端和小径端，所述大径端设置在所述托架上，所述小径端位于所述第一导向筒的大端内。

29、作为进一步的技术方案，还包括

30、驱动轴，所述驱动轴转动设置在所述导向斜板上；

31、支撑杆，所述支撑杆设置在所述驱动轴的上端；

32、立柱，所述立柱设置在所述支撑杆上；

33、清扫辊，所述清扫辊滑动设置在所述立柱一端，所述清扫辊的下端与所述导向斜板抵接；

34、限位座，所述限位座与所述清扫辊螺纹连接，所述限位座位于所述清扫辊靠近所述立柱一端；

35、第二弹性件，所述第二弹性件两端分别与所述支撑杆和所述限位座连接，所述第二弹性件用于提供所述清扫辊远离所述支撑杆的力；

36、第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述驱动轴转动。

37、作为进一步的技术方案，还包括

38、限位板，所述限位板设置在所述第一筛网的一端；

39、废料斗，所述废料斗设置在所述限位板的一端，所述废料斗用于接取所述第一筛网上的杂物；

40、分隔板，所述分隔板设置在所述第一筛网上，所述分隔板将所述第一筛网分为筛分区和放置区；

41、气动导轨，所述气动导轨设置在所述放置区；

42、清扫刷，所述清扫刷设置在所述气动导轨上，所述清扫刷与所述第一筛网抵接，所述气动导轨用于驱动所述清扫刷滑动，所述清扫刷用于将所述第一筛网上的废料扫入所述废料斗。

43、本发明的工作原理及有益效果为：

44、本发明中，为了解决相关技术中的混凝土原料的筛分装置只能对应一种砂石的粒度要求、难以满足生产需求的问题，在混凝土原料的筛分装置中设置了第一筛网和第二筛网两个筛网，第一筛网和第二筛网的筛孔连通，通过第二筛网相对第一筛网的滑动能够改变筛孔的连通面积，使筛分装置能够对多种不同粒度需求的混凝土原料进行筛分，提高混凝土原料筛分装置的通用性，使筛分装置能够满足多种不同的生产需求。

45、本发明的工作原理为，第一筛网设置在壳体内，第二筛网能够沿第一筛网的下表面滑动，由于筛孔的形状为正方形，在第一驱动件驱动第二筛网沿筛孔的对角线滑动的过程中，第一筛网和第二筛网的连通形状始终为正方形，方便均匀的对筛孔连通面积进行调节，便于混凝土原料筛分工作的进行。避免在筛孔大小调节的过程中，无法准确对筛孔能通过的颗粒大小进行控制，影响筛分装置的使用。

技术特征：

1.一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，其特征在于，包括

2. 根据权利要求1所述的一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，其特征在于，所述第二筛网（3）的一端具有推动平面（6），所述推动平面（6）与所述第二筛网（3）的滑动方向垂直。

3.根据权利要求2所述的一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，其特征在于，还包括传动件（7），所述第一驱动件（5）通过所述传动件（7）驱动所述第二筛网（3）滑动，所述传动件（7）包括

4.根据权利要求3所述的一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，其特征在于，所述第一筛网（2）上具有通槽（12），还包括

5.根据权利要求1所述的一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，其特征在于，还包括

6.根据权利要求5所述的一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，其特征在于，还包括

7.根据权利要求6所述的一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，其特征在于，还包括出料机构（19），所述出料机构（19）用于筛分后快速出料，所述出料机构（19）包括

8.根据权利要求7所述的一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，其特征在于，还包括

9.根据权利要求7所述的一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，其特征在于，还包括

10.根据权利要求1所述的一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，其特征在于，还包括

技术总结
本发明涉及筛分设备技术领域，提出了一种用于高强度预拌混凝土制备用原料筛分装置，包括壳体；所述第一筛网设置在所述壳体内；所述第二筛网滑动设置在所述第一筛网的下表面，所述第一筛网和所述第二筛网的筛孔均为正方形，所述第二筛网滑动后用于改变所述第一筛网和所述第二筛网的筛孔连通面积；所述第一驱动件设置在所述第一筛网上，所述第一驱动件用于驱动所述第二筛网沿所述筛孔的对角线滑动。通过上述技术方案，解决了现有技术中的混凝土原料的筛分装置只能对应一种砂石的粒度要求、难以满足生产需求的问题。

技术研发人员：崔志亮,赵志强,杜金龙,王爱敏,李国华
受保护的技术使用者：廊坊泉泽混凝土有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27