一种水泥生产用筛分设备的制作方法

本技术涉及筛分设备领域，尤其涉及一种水泥生产用筛分设备。

背景技术：

1、筛分设备主要用于对熟料、石灰石、粉煤灰等原材料进行筛分和分级，以确保水泥生产过程中的原材料质量和颗粒大小的均匀性，这些筛分设备在水泥生产过程中起到了关键的作用，能够确保原材料颗粒大小的一致性和纯度，从而提高水泥产品的质量和生产效率，在选择和使用筛分设备时，需要考虑原材料的特性、筛分要求以及设备性能等因素，并定期对设备进行维护和清洁，以保证其正常运行和长期稳定性。

2、但是，现有的部分水泥生产用筛分设备，在加工过程中，由于原料的反应不充分和催化剂的添加，会留下多种大小不同的颗粒，目前使用的筛分设备需要多次更换不同的滤网进行过滤，工作效率较低，由于水泥加工生产过程过程中容易造成飞尘污染，对于工作人员和生产环境有较大不良影响。

3、因此，本领域技术人员提供了一种水泥生产用筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产用筛分设备，通过将待筛分的水泥从第一进料管倒入第一箱体内，经过多个筛分板对其进行初步筛分，且通过震动电机进行震动，使水泥更好的进行筛分，在筛分板初步进行筛分后，水泥落入限位板上，再通过限位板上的空气筛分机与精密筛分板对水泥进行二次筛分，从而使其筛分的更加彻底，从而提高该装置的筛分质量，且通过将筛分过程设置在箱体内部，使其减少飞尘的污染，且通过第一观察窗便于观察装置内部的情况。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种水泥生产用筛分设备，包括主箱体和第一筒体，所述主箱体前端外壁的一侧固定连接有控制面板，所述主箱体一侧的外壁均匀铰接连接有开关门，所述主箱体的上端固定连接有第一箱体，所述第一箱体两侧外壁的中部均匀开设有多个放置槽，所述第一箱体前端的外壁开设有第一观察窗，所述第一箱体上表面的中部通过螺栓固定连接有第一进料管，所述第一筒体一侧外壁的下端通过螺栓固定连接有排料管，所述第一筒体的上端固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的上端通过螺栓固定连接有第二连接盘，所述第二连接盘的上端固定连接有第二筒体，所述第二筒体与第一筒体前端的外壁均开设有第二观察窗。

4、通过上述技术方案，通过将待筛分的水泥从第一进料管倒入第一箱体内，经过多个筛分板对其进行初步筛分，且通过震动电机进行震动，使水泥更好的进行筛分，在筛分板初步进行筛分后，水泥落入限位板上，再通过限位板上的空气筛分机与精密筛分板对水泥进行二次筛分，从而使其筛分的更加彻底，从而提高该装置的筛分质量，且通过将筛分过程设置在箱体内部，使其减少飞尘的污染，且通过第一观察窗便于观察装置内部的情况。

5、进一步地，所述第二筒体上表面的中部通过螺栓固定连接有第二进料管，所述第一箱体一侧外壁的上部均匀滑动连接有多个筛分板，所述筛分板的中部均固定连接有震动电机，所述震动电机的外壁均固定连接有筛分网；

6、通过上述技术方案，通过第二筒体上表面的中部通过螺栓固定连接有第二进料管、第一箱体一侧外壁的上部均匀滑动连接有多个筛分板、筛分板的中部均固定连接有震动电机且震动电机的外壁均固定连接有筛分网从而提高装置之间的配合。

7、进一步地，所述筛分板一侧的外壁均固定连接有把手，所述第一箱体两侧内壁的中部通过螺栓分别固定连接有第一限位板和第二限位板；

8、通过上述技术方案，通过筛分板一侧的外壁均固定连接有把手且第一箱体两侧内壁的中部通过螺栓分别固定连接有第一限位板和第二限位板从而提高装置之间的配合。

9、进一步地，所述第一限位板和第二限位板上表面的中部分别固定连接有空气筛分机和精密筛分板，所述主箱体的内部开设有安装腔；

10、通过上述技术方案，通过第一限位板和第二限位板上表面的中部分别固定连接有空气筛分机和精密筛分板且主箱体的内部开设有安装腔从而提高装置之间的配合。

11、进一步地，所述安装腔内部的底面均匀设置有多个收纳箱，所述主箱体内部的顶面均匀固定连接有多个第一电磁控制阀；

12、通过上述技术方案，通过安装腔内部的底面均匀设置有多个收纳箱且主箱体内部的顶面均匀固定连接有多个第一电磁控制阀从而提高装置之间的配合。

13、进一步地，所述第一筒体和第二筒体内壁的中部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部均匀固定连接有第二电磁控制阀；

14、通过上述技术方案，通过第一筒体和第二筒体内壁的中部固定连接有第一固定板且第一固定板的内部均匀固定连接有第二电磁控制阀从而提高装置之间的配合。

15、进一步地，所述第一固定板下表面的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿第一固定板至第一固定板的上端固定连接有搅拌杆；

16、通过上述技术方案，通过第一固定板下表面的中部固定连接有伺服电机且伺服电机的输出端贯穿第一固定板至第一固定板的上端固定连接有搅拌杆从而提高装置之间的配合。

17、进一步地，所述搅拌杆的外壁均匀固定连接有多个搅拌叶片；

18、通过上述技术方案，通过搅拌杆的外壁均匀固定连接有多个搅拌叶片从而提高装置之间的配合。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型提出的一种水泥生产用筛分设备，对比现有的水泥生产用筛分设备，该装置通过将待筛分的水泥从第一进料管倒入第一箱体内，经过多个筛分板对其进行初步筛分，且通过震动电机进行震动，使水泥更好的进行筛分，在筛分板初步进行筛分后，水泥落入限位板上，再通过限位板上的空气筛分机与精密筛分板对水泥进行二次筛分，从而使其筛分的更加彻底，从而提高该装置的筛分质量，且通过将筛分过程设置在箱体内部，使其减少飞尘的污染，且通过第一观察窗便于观察装置内部的情况。

21、2、本实用新型提出的一种水泥生产用筛分设备，对比现有的水泥生产用筛分设备，该装置通过在空气筛分机与精密筛分板筛分后，通过第一电磁控制阀将筛分后的水泥落入收纳箱内，且再通过将收纳箱内的水泥从第二进料管倒入筒体内，通过伺服电机带动搅拌杆进行转动，带动搅拌叶片对水泥进行搅拌，再通过排料管将搅拌完的水泥带至下一道加工工序，从而便于水泥的生产，提高生产效率。

22、3、本实用新型提出的一种水泥生产用筛分设备，对比现有的水泥生产用筛分设备，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，且使用范围广，且通过筒体外壁的第二观察窗便于观察内部的工作状态。

技术特征：

1.一种水泥生产用筛分设备，包括主箱体(1)和第一筒体(8)，其特征在于：所述主箱体(1)前端外壁的一侧固定连接有控制面板(2)，所述主箱体(1)一侧的外壁均匀铰接连接有开关门(3)，所述主箱体(1)的上端固定连接有第一箱体(4)，所述第一箱体(4)两侧外壁的中部均匀开设有多个放置槽(5)，所述第一箱体(4)前端的外壁开设有第一观察窗(6)，所述第一箱体(4)上表面的中部通过螺栓固定连接有第一进料管(7)，所述第一筒体(8)一侧外壁的下端通过螺栓固定连接有排料管(9)，所述第一筒体(8)的上端固定连接有第一连接盘(10)，所述第一连接盘(10)的上端通过螺栓固定连接有第二连接盘(11)，所述第二连接盘(11)的上端固定连接有第二筒体(12)，所述第二筒体(12)与第一筒体(8)前端的外壁均开设有第二观察窗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用筛分设备，其特征在于：所述第二筒体(12)上表面的中部通过螺栓固定连接有第二进料管(14)，所述第一箱体(4)一侧外壁的上部均匀滑动连接有多个筛分板(15)，所述筛分板(15)的中部均固定连接有震动电机(16)，所述震动电机(16)的外壁均固定连接有筛分网(17)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用筛分设备，其特征在于：所述筛分板(15)一侧的外壁均固定连接有把手(18)，所述第一箱体(4)两侧内壁的中部通过螺栓分别固定连接有第一限位板(19)和第二限位板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用筛分设备，其特征在于：所述第一限位板(19)和第二限位板(21)上表面的中部分别固定连接有空气筛分机(20)和精密筛分板(22)，所述主箱体(1)的内部开设有安装腔(23)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用筛分设备，其特征在于：所述安装腔(23)内部的底面均匀设置有多个收纳箱(24)，所述主箱体(1)内部的顶面均匀固定连接有多个第一电磁控制阀(25)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用筛分设备，其特征在于：所述第一筒体(8)和第二筒体(12)内壁的中部固定连接有第一固定板(26)，所述第一固定板(26)的内部均匀固定连接有第二电磁控制阀(27)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用筛分设备，其特征在于：所述第一固定板(26)下表面的中部固定连接有伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的输出端贯穿第一固定板(26)至第一固定板(26)的上端固定连接有搅拌杆(30)。

8.根据权利要求7所述的一种水泥生产用筛分设备，其特征在于：所述搅拌杆(30)的外壁均匀固定连接有多个搅拌叶片(29)。

技术总结
本技术涉及筛分设备领域，公开了一种水泥生产用筛分设备，包括主箱体和第一筒体，所述主箱体前端外壁的一侧固定连接有控制面板，所述主箱体一侧的外壁均匀铰接连接有开关门，所述主箱体的上端固定连接有第一箱体。本技术中，通过将待筛分的水泥从第一进料管倒入第一箱体内，经过多个筛分板对其进行初步筛分，且通过震动电机进行震动，使水泥更好的进行筛分，在筛分板初步进行筛分后，水泥落入限位板上，再通过限位板上的空气筛分机与精密筛分板对水泥进行二次筛分，从而使其筛分的更加彻底，从而提高该装置的筛分质量，且通过将筛分过程设置在箱体内部，使其减少飞尘的污染，且通过第一观察窗便于观察装置内部的情况。

技术研发人员：陈文明,李帅,靳希燕,王茜,李永旺,李月香,陈娇娇
受保护的技术使用者：唐山精迈新材料科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/27