一种炼油离心设备的制作方法

本技术涉及离心设备，具体为一种炼油离心设备。

背景技术：

1、炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺，由于在石油炼制过程中，原油必须经过一系列工艺加工过程，才能得到有用的各种石油产品，一般是指石油炼制，也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油和重油等燃料，并生产化工原料，如烯烃和芳烃等。

2、现有的技术中，在炼油的过程中，需要通过离心机来提高炼油纯度，离心机通过高速旋转使油水混合物迅速分离，而在离心机工作时会产生震动导致离心机晃动，容易造成离心电机上的零件松动，影响了装置正常使用。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有离心设备中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种炼油离心设备，能够在炼油离心操作的过程中，便于缓冲离心设备工作时产生的震动，防止震动幅度较大造成离心电机上的零件松动，提高了炼油离心设备工作时的稳定性。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种炼油离心设备，包括外壳和固定板，所述外壳的顶部设置有进油箱，所述进油箱的侧壁设置有进油管，所述进油箱的底部与外壳的内腔连通，所述外壳的底部设置有离心电机，所述离心电机的转轴上设置有离心桶，所述离心桶设置在外壳内，所述离心桶的侧壁设置有滤孔，所述外壳内腔的顶部设置有导流管，所述固定板设置在外壳的侧壁，所述固定板行设置有限位孔，所述限位孔内嵌入安装有限位杆，所述限位杆的一端与外壳连接，所述固定板的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有缓冲板，所述缓冲板的底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有安装板，所述外壳的底部设置有支腿，所述支腿的底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有橡胶垫。

6、作为本实用新型所述的一种炼油离心设备的一种优选方案，其中：所述进油箱内腔的侧壁设这样限位架，所述限位架的顶部设置有过滤网，所述进油箱的顶部设置有拆卸盖。

7、作为本实用新型所述的一种炼油离心设备的一种优选方案，其中：所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔内设置有紧固件。

8、作为本实用新型所述的一种炼油离心设备的一种优选方案，其中：所述外壳的底部设置有出油管，所述出油管上设置有控制阀。

9、作为本实用新型所述的一种炼油离心设备的一种优选方案，其中：所述导流管与离心桶的顶部转动连接。

10、作为本实用新型所述的一种炼油离心设备的一种优选方案，其中：所述固定板与外壳通过限位杆固定连接。

11、与现有技术相比：本申请文件中，1.通过进油管将原油输送到进油箱，通过进油箱输送到导流管，通过导流管将原油引流到离心桶内，通过离心电机操作离心桶进行高速旋转，通过离心桶使油水混合物迅速分离，油液从滤孔输送到外壳的内腔内，通过固定板便于与外壳的侧壁连接，通过限位杆嵌入安装在相对应的限位孔内，通过限位杆便于将固定板与外壳连接，便于对外壳的侧壁进行固定，通过支撑架便于固定装置，在炼油离心操作时，通过缓冲板和弹簧进行弹性缓冲，减少震动幅度，从而对装置整体的侧壁进行缓冲减震，通过支腿底部的弹簧和橡胶垫便于对装置整体的底部进行缓冲，提高减震效果，因此，在炼油离心操作的过程中，便于缓冲离心设备工作时产生的震动，防止震动幅度较大造成离心电机上的零件松动，提高了炼油离心设备工作时的稳定性，2.通过限位架便于放置过滤网，对过滤网进行限位，通过过滤网便于在原油离心操作前，过滤掉原油内的杂质，防止造成离心桶内堵塞，通过拆卸盖便于对过滤网进行更换，方便操作。

技术特征：

1.一种炼油离心设备，其特征在于：包括外壳(100)和固定板(200)，所述外壳(100)的顶部设置有进油箱(110)，所述进油箱(110)的侧壁设置有进油管(120)，所述进油箱(110)的底部与外壳(100)的内腔连通，所述外壳(100)的底部设置有离心电机(130)，所述离心电机(130)的转轴上设置有离心桶(140)，所述离心桶(140)设置在外壳(100)内，所述离心桶(140)的侧壁设置有滤孔(150)，所述外壳(100)内腔的顶部设置有导流管(160)，所述固定板(200)设置在外壳(100)的侧壁，所述固定板(200)行设置有限位孔(210)，所述限位孔(210)内嵌入安装有限位杆(220)，所述限位杆(220)的一端与外壳(100)连接，所述固定板(200)的底部设置有支撑架(230)，所述支撑架(230)的底部设置有缓冲板(240)，所述缓冲板(240)的底部设置有第一弹簧(250)，所述第一弹簧(250)的一端设置有安装板(260)，所述外壳(100)的底部设置有支腿(270)，所述支腿(270)的底部设置有第二弹簧(280)，所述第二弹簧(280)的一端设置有橡胶垫(290)。

2.根据权利要求1所述的一种炼油离心设备，其特征在于：所述进油箱(110)内腔的侧壁设这样限位架(300)，所述限位架(300)的顶部设置有过滤网(310)，所述进油箱(110)的顶部设置有拆卸盖(320)。

3.根据权利要求1所述的一种炼油离心设备，其特征在于：所述安装板(260)上设置有安装孔(400)，所述安装孔(400)内设置有紧固件(410)。

4.根据权利要求1所述的一种炼油离心设备，其特征在于：所述外壳(100)的底部设置有出油管(500)，所述出油管(500)上设置有控制阀(510)。

5.根据权利要求1所述的一种炼油离心设备，其特征在于：所述导流管(160)与离心桶(140)的顶部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种炼油离心设备，其特征在于：所述固定板(200)与外壳(100)通过限位杆(220)固定连接。

技术总结
本技术公开的属于离心设备技术领域，具体为一种炼油离心设备，其包括外壳和固定板，所述外壳的顶部设置有进油箱，所述进油箱的侧壁设置有进油管，所述进油箱的底部与外壳的内腔连通，所述外壳的底部设置有离心电机，所述离心电机的转轴上设置有离心桶，所述离心桶设置在外壳内，所述离心桶的侧壁设置有滤孔，本申请文件中，在炼油离心操作的过程中，便于缓冲离心设备工作时产生的震动，防止震动幅度较大造成离心电机上的零件松动，提高了炼油离心设备工作时的稳定性。

技术研发人员：何勇
受保护的技术使用者：茂名市汉荣环保科技有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12