生物有机肥原料自动筛分机的制作方法

本技术涉及筛分装置，具体涉及生物有机肥原料自动筛分机。

背景技术：

1、有机肥，中国又称农家肥，其特点有原料来源广，数量大；养分全，含量低；肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收；改土培肥效果好，但往往内部掺杂有许多杂质，因此需要用于生物有机肥生产的原料筛分装置。

2、目前市场上存在多种用于生物有机肥生产的原料筛分装置，但是这些筛分装置普遍存在不能方便地去除灰尘，且不能方便地汇集杂质。

3、现有技术中公开了一个公开号为cn213349741u的专利，该方案包括筛分机主体，所述筛分机主体的底端四角均连接有支撑脚，所述筛分机主体的一侧连接有出料斜坡，所述筛分机主体的前后两端均连接有振动电机，所述支撑脚的底端连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有支撑架。本实用新型筛分机主体的底端连接有v型出料口，传送带处于v型出料口的下端，细小原料从v型出料口落入到传送带上，传送带框架防止原料在移动时从传送带的两端掉落，原料从传送带落下时，风扇可以方便地将灰尘和较轻的杂质吹走，将第二筛分盒放置在出料箱的下端，筛分机主体内部的杂质会随着抖动从料斜坡落入出料槽，落入第二筛分盒，实现杂质的汇集。

4、包括上述专利在内的现有技术随着使用，也逐渐暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：

5、第一，现有的筛分装置在对有机肥原料进行筛分时，无法根据不同类型的原料调节不同的筛分精度，降低了筛分范围。

6、第二，筛分装置在使用过程中，随着筛分漏料，物料易出现空料的现象，使得降低了筛分效率。

7、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的装置在对有机肥原料进行筛分时，无法根据不同类型的原料调节不同的筛分精度，降低了筛分范围；以及筛分装置在使用过程中，随着筛分漏料，物料易出现空料的现象，使得降低了筛分效率的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、生物有机肥原料自动筛分机，包括振动设置的筛分罐体，所述筛分罐体内由上到下水平并列设有两个筛分盘，所述筛分盘上围设有若干个目数不同的筛分孔区，

4、每个所述筛分盘的上表面转动设有与其相贴合的调节盘，所述调节盘上开设有用以通断所述筛分孔区的通断孔，

5、所述调节盘的上方转动设有赶料叶片。

6、作为一种优化的方案，每个所述筛分孔区包括沿所述筛分盘径向相对设置的两个目数箱体的扇形筛孔。

7、作为一种优化的方案，所述通断孔包括沿所述调节盘径向相对设置的两个扇形孔体，所述扇形孔体与所述扇形筛孔相匹配。

8、作为一种优化的方案，所述筛分罐体的内壁上对应每个所述筛分盘围设有若干个支撑凸起部，所述筛分盘靠近边沿的下表面开设有与所述支撑凸起部相匹配的支撑槽。

9、作为一种优化的方案，所述筛分盘的中心处竖直转动设有转筒，所述调节盘固接于所述转筒的上端部上。

10、作为一种优化的方案，所述转筒的下端部延伸至所述筛分盘的下方并固接有齿环，所述筛分盘的下表面固接有与所述齿环相连接的驱动机。

11、作为一种优化的方案，所述赶料叶片包括转动设置于所述转筒内的转轴，所述转轴的上端部延伸至所述转筒的上方，并围设有若干个水平设置的拨板。

12、作为一种优化的方案，所述筛分盘的下表面利用支架固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴的下端部相连接。

13、作为一种优化的方案，所述筛分罐体利用支撑弹簧支撑于底座上，所述筛分罐体的外壁上固定设有振动电机。

14、作为一种优化的方案，所述筛分罐由上到下分为上盖体、上直筒段、下直筒段以及底筒段，所述上盖体、上直筒段、下直筒段以及底筒段之间利用对接结构相连接。

15、作为一种优化的方案，所述对接结构包括分别固接于上直筒段、下直筒段以及底筒段上端部的插装筒，所述上盖体、上直筒段以及下直筒段的下端部开设有与所述插装筒相匹配的插装槽。

16、作为一种优化的方案，所述上直筒段、下直筒段以及底筒段对应开设有连通内腔的排料筒。

17、作为一种优化的方案，所述上盖体的上端部固接有连通其内腔的加料筒。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、上盖体、上直筒段、下直筒段以及底筒段之间利用对接结构相连接实现可拆卸式安装，一是便于组装，二是便于对内部进行清理维护工作；

20、通过设置加料筒实现将原料投入，利用振动电机，可以实现加快原料穿过筛分孔区的效率，提高筛分效率；

21、通过转动调节盘，利用通断孔对应不同目数的筛分孔区可以实现根据不同物料的筛分粒度进行调节；增加使用范围；

22、通过位于调节盘上方的赶料叶片实现了当筛分孔区内出现缺料时，利用驱动电机带动赶料叶片转动，实现将物料拨入至筛分孔区内进行筛分，防止出现空缺缺料的现象。

技术特征：

1.生物有机肥原料自动筛分机，其特征在于：包括振动设置的筛分罐体(1)，所述筛分罐体(1)内由上到下水平并列设有两个筛分盘(2)，所述筛分盘(2)上围设有若干个目数不同的筛分孔区(10)，

2.根据权利要求1所述的生物有机肥原料自动筛分机，其特征在于：每个所述筛分孔区(10)包括沿所述筛分盘(2)径向相对设置的两个目数箱体的扇形筛孔。

3.根据权利要求2所述的生物有机肥原料自动筛分机，其特征在于：所述通断孔(11)包括沿所述调节盘(3)径向相对设置的两个扇形孔体，所述扇形孔体与所述扇形筛孔相匹配。

4.根据权利要求3所述的生物有机肥原料自动筛分机，其特征在于：所述筛分罐体(1)的内壁上对应每个所述筛分盘(2)围设有若干个支撑凸起部，所述筛分盘(2)靠近边沿的下表面开设有与所述支撑凸起部相匹配的支撑槽。

5.根据权利要求4所述的生物有机肥原料自动筛分机，其特征在于：所述筛分盘(2)的中心处竖直转动设有转筒(12)，所述调节盘(3)固接于所述转筒(12)的上端部上。

6.根据权利要求5所述的生物有机肥原料自动筛分机，其特征在于：所述转筒(12)的下端部延伸至所述筛分盘(2)的下方并固接有齿环(14)，所述筛分盘(2)的下表面固接有与所述齿环(14)相连接的驱动机(15)。

7.根据权利要求6所述的生物有机肥原料自动筛分机，其特征在于：所述赶料叶片(4)包括转动设置于所述转筒(12)内的转轴(13)，所述转轴(13)的上端部延伸至所述转筒(12)的上方，并围设有若干个水平设置的拨板。

8.根据权利要求7所述的生物有机肥原料自动筛分机，其特征在于：所述筛分盘(2)的下表面利用支架(16)固接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴与所述转轴(13)的下端部相连接。

9.根据权利要求8所述的生物有机肥原料自动筛分机，其特征在于：所述筛分罐体(1)利用支撑弹簧(7)支撑于底座(8)上，所述筛分罐体(1)的外壁上固定设有振动电机。

10.根据权利要求9所述的生物有机肥原料自动筛分机，其特征在于：所述筛分罐由上到下分为上盖体、上直筒段、下直筒段以及底筒段，所述上盖体、上直筒段、下直筒段以及底筒段之间利用对接结构相连接。

技术总结
生物有机肥原料自动筛分机，涉及筛分装置技术领域，包括振动设置的筛分罐体，筛分罐体内由上到下水平并列设有两个筛分盘，筛分盘上围设有若干个目数不同的筛分孔区，每个筛分盘的上表面转动设有与其相贴合的调节盘，调节盘上开设有用以通断筛分孔区的通断孔，调节盘的上方转动设有赶料叶片。本技术解决了传统技术中的装置在对有机肥原料进行筛分时，无法根据不同类型的原料调节不同的筛分精度，降低了筛分范围；以及筛分装置在使用过程中，随着筛分漏料，物料易出现空料的现象，使得降低了筛分效率的问题。

技术研发人员：王萌,孙增军,高甲乐,卢刚,林海燕
受保护的技术使用者：山东君德生态科技有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12