一种废旧锂电池电极材料回收磁选分离装置的制作方法

本技术涉及废旧锂电池，尤其涉及一种废旧锂电池电极材料回收磁选分离装置。

背景技术：

1、锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池；由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池；其中锂电池寿命到期后需要通过磁选分离装置对其进行回收处理。

2、现有技术中，磁选分离装置在使用的过程中，一般是将物料送入分离装置中然后进行磁选分离，但分离装置在磁选分离处理时，对磁性物料的处理不够彻底，导致分离效果不佳，还容易导致磁性物料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在磁选分离装置在使用的过程中，一般是将物料送入分离装置中然后进行磁选分离，但分离装置在磁选分离处理时，对磁性物料的处理不够彻底，导致分离效果不佳，还容易导致磁性物料浪费的问题，而提出的一种废旧锂电池电极材料回收磁选分离装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废旧锂电池电极材料回收磁选分离装置，包括：分离箱，所述分离箱的内部设置有吸附组件，所述分离箱内部靠近一侧的底部设置有上料框，所述分离箱内部靠近另一侧的底部设置有存储框，所述分离箱的一侧外表面开设有方形孔，所述方形孔的内部固定安装有上料板；

3、所述吸附组件包括正反电机，所述正反电机的输出端固定安装有；螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有移动板，所述移动板底部的中心处固定安装有电动推杆，所述电动推杆的外表面设置有弹簧，所述电动推杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部设置有电磁棒，所述固定板的顶部固定安装有两个多节伸缩杆，所述移动板的一侧外表面开设有圆孔，所述圆孔的内部活动嵌设有限位杆。

4、优选的，所述螺纹杆靠近一端的外表面固定安装有定位块所述上料框的底部和存储框的底部均固定安装有多个滑块，所述分离箱内部的底部开设有多个滑槽。

5、优选的，所述分离箱的前表面通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的后表面固定连接有密封圈。

6、优选的，所述密封圈的外表面与分离箱靠近前表面的内壁相贴合，所述正反电机的底部通过辅助板固定安装在分离箱内部靠近顶部的一侧，所述螺纹杆的另一端活动嵌设在分离箱内部靠近顶部的另一侧。

7、优选的，所述限位杆的两端分别固定安装在分离箱内部的两侧，两个所述多节伸缩杆的顶部均固定安装在移动板的底部，所述上料板的底部与上料框靠近一侧的顶部相接触。

8、优选的，多个所述滑块的外表面均活动嵌设在多个滑槽的内部，所述弹簧的一端固定安装在移动板的底部，所述弹簧的另一端固定安装在固定板的顶部。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，当进行使用时，通过上料板将物料送入上料框的内部，打开正反电机的外部电源，带动螺纹杆转动，从而带动移动板向上料框的方向移动，同时带动电动推杆和电磁棒移动，当电磁棒移动至上料框的上方时，正反电机会暂停几秒，此时启动电动推杆，推动固定板和电磁棒向下移动至上料框内部，与物料接触，此时电动推杆暂停一段时间，使得电磁棒位于上料框内部，接着正反电机恢复启动，继续带动移动板和固定板移动，启动电磁棒，随着固定板的移动，电磁棒在上料框内部的磁性物料进行吸附，电磁棒设置有较多的电磁铁棒，增加了与物料的接触面积，且电磁棒在物料内部滑动，不仅可以对表面的磁性物料进行吸附，还可以对底部的磁性物料进行吸附，当电磁棒移动至上料框内部的另一侧时，电动推杆恢复，拉动电磁棒和被吸附的物料向上移动，此时在正反电机的反向转动下，使得移动板向存储框的方向移动，当移动板移动至定位块处时，正反电机暂停几秒，此时关闭电磁棒，磁性物料失去磁性吸附，则会落到存储框的内部，接着重复上述操作，对物料进行多次吸附，从而达到提高分离效果，减少资源浪费。

11、2、本实用新型中，当进行使用时，限位杆的外表面安装了方形块，方形块与定位块位置相平齐，当移动板移动至方形块和定位块的位置时，电磁棒和被吸附的物料刚好位于存储框的正上方，便于收集物料，通过打开箱门即可拉动上料框和存储框，将物料和被分离的物料取出。

技术特征：

1.一种废旧锂电池电极材料回收磁选分离装置，其特征在于，包括：分离箱(1)，所述分离箱(1)的内部设置有吸附组件(5)，所述分离箱(1)内部靠近一侧的底部设置有上料框(8)，所述分离箱(1)内部靠近另一侧的底部设置有存储框(6)，所述分离箱(1)的一侧外表面开设有方形孔(7)，所述方形孔(7)的内部固定安装有上料板(2)；

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极材料回收磁选分离装置，其特征在于：所述螺纹杆(502)靠近一端的外表面固定安装有定位块(503)，所述上料框(8)的底部和存储框(6)的底部均固定安装有多个滑块(10)，所述分离箱(1)内部的底部开设有多个滑槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极材料回收磁选分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的前表面通过铰链转动连接有箱门(3)，所述箱门(3)的后表面固定连接有密封圈(4)。

4.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池电极材料回收磁选分离装置，其特征在于：所述密封圈(4)的外表面与分离箱(1)靠近前表面的内壁相贴合，所述正反电机(501)的底部通过辅助板固定安装在分离箱(1)内部靠近顶部的一侧，所述螺纹杆(502)的另一端活动嵌设在分离箱(1)内部靠近顶部的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极材料回收磁选分离装置，其特征在于：所述限位杆(506)的两端分别固定安装在分离箱(1)内部的两侧，两个所述多节伸缩杆(507)的顶部均固定安装在移动板(504)的底部，所述上料板(2)的底部与上料框(8)靠近一侧的顶部相接触。

6.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池电极材料回收磁选分离装置，其特征在于：多个所述滑块(10)的外表面均活动嵌设在多个滑槽(9)的内部，所述弹簧(508)的一端固定安装在移动板(504)的底部，所述弹簧(508)的另一端固定安装在固定板(510)的顶部。

技术总结
本技术提供一种废旧锂电池电极材料回收磁选分离装置，涉及废旧锂电池技术领域，包括：分离箱，所述分离箱的内部设置有吸附组件。本技术中，当进行使用时，通过上料板将物料送入上料框的内部，启动正反电机带动螺纹杆转动，从而带动移动板、电动推杆和电磁棒移动，当电磁棒移动至上料框的上方时，启动电动推杆，推动电磁棒至上料框内部，电磁棒设置有较多的电磁铁棒，增加与物料的接触面积，可以同时对表面和底部的磁性物料进行吸附，接着电动推杆拉动电磁棒向上移动，正反电机带动移动板反向移动，当移动板移动至定位块处时，关闭电磁棒，磁性物料则会落到存储框的内部，从而达到提高分离效果。

技术研发人员：张应喜,邢鑫,武泉泉,邢翠灵,刘培生,王玉龙
受保护的技术使用者：安徽超威环保科技有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/12