一种氯化铵晶体滤出系统的制作方法

本申请涉及工业生产，尤其是涉及一种氯化铵晶体滤出系统。

背景技术：

1、甘氨酸制备过程中原料（氨、托品、氯乙酸）经过反应后通过萃取和离心工艺得到氨酸，剩余液体经过精馏工艺后得到醇类，此时的液体中含有大量的氯化铵，溶液为氯化铵的饱和溶液或者过饱和溶液。

2、对于氯化铵的回收，目前采用的方式多是蒸发，使溶液中的氯化铵析出，过程纯靠自然过滤，不能控制，但是这种方式的处理速度慢，并且在处理过程中会产生大量的异味，污染处理点处的环境，需要增加额外的废气处理设备，导致生产成本增加。

技术实现思路

1、本申请提供一种氯化铵晶体滤出系统，通过离心分离与低温析出的方式使溶液中的氯化铵能够快速析出，这种方式的处理速度快，处理过程可以使用封闭处理，既能够缩短处理时间，还能够大幅度降低处理过程中产生的异味。

2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、本申请提供了一种氯化铵晶体滤出系统，包括：

4、离心机组；

5、缓冲箱，与离心机组连接；

6、离心夹套罐，与缓冲箱连接；

7、第一循环管路，两端分别与缓冲箱和离心夹套罐连接，第一循环管路上设有循环泵；

8、卸料管道，与离心夹套罐的输出端连接；

9、冷却机组，与离心夹套罐内夹层连接在同一个回路中；以及

10、控制器，与离心机组、循环泵和冷却机组进行数据交互。

11、在本申请的一种可能的实现方式中，缓冲箱内设有液位计，液位计与控制器电连接。

12、在本申请的一种可能的实现方式中，离心夹套罐的内壁上设有螺旋导流板。

13、在本申请的一种可能的实现方式中，螺旋导流板远离离心夹套罐内壁的一端向下倾斜。

14、在本申请的一种可能的实现方式中，离心夹套罐内设有屏蔽仓，屏蔽仓与离心夹套罐内壁间存在环形通道。

15、在本申请的一种可能的实现方式中，还包括与离心机组和缓冲箱连接的第二循环管路。

16、在本申请的一种可能的实现方式中，屏蔽仓与冷却机组并组成回路。

17、整体而言，本申请提供的氯化铵晶体滤出系统，通过离心加降温析出的方式来收集溶液中的氯化铵，溶液中的氯化铵以晶体的方式析出。这种方式能够缩短溶液的处理时间，处理过程可以使用封闭处理，能够大幅度降低处理过程中产生的异味。

技术特征：

1.一种氯化铵晶体滤出系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的氯化铵晶体滤出系统，其特征在于，缓冲箱（2）内设有液位计（21），液位计（21）与控制器（6）电连接。

3.根据权利要求1所述的氯化铵晶体滤出系统，其特征在于，离心夹套罐（3）的内壁上设有螺旋导流板（31）。

4.根据权利要求3所述的氯化铵晶体滤出系统，其特征在于，螺旋导流板（31）远离离心夹套罐（3）内壁的一端向下倾斜。

5.根据权利要求1或3或4所述的氯化铵晶体滤出系统，其特征在于，离心夹套罐（3）内设有屏蔽仓（32），屏蔽仓（32）与离心夹套罐（3）内壁间存在环形通道。

6.根据权利要求1所述的氯化铵晶体滤出系统，其特征在于，还包括与离心机组（1）和缓冲箱（2）连接的第二循环管路（8）。

7.根据权利要求5所述的氯化铵晶体滤出系统，其特征在于，屏蔽仓（32）与冷却机组（7）并组成回路。

技术总结
本申请涉及一种氯化铵晶体滤出系统，系统包括离心机组、与离心机组连接的缓冲箱、与缓冲箱连接的离心夹套罐、两端分别与缓冲箱和离心夹套罐连接的第一循环管路、与离心夹套罐的输出端连接的卸料管道、与离心夹套罐内夹层连接在同一个回路中的冷却机组以及与离心机组、循环泵和冷却机组进行数据交互的控制器，第一循环管路上设有循环泵。本申请公开的氯化铵晶体滤出系统，通过离心分离与低温析出的方式使溶液中的氯化铵能够快速析出，这种方式的处理速度快，处理过程可以使用封闭处理，既能够缩短处理时间，还能够大幅度降低处理过程中产生的异味。

技术研发人员：李桂平,赵晓峰,张晓龙,张振友
受保护的技术使用者：石家庄驰远化工有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12