一种除铁装置的制作方法

本申请涉及原料加工装置领域，具体而言，涉及一种除铁装置。

背景技术：

1、水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在生产水泥磨合材中，常将钢渣与熟料及其他组分共同粉磨，经粉磨的钢渣中存在游离铁成分以及大量以化合态存在的铁元素，这部分材料具有高价值的回收利用效益，因此需对水泥磨合材进行除铁工作。

2、然而，现有的除铁器在对祛除水泥磨合材除铁时，处理效率低，处理不匀均，影响产量，无法满足旺季水泥的需求。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种除铁装置，其能够解决背景技术提出的技术问题。

2、本申请实施例提供一种除铁装置，包括壳体，所述壳体的上方和下方分别开设有进料口和出料口；

3、散料块，所述散料块安装在所述壳体内，所述散料块靠近所述进料口；

4、永磁组件，所述永磁组件安装在所述壳体内，所述永磁组件位于所述散料块的下方，所述永磁组件的下方在所述壳体上开设有第一铁磁料出口和第二铁磁料出口，所述第一铁磁料出口与所述第二铁磁料出口对称设置；

5、驱动件，所述驱动件用于驱动所述永磁组件转动，所述驱动件安装在所述壳体外。

6、进一步的，所述永磁组件包括第一永磁体、第二永磁体以及包裹在第一永磁体和第二永磁体上的外壳，所述第一永磁体与所述第二永磁体对称设置，所述外壳的底部与所述第一铁磁料出口和所述第二铁磁料出口连接。

7、进一步的，所述外壳呈漏斗状。

8、进一步的，所述第一永磁体与所述驱动件连接，所述第一永磁体的转动轴上设置有第一齿轮，所述第二永磁体的转动轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间连接有齿链。

9、进一步的，所述外壳与所述散料块之间设置有布料格栅。

10、进一步的，所述第一永磁体与所述第二永磁体均至少有一段没有磁性材料的无磁段。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型提供的散料块安装在壳体内且靠近进料口，用于将进入壳体的物料分散，永磁组件安装在壳体内，位于散料块的下方，被散料块分散的物料经过永磁组件时进行除铁，分散的物料有利于提高除铁效率，均匀除铁，永磁组件的下方在壳体上开设有第一铁磁料出口和第二铁磁料出口，第一铁磁料出口与第二铁磁料出口对称设置，通过两个铁磁料出口可快速排出铁磁料，提高生产效率，驱动件用于驱动永磁组件转动，带动铁磁料转动，进而将铁磁料排出，驱动件安装在壳体外，保证运行的安全性。

技术特征：

1.一种除铁装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上方和下方分别开设有进料口和出料口；

2.根据权利要求1所述的一种除铁装置，其特征在于：所述永磁组件包括第一永磁体、第二永磁体以及包裹在第一永磁体和第二永磁体上的外壳，所述第一永磁体与所述第二永磁体对称设置，所述外壳的底部与所述第一铁磁料出口和所述第二铁磁料出口连接。

3.根据权利要求2所述的一种除铁装置，其特征在于：所述外壳呈漏斗状。

4.根据权利要求2所述的一种除铁装置，其特征在于：所述第一永磁体与所述驱动件连接，所述第一永磁体的转动轴上设置有第一齿轮，所述第二永磁体的转动轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间连接有齿链。

5.根据权利要求3所述的一种除铁装置，其特征在于：所述外壳与所述散料块之间设置有布料格栅。

6.根据权利要求4所述的一种除铁装置，其特征在于：所述第一永磁体与所述第二永磁体均至少有一段没有磁性材料的无磁段。

技术总结
本申请提供一种除铁装置，涉及原料加工装置领域，包括壳体、散料块、永磁组件和驱动件，所述壳体的上方和下方分别开设有进料口和出料口；所述散料块安装在所述壳体内，所述散料块靠近所述进料口；所述永磁组件安装在所述壳体内，所述永磁组件位于所述散料块的下方，所述永磁组件的下方在所述壳体上开设有第一铁磁料出口和第二铁磁料出口，所述第一铁磁料出口与所述第二铁磁料出口对称设置；所述驱动件用于驱动所述永磁组件转动，所述驱动件安装在所述壳体外，本技术物料进入壳体时被散料块分散，经过永磁组件时进行除铁，分散的物料有利于提高除铁效率，均匀除铁，通过两个铁磁料出口可快速排出铁磁料，提高生产效率。

技术研发人员：韩露,李远强,邱义洪
受保护的技术使用者：长宁红狮水泥有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/13