一种饮料生产用空瓶检测仪的制作方法

本技术涉及饮料生产，具体为一种饮料生产用空瓶检测仪。

背景技术：

1、在饮料流水线生产中，需要对饮料进行严格的品质把控，以避免由于生产过程中的失误将废品、次品和空瓶等进行打包。

2、参考中国专利，空瓶检测装置(公开号：cn217866332u、公开日：2022-11-22)，该专利解决了现有的空瓶检测设备在对空瓶进行检测时，缺少对空瓶固定的设计，导致空瓶出现偏移甚至倾倒，导致检测工作被迫暂停，工作人员需要放置好空瓶并重新检测，浪费了时间，降低了工作效率的问题，但该专利没有提及到如何将出现的空瓶自动化取出收集的功能，而现有的技术手段也通常是通过人工手动收集空瓶，收集效率低，费时费力，影响生产效率，对此我们提出了一种饮料生产用空瓶检测仪来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饮料生产用空瓶检测仪，解决了参考专利中没有提及到如何将出现的空瓶自动化取出收集的功能，而现有的技术手段也通常是通过人工手动收集空瓶，收集效率低，费时费力，影响生产效率的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饮料生产用空瓶检测仪，包括检测箱，所述检测箱的两侧贯穿均贯穿开设有通槽，所述检测箱的内部设置有传送带，所述传送带的两侧均贯穿通槽并延伸至通槽的外部，所述传送带的顶部放置有饮料瓶，所述检测箱内壁的一侧设置有视觉检测摄像头，所述饮料瓶的上方设置有压紧固定机构，所述检测箱的一侧设置有自动化推倒机构，所述检测箱内壁底部的一侧设置有收集箱，所述检测箱的一侧开设有方槽，所述收集箱的一侧贯穿方槽并延伸至方槽的外部，所述收集箱的一侧固定有箱把手，所述检测箱的底部固定有四个支撑杆。

3、优选的，所述压紧固定机构包括设置在检测箱顶部的气缸，所述气缸的输出端贯穿检测箱并延伸至检测箱的内部。

4、优选的，所述气缸的输出端固定有横板，所述横板的底部固定有弹簧，所述弹簧的数量设置有多个，所述弹簧的底端固定有压板，所述压板的底部与饮料瓶的顶部接触挤压。

5、优选的，所述自动化推倒机构包括固定在检测箱一侧的固定块，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的相对侧之间转动连接有丝杆。

6、优选的，所述检测箱的一侧固定有连接板，所述连接板的一侧固定有驱动电机，所述丝杆的一端贯穿固定块和连接板并延伸至连接板的一侧，所述驱动电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定。

7、优选的，所述滑槽的内表面滑动连接有移动座，所述丝杆的一端贯穿移动座并延伸至移动座的外部，所述丝杆的外表面与移动座的内表面螺纹连接，所述移动座的一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有物品夹，所述物品夹的一侧与饮料瓶的一侧接触。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种饮料生产用空瓶检测仪。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该饮料生产用空瓶检测仪，通过自动化推倒机构的设置，实现了对空瓶的自动化推倒收集，不需要通过人工手动进行收集，自动化程度高，省时省力，提高了生产效率。

11、(2)、该饮料生产用空瓶检测仪，通过压板和弹簧的配合使用，当压板压紧饮料瓶后，弹簧进行压缩，利用弹簧的弹力对饮料瓶进行压紧，避免了压板与饮料瓶发生刚性挤压，造成饮料瓶的损坏，保护了饮料瓶。

技术特征：

1.一种饮料生产用空瓶检测仪，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的两侧贯穿均贯穿开设有通槽(2)，所述检测箱(1)的内部设置有传送带(3)，所述传送带(3)的两侧均贯穿通槽(2)并延伸至通槽(2)的外部，所述传送带(3)的顶部放置有饮料瓶(4)，所述检测箱(1)内壁的一侧设置有视觉检测摄像头(5)，所述饮料瓶(4)的上方设置有压紧固定机构(6)，所述检测箱(1)的一侧设置有自动化推倒机构(7)，所述检测箱(1)内壁底部的一侧设置有收集箱(8)，所述检测箱(1)的一侧开设有方槽(9)，所述收集箱(8)的一侧贯穿方槽(9)并延伸至方槽(9)的外部，所述收集箱(8)的一侧固定有箱把手(10)，所述检测箱(1)的底部固定有四个支撑杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产用空瓶检测仪，其特征在于：所述压紧固定机构(6)包括设置在检测箱(1)顶部的气缸(61)，所述气缸(61)的输出端贯穿检测箱(1)并延伸至检测箱(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种饮料生产用空瓶检测仪，其特征在于：所述气缸(61)的输出端固定有横板(62)，所述横板(62)的底部固定有弹簧(63)，所述弹簧(63)的数量设置有多个，所述弹簧(63)的底端固定有压板(64)，所述压板(64)的底部与饮料瓶(4)的顶部接触挤压。

4.根据权利要求1所述的一种饮料生产用空瓶检测仪，其特征在于：所述自动化推倒机构(7)包括固定在检测箱(1)一侧的固定块(71)，所述固定块(71)的一侧开设有滑槽(72)，所述滑槽(72)内壁的相对侧之间转动连接有丝杆(73)。

5.根据权利要求4所述的一种饮料生产用空瓶检测仪，其特征在于：所述检测箱(1)的一侧固定有连接板(74)，所述连接板(74)的一侧固定有驱动电机(75)，所述丝杆(73)的一端贯穿固定块(71)和连接板(74)并延伸至连接板(74)的一侧，所述驱动电机(75)的输出端通过联轴器与丝杆(73)的一端固定。

6.根据权利要求4所述的一种饮料生产用空瓶检测仪，其特征在于：所述滑槽(72)的内表面滑动连接有移动座(76)，所述丝杆(73)的一端贯穿移动座(76)并延伸至移动座(76)的外部，所述丝杆(73)的外表面与移动座(76)的内表面螺纹连接，所述移动座(76)的一侧固定有电动伸缩杆(77)，所述电动伸缩杆(77)的一端固定有物品夹(78)，所述物品夹(78)的一侧与饮料瓶(4)的一侧接触。

技术总结
本技术公开了一种饮料生产用空瓶检测仪，包括检测箱，所述检测箱的两侧贯穿均贯穿开设有通槽，所述检测箱的内部设置有传送带，所述传送带的两侧均贯穿通槽并延伸至通槽的外部，所述传送带的顶部放置有饮料瓶，所述检测箱内壁的一侧设置有视觉检测摄像头，所述饮料瓶的上方设置有压紧固定机构，所述检测箱的一侧设置有自动化推倒机构，所述检测箱内壁底部的一侧设置有收集箱，所述检测箱的一侧开设有方槽，本技术涉及饮料生产技术领域。该饮料生产用空瓶检测仪，通过自动化推倒机构的设置，实现了对空瓶的自动化推倒收集，不需要通过人工手动进行收集，自动化程度高，省时省力，提高了生产效率。

技术研发人员：张国正,魏鑫,戴任保
受保护的技术使用者：安徽义利北冰洋食品有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/15