本技术属于细砂过滤结构,具体提供一种细砂原料运输过滤结构。
背景技术:
1、在混凝土生产中,常常会通过细砂运输系统将细砂运送到搅拌机中进行搅拌混合。在将料仓中的细砂运输至搅拌机的过程中,需要将细砂中的大颗粒杂物进行过滤。现有的运输系统中有设置过滤网对细砂进行过滤,过滤一段时间之后,过滤网上会过滤下来一些大颗粒杂物,若不及时清理,会影响过滤网的过滤效果,造成过滤网的堵塞,细砂无法顺利下落。
2、现有技术中,通常是在过滤一段时间之后,通过人工清扫过滤网来避免过滤网的堵塞,保证过滤网的过滤效果。但是运输系统通常结构复杂且庞大,过滤网所处位置较高时,不便清扫,还浪费人力。
3、相应地,本领域需要一种细砂原料运输过滤结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种细砂原料运输过滤结构,解决现有技术中的过滤网需要人工清理导致清扫不便、浪费人力的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的:一种细砂原料运输过滤结构,包括第一传送带、第二传送带和过滤装置,第一传送带和第二传送带在地面上的正投影相垂直,且第一传送带的传送末端位于第二传送带的上方,过滤装置位于第一传送带的末端,过滤装置包括支撑框、过滤网和驱动装置,过滤网位于支撑框的上方,且过滤网的一侧边通过转轴与支撑框转动连接,驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,驱动电机与支撑框固定连接,主动齿轮与驱动电机的输出端固定连接,从动齿轮与过滤网的转轴固定连接,从动齿轮与主动齿轮相啮合,驱动电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮和过滤网转动。
3、在上述细砂原料运输过滤结构的优选技术方案中,靠近过滤网设转轴的一侧边设置有收集料斗,收集料斗的底部连通有导向管道。
4、在上述细砂原料运输过滤结构的优选技术方案中,过滤网的顶部设置有收尘罩,收尘罩的顶部连通有吸尘器。
5、在上述细砂原料运输过滤结构的优选技术方案中,收尘罩呈四棱台型,收尘罩的底部边缘设置有挡帘。
6、在上述细砂原料运输过滤结构的优选技术方案中,第一传送带的末端设置有刮板,刮板与支撑框连接。
7、有益效果:本实用新型通过驱动装置驱动过滤网翻转,实现对过滤网上的大颗粒杂物的自动清理,方便快捷,解决了背景技术中提到的过滤网处于较高位置时,工人不便对过滤网进行清理的问题。
8、通过设置收集料斗,驱动装置驱动过滤网翻转时,过滤网上的大颗粒杂物翻入收集料斗内,并通过导向管道滚落至杂物收集处,实现大颗粒杂物的自动收集,节省人力。
9、细砂从第一传送带下落至过滤网上时,会扬起灰尘,影响现场工作环境,通过设置收尘罩,对扬尘进行收集,提高现场施工环境质量。
10、通过设置刮板,将第一传送带上的细砂集中导向过滤网,避免位于第一传送带末端的细砂跟随第一传送带继续转动,在第一传送带末端和下方产生大量扬尘的现象发生。
1.一种细砂原料运输过滤结构,其特征在于,包括第一传送带、第二传送带和过滤装置,第一传送带和第二传送带在地面上的正投影相垂直,且第一传送带的传送末端位于第二传送带的上方,过滤装置位于第一传送带的末端,过滤装置包括支撑框、过滤网和驱动装置,过滤网位于支撑框的上方,且过滤网的一侧边通过转轴与支撑框转动连接,驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,驱动电机与支撑框固定连接,主动齿轮与驱动电机的输出端固定连接,从动齿轮与过滤网的转轴固定连接,从动齿轮与主动齿轮相啮合,驱动电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮和过滤网转动。
2.根据权利要求1所述的细砂原料运输过滤结构,其特征在于,靠近过滤网设转轴的一侧边设置有收集料斗,收集料斗的底部连通有导向管道。
3.根据权利要求2所述的细砂原料运输过滤结构,其特征在于,过滤网的顶部设置有收尘罩,收尘罩的顶部连通有吸尘器。
4.根据权利要求3所述的细砂原料运输过滤结构,其特征在于,收尘罩呈四棱台型,收尘罩的底部边缘设置有挡帘。
5.根据权利要求4所述的细砂原料运输过滤结构,其特征在于,第一传送带的末端设置有刮板,刮板与支撑框连接。