一种振动筛筛网的制作方法

本技术属于过滤网，具体地说，涉及一种振动筛筛网。

背景技术：

1、在筛选机器运行过程中，机器中的过滤网时常会有堵塞的情况，且过滤网在机器内部不方便清理，人工拆卸清理往往比较麻烦，增加工作量，减少生产效率，从而造成不必要的损失。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种振动筛筛网，包括：滤网、电机和钢板，所述钢板上表面焊接有电机，所述电机动力传输端固定连接有传送杆，所述传送杆末端连接有斜齿轮，所述斜齿轮与第二斜齿轮之间相互啮合活动联接，且第二斜齿轮固定连接第二传送杆，所述第二传送杆另一端固定连接有撬杠，所述撬杠上方为突出撬点，所述突出撬点与边框固定连接，所述边框侧壁连接有a组件和b组件，所述a组件为复位组件，所述b组件为撬动组件。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢板上表面焊接有电机，所述电机动力传输端固定连接有传送杆，所述传送杆穿过支撑柱且活动链接，所述传送杆另一端与斜齿轮固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撬动组件由突出撬点、撬杠、传送杆、支撑柱组成，所述突出撬点一端与边框固定连接，另一端下方设置有撬杠，所述撬杠与传送杆固定连接，所述传送杆穿过支撑柱且与支撑柱活动连接，所述支撑柱下端与钢板固定连接，所述传送杆另一端固定连接有第二斜齿轮。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述复位组件由底座、弹簧、套筒组成，所述边框与底座固定连接，所述底座另一端与套筒活动连接，所述套筒内安装有弹簧，弹簧下端与底座上表面焊接固定，所述弹簧上端与套筒顶部内侧表面焊接固定，所述套筒下端外表面与钢板上表面焊接固定。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜齿轮与第二斜齿轮之间相互啮合活动联接，且成45度角。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述边框内侧表面与滤网固定连接；

8、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种振动筛筛网，其特征在于，包括：滤网(2)、电机(3)和钢板(9)，所述钢板(9)上表面焊接有电机(3)，所述电机(3)动力传输端固定连接有传送杆(5)，所述传送杆(5)末端连接有斜齿轮(6)，所述斜齿轮(6)与第二斜齿轮(7)之间相互啮合活动联接，且第二斜齿轮(7)固定连接第二传送杆(8)，所述第二传送杆(8)另一端固定连接有撬杠(13)，所述撬杠(13)上方为突出撬点(14)，所述突出撬点(14)与边框(1)固定连接，所述边框(1)侧壁连接有a组件和b组件，所述a组件为复位组件，所述b组件为撬动组件。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网，其特征在于，所述钢板(9)上表面焊接有电机(3)，所述电机(3)动力传输端固定连接有传送杆(5)，所述传送杆(5)穿过支撑柱(4)且活动连接，所述传送杆(5)另一端与斜齿轮(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网，其特征在于，所述撬动组件由突出撬点(14)、撬杠(13)、传送杆(5)、支撑柱(4)组成，所述突出撬点(14)一端与边框(1)固定连接，另一端下方设置有撬杠(13)，所述撬杠(13)与传送杆(5)固定连接，所述传送杆(5)穿过支撑柱(4)且与支撑柱(4)活动连接，所述支撑柱(4)下端与钢板固定连接，所述传送杆(5)另一端固定连接有第二斜齿轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网，其特征在于，所述复位组件由底座(12)、弹簧(11)、套筒(10)组成，所述边框(1)与底座(12)固定连接，所述底座(12)另一端与套筒(10)活动连接，所述套筒(10)内腔安装有弹簧(11)，弹簧(11)下端与底座(12)上表面焊接固定，所述弹簧(11)上端与套筒(10)顶部内侧表面焊接固定，所述套筒(10)下端外表面与钢板(9)上表面焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网，其特征在于，所述斜齿轮(6)与第二斜齿轮(7)之间相互啮合活动联接，且成45度角。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网，其特征在于，所述边框(1)内侧表面与滤网(2)为卡扣连接。

技术总结
本技术涉及过筛网领域，公开了一种振动筛筛网，包括包括：滤网、电机和钢板，所述电机为动力装置，所述动力装置带动传送杆和斜齿轮使B部分工作，所述B部分带动边框和滤网一起抬升，所述A部分为复位装置，可使边框和滤网迅速复位；本技术设计采用自动定时电机产生强振动的方式来清理滤网上的残渣和堵塞物，省去重复拆卸清理滤网的工作，无需人工参与，结构简洁有效不易出故障，省时省力,外框和滤网为卡扣连接，为可拆卸结构方便更换损坏的滤网，省去大量成本，适合广泛推广和使用。

技术研发人员：方国寅,余胜,许春华
受保护的技术使用者：湖北广信机械设备制造有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/13