一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置的制作方法

本技术涉及萤石浮选，具体为一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置。

背景技术：

1、萤石矿进入浮选机中进行浮选作业后，需要经过粗选、精选以及扫选，并且还要通过控制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂才能得到合格精矿，传统的浮选机通常结构较为简单，在对浮选机内部的药剂和矿粉进行搅拌时，效率较低，从而影响萤石的生产效率；

2、对此，公告号为cn214234502u的中国实用新型专利公开了一种萤石浮选设备，涉及选矿加工技术领域，包括设备主体，所述的设备主体内腔底部转动连接有转轮，所述的转轮的轴心位置固定连接有驱动轴，所述的转轮的外侧还均匀设置有多个与其转动连接的从动齿轮，所述的从动齿轮的外侧设置有与其相啮合且固定连接在设备主体内腔底部的内齿圈；所述的从动齿轮的轴心处还固定连接有搅拌轴，所述的搅拌轴和驱动轴上错位设置有若干个搅拌叶片；所述的驱动轴上方还固定连接有多个连接杆，所述的连接杆远离驱动轴的那一侧固定设置有紧密贴合在设备主体内腔侧壁上的刮板；

3、上述案例中的搅拌结构需要较为精密和高强度的材料制作才能发挥较好的搅拌功能，并且在加药方面仍然依赖人工即时添加，不利于反应室内下沉的萤石矿自动化加药浮选作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，包括深入主筒10，所述深入主筒10内设有传动腔11，所述传动腔11右端壁内设有适应侧槽29，所述传动腔11内设有搅拌加药机构31，所述深入主筒10右端设有动力机构32，所述深入主筒10下端设有固定安装机构33；

3、所述搅拌加药机构31能调整浮选萤石加药位置，所述动力机构32能在浮选萤石矿时提供搅拌动力，所述固定安装机构33能安装固定本装置。

4、优选的，所述搅拌加药机构31包括滑动连接在所述深入主筒10上端的旋转盘23，所述旋转盘23上端固定连接有固定传动座18，所述固定传动座18上端转动连接有纵向传动主轴14，所述适应侧槽29内滑动连接所述纵向传动主轴14；

5、所述传动腔11下端壁内设有加药传输管19，所述加药传输管19贯穿所述传动腔11下端壁，所述加药传输管19下端面固定连接有加药释放头28，所述传动腔11右端壁内固定连接有旋转安装筒27，所述旋转安装筒27位于所述旋转盘23下侧，所述旋转安装筒27内转动连接有纵向搅拌主轴22，所述纵向搅拌主轴22与所述纵向传动主轴14互相配合，所述纵向搅拌主轴22右端固定连接有一组上下分布的纵向搅拌叶20，所述纵向搅拌主轴22右端面固定连接有沿壁搅拌叶21；

6、所述纵向传动主轴14左端和所述纵向搅拌主轴22左端能在所述传动腔11内通过同步带传动，所述沿壁搅拌叶21能在浮选萤石反应釜内壁表面贴合刮除粘结物并在安装柔性清洁头时能辅助清洁。

7、优选的，所述动力机构32包括固定连接在所述旋转盘23上端面的同步安装台17，所述同步安装台17位于所述固定传动座18右侧，所述同步安装台17上端面固定连接有固定动力电机16，所述固定动力电机16左端面动力连接有固定主动轴15，所述固定主动轴15左端面固定连接所述纵向传动主轴14，所述固定传动座18下端固定连接所述加药传输管19，所述加药传输管19右端面固定连接有加药安装头25。

8、优选的，所述固定安装机构33包括固定连接在所述深入主筒10上端面的搅拌安装盘13，所述搅拌安装盘13内设有四个均布的第一安装孔12，所述同步安装台17下端设有固定盘24，所述固定盘24内转动连接所述旋转盘23，所述固定盘24上端面滑动连接所述同步安装台17，所述固定盘24内设有四个均布的第二安装孔26。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置了纵向传动主轴14、纵向搅拌主轴22、纵向搅拌叶20以及沿壁搅拌叶21，通过纵向传动主轴14带动纵向传动主轴14带动纵向搅拌主轴22转动，同时在纵向搅拌叶20和沿壁搅拌叶21的作用下对反应釜内的浮选萤石的反应混合相在纵向进行搅拌并提供清洁安装位置，提高了萤石浮选搅拌工作的搅拌效果和浮选清洁便捷性；

11、通过设置搅拌安装盘13、深入主筒10、固定盘24、加药传输管19、旋转盘23、加药安装头25以及加药释放头28，能将萤石浮选加药通过加药安装头25传输至加药传输管19内经过加药释放头28喷洒加入反应釜内，并通过搅拌安装盘13带动深入主筒10和旋转盘23在固定盘24内转动调整搅拌圆周位置，提高了萤石浮选加药和圆周搅拌效率，提高了萤石浮选工作质量和效率，提高了萤石浮选的自动化程度。

技术特征：

1.一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，包括深入主筒（10），其特征在于：所述深入主筒（10）内设有传动腔（11），所述传动腔（11）右端壁内设有适应侧槽（29），所述传动腔（11）内设有搅拌加药机构（31），所述深入主筒（10）右端设有动力机构（32），所述深入主筒（10）下端设有固定安装机构（33）；

2.根据权利要求1所述的一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，其特征在于：所述传动腔（11）下端壁内设有加药传输管（19），所述加药传输管（19）贯穿所述传动腔（11）下端壁，所述加药传输管（19）下端面固定连接有加药释放头（28），所述传动腔（11）右端壁内固定连接有旋转安装筒（27），所述旋转安装筒（27）位于所述旋转盘（23）下侧，所述旋转安装筒（27）内转动连接有纵向搅拌主轴（22）。

3.根据权利要求2所述的一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，其特征在于：所述纵向搅拌主轴（22）与所述纵向传动主轴（14）互相配合，所述纵向搅拌主轴（22）右端固定连接有一组上下分布的纵向搅拌叶（20）。

4.根据权利要求2所述的一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，其特征在于：所述纵向搅拌主轴（22）右端面固定连接有沿壁搅拌叶（21）。

5.根据权利要求4所述的一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，其特征在于：所述纵向传动主轴（14）左端和所述纵向搅拌主轴（22）左端能在所述传动腔（11）内通过同步带传动，所述沿壁搅拌叶（21）能在浮选萤石反应釜内壁表面贴合刮除粘结物并在安装柔性清洁头时能辅助清洁。

6.根据权利要求1所述的一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，其特征在于：所述动力机构（32）包括固定连接在所述旋转盘（23）上端面的同步安装台（17），所述同步安装台（17）位于所述固定传动座（18）右侧，所述同步安装台（17）上端面固定连接有固定动力电机（16），所述固定动力电机（16）左端面动力连接有固定主动轴（15），所述固定主动轴（15）左端面固定连接所述纵向传动主轴（14）。

7.根据权利要求2所述的一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，其特征在于：所述固定传动座（18）下端固定连接所述加药传输管（19），所述加药传输管（19）右端面固定连接有加药安装头（25）。

8.根据权利要求6所述的一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，其特征在于：所述固定安装机构（33）包括固定连接在所述深入主筒（10）上端面的搅拌安装盘（13），所述搅拌安装盘（13）内设有四个均布的第一安装孔（12），所述同步安装台（17）下端滑动连接有固定盘（24），所述固定盘（24）内转动连接所述旋转盘（23），所述固定盘（24）上端面滑动连接所述同步安装台（17）。

9.根据权利要求8所述的一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，其特征在于：所述固定盘（24）内设有四个均布的第二安装孔（26）。

技术总结
本技术公开了一种萤石矿浮选辅助搅拌加药装置，包括深入主筒，所述深入主筒内设有传动腔，所述深入主筒右端设有动力机构，所述深入主筒下端设有固定安装机构；本技术通过设置了纵向传动主轴、纵向搅拌主轴、纵向搅拌叶以及沿壁搅拌叶，提高了萤石浮选搅拌工作的搅拌效果和浮选清洁便捷性；通过设置搅拌安装盘、深入主筒、固定盘、加药传输管、旋转盘、加药安装头以及加药释放头，能将萤石浮选加药通过加药安装头传输至加药传输管内经过加药释放头喷洒加入反应釜内，并通过搅拌安装盘带动深入主筒和旋转盘在固定盘内转动调整搅拌圆周位置，提高了萤石浮选加药和圆周搅拌效率，提高了萤石浮选工作质量和效率，提高了萤石浮选的自动化程度。

技术研发人员：朱标
受保护的技术使用者：腾冲市经纬矿业有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/14