本技术涉及检测装置相关,尤其涉及一种注塑件残次品检测装置。
背景技术:
1、化妆品包装瓶的头盖是一种常见的注塑件,这些注塑件在生产加工完成后,需要进行检测,由于头盖在生产过程中会因为各种原因导致头盖内部可能会出现小黑点,所以其中一项检测项目是检测其内部是否有小黑点,目前一般都是通过工作人员肉眼观察察看头盖内部是否有小黑点,这种检测方式不仅效率较低,且工作人员的劳动强度也较大。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此,本实用新型的目的在于提出一种注塑件残次品检测装置,能够提高工作效率,减轻工作人员的劳动强度。
2、为实现上述目的,本实用新型提出了一种注塑件残次品检测装置,包括传输机构、残次品识别机构和残次品分离机构,所述传输机构包括传输架、传输带和驱动电机,所述残次品识别机构包括固定架、若干摄像头和操作台,所述残次品分离机构包括气泵和出气嘴。
3、作为本实用新型的进一步优化方案,所述传输架为长方形框体结构,所述传输带安装在传输架内部,所述传输带内部两端设置有带轮,所述驱动电机安装在传输架一侧且其输出轴与其中一个带轮连接。
4、作为本实用新型的进一步优化方案,所述固定架固定安装在传输架上,所述摄像头通过合页固定安装在固定架中间且位于传输带的上方,所述摄像头朝向传输带,所述操作台安装在传输架的一侧,所述摄像头与操作台电连接。
5、作为本实用新型的进一步优化方案,所述气泵安装在传输架的一侧且与操作台电连接,所述气泵和出气嘴通过气管连接在一起,所述出气嘴固定安装在传输架上。
6、根据本实用新型的一些实施例,所述残次品分离机构包括电动推杆,所述电动推杆安装在传输架的一侧且与操作台电连接。
7、作为本实用新型的进一步优化方案,所述传输架在靠近驱动电机的一端设置有若干固定底座,每个所述固定底座由两块相同的固定片组成,每个所述固定底座内部设置有长杆,所述长杆一端设置有挡块,所述挡块一侧设置有橡胶块。
8、作为本实用新型的进一步优化方案,所述挡块和橡胶块的数量都为两个,分别对立设置,两个所述橡胶块之间形成传输通道。
9、作为本实用新型的进一步优化方案,所述固定底座通过螺栓固定安装在传输架上,所述挡块和橡胶块位于传输带上方。
10、作为本实用新型的进一步优化方案,所述传输架在靠近驱动电机的一端外部设置有预备通道,所述预备通道与传输通道接通。
11、作为本实用新型的进一步优化方案,所述传输架在与出气嘴或者电动推杆相对的一侧设置有缺口,所述缺口下方放置有收集箱。
12、作为本实用新型的进一步优化方案,所述传输机构靠近出气嘴或者电动推杆的一端也设置有收集箱。
13、本实用新型的有益效果:
14、本实用新型通过在传输带上方设置有摄像头,并设置有具有图像处理功能的操作台,可以检测注塑件内部是否存在小黑点以及其他瑕疵,并在传输带的一侧设置有出气嘴或者电动推杆,可以将残次的注塑件分离出,提高了注塑件残次品的检测效率,并减轻了工作人员的劳动强度。
15、本实用新型的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
1.一种注塑件残次品检测装置,其特征在于,包括传输机构、残次品识别机构和残次品分离机构,所述传输机构包括传输架、传输带和驱动电机,所述残次品识别机构包括固定架、若干摄像头和操作台,所述残次品分离机构包括气泵和出气嘴;所述传输带安装在传输架内部,所述传输带内部两端设置有带轮,所述驱动电机安装在传输架一侧且其输出轴与其中一个带轮连接;所述固定架安装在传输架上,所述摄像头安装在固定架中间且位于传输带的上方,所述操作台安装在传输架的一侧,摄像头与操作台电连接;所述气泵安装在传输架的一侧且与操作台电连接,所述气泵和出气嘴通过气管连接在一起,所述出气嘴固定安装在传输架上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件残次品检测装置,其特征在于,所述残次品分离机构包括电动推杆,所述电动推杆安装在传输架的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种注塑件残次品检测装置,其特征在于,所述传输架在靠近驱动电机的一端设置有若干固定底座,每个所述固定底座内部设置有长杆,所述长杆一端设置有挡块,所述挡块一侧设置有橡胶块。
4.根据权利要求3所述的一种注塑件残次品检测装置,其特征在于,所述挡块和橡胶块的数量都为两个,分别对立设置,两个所述橡胶块之间形成传输通道。
5.根据权利要求4所述的一种注塑件残次品检测装置,其特征在于,所述传输架在靠近驱动电机的一端外部设置有预备通道,所述预备通道与传输通道接通。
6.根据权利要求5所述的一种注塑件残次品检测装置,其特征在于,所述传输架在与出气嘴或者电动推杆相对的一侧设置有缺口,所述缺口下方放置有收集箱。
7.根据权利要求6所述的一种注塑件残次品检测装置,其特征在于,所述传输机构靠近出气嘴或者电动推杆的一端也设置有收集箱。