一种钢结构焊机的制作方法

本技术涉及焊接装置，尤其涉及一种钢结构焊机。

背景技术：

1、在版辊制造的过程中，由于尺寸要求，需要对钢管进行断料，会造成尺寸较短的钢管剩下，若不对其加以利用，则会造成大量浪费，因此，在实际生产过程中会将较短的钢管裁切料进行焊接使用。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

2、但是，目前对钢管的焊接装置通常指具备焊接功能，但是目前的钢管在焊接后通常还需进行打磨处理，从而需要在焊接完成后将焊接完成的钢管取下再采用打磨装置进行打磨，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决目前对钢管的焊接装置通常指具备焊接功能，但是目前的钢管在焊接后通常还需进行打磨处理，从而需要在焊接完成后将焊接完成的钢管取下再采用打磨装置进行打磨，工作效率低的缺点，而提出的一种钢结构焊机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢结构焊机，包括：

4、焊接台，所述焊接台的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述连接轴伸至所述焊接台内并固定套设有两个小带轮，所述焊接台上转动安装有两个圆筒，两个所述圆筒的外侧均固定套设有大带轮，位于同侧的所述小带轮与所述大带轮上传动设置有皮带；

5、两个所述圆筒相靠近的一侧均固定安装有侧座，两个所述侧座内均转动安装有丝杆，两个所述丝杆的外侧均螺纹套设有两个移动板，位于同侧的两个所述移动板相靠近的一侧均固定安装有v型夹板；

6、所述焊接台上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞轴上固定连接有连接架，所述连接架的顶侧内壁上固定安装有焊接头，所述连接架的底侧内壁上固定安装有打磨板。

7、在一个优选的实施方式中，所述焊接台上固定安装有两个安装板，两个所述圆筒转动安装在相对应的所述安装板内。

8、在一个优选的实施方式中，两个所述丝杆的顶端伸至相对应的所述侧座外并固定安装有旋钮。

9、在一个优选的实施方式中，所述丝杆的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。

10、在一个优选的实施方式中，所述侧座内固定安装有限位轴，两个所述移动板均滑动套设在所述限位轴的外侧。

11、在一个优选的实施方式中，所述焊接台上固定安装有顶架，所述伸缩气缸固定安装在所述顶架上。

12、本实用新型中，所述的一种钢结构焊机，通过焊接台、两个圆筒、两个侧座、两个外侧设有两组外螺纹的丝杆、四个移动板以及四个v型夹块的共同配合，可以方便实现对两根钢管的对接固定；

13、本实用新型中，所述的一种钢结构焊机，通过电机、连接轴、位于同侧的小带轮、大带轮以及皮带的传动连接，可以方便在两根钢管对接固定后实现两根钢管的同步转动；

14、本实用新型中，所述的一种钢结构焊机，通过伸缩气缸、连接架、焊头以及打磨板的共同配合，可以方便实现对两个钢管的焊接，并且方便在焊接后对焊接处进行打磨；

技术特征：

1.一种钢结构焊机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊机，其特征在于：所述焊接台(1)上固定安装有两个安装板(5)，两个所述圆筒(6)转动安装在相对应的所述安装板(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊机，其特征在于：两个所述丝杆(10)的顶端伸至相对应的所述侧座(9)外并固定安装有旋钮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊机，其特征在于：所述丝杆(10)的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊机，其特征在于：所述侧座(9)内固定安装有限位轴(13)，两个所述移动板(12)均滑动套设在所述限位轴(13)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊机，其特征在于：所述焊接台(1)上固定安装有顶架(15)，所述伸缩气缸(16)固定安装在所述顶架(15)上。

技术总结
本技术公开了一种钢结构焊机，涉及焊接装置技术领域，针对目前对钢管的焊接装置通常指具备焊接功能，但是目前的钢管在焊接后通常还需进行打磨处理，从而需要在焊接完成后将焊接完成的钢管取下再采用打磨装置进行打磨，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括：焊接台，所述焊接台的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述连接轴伸至所述焊接台内并固定套设有两个小带轮，所述焊接台上转动安装有两个圆筒，两个所述圆筒的外侧均固定套设有大带轮。本技术结构设计合理，可以方便对两根钢管的对接焊接，并且方便在焊接后实现对焊接处的打磨处理。

技术研发人员：张春霞
受保护的技术使用者：宜昌源盛机械设备有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13