一种带夹持调节式的框架焊接机的制作方法

本发明涉及焊接机领域，具体涉及一种带夹持调节式的框架焊接机。

背景技术：

1、在日常大型工程机械配件焊接过程中，车侧板框架是由多个不同板材组合焊接而成，现有的车侧板框架焊接时，需要通过多道工序组合之后实现车侧板框架的焊接，多道工序配合时，会导致焊接过程中出现尺寸偏差，导致整体车侧板框架焊接过程中出现大量的残次品，影响整体加工效果。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提出了一种带夹持调节式的框架焊接机，用于车侧板框架的夹持焊接，所述车侧板框架包括：由上中心板以及下中心板组成的中心板组件，所述下中心板的底部连接有一垂直板，且中心板组件的两侧均连接有一侧板组件，包括：焊接架，所述焊接架固定设有第一夹紧组件以及第二夹紧组件，通过中心板组件以及侧板组件与第一夹紧组件配合、中心板组件以及垂直板与第二夹紧组件配合，实现车侧板框架多个零件的固定，并通过设置在焊接架一侧的焊接组件焊接成型。

2、优选的，侧板组件包括：与中心板组件连接的对接板，所述对接板均固定来有一支撑板，所述焊接架固定连接有与支撑板配合的第三夹紧组件。

3、优选的，第三夹紧组件包括：固定设置在焊接架底部的第一气压缸，所述第一气压缸的伸缩杆可拆卸连接有一与支撑板配合的定位块，所述定位块固定连接有与支撑板配合的定位柱，所述焊接架固定连接有第一气动马达，所述第一气动马达设有一第一旋转臂，所述第一旋转臂可拆卸了连接有一第一锁定块，所述第一锁定块设有一与定位柱配合的定位孔，所述第一气动马达带动第一旋转臂旋转并带动锁止块与定位柱配合实现支撑板初步夹紧。

4、优选的，焊接架固定有第三气压缸以及锁紧组件，所述第三气压缸的伸缩杆可拆卸连接有与支撑板配合的第一夹紧块，第一夹紧块与所述锁紧组件配合对支撑板的曲面进行夹紧。

5、优选的，锁紧组件包括：固定设置在焊接架上的第一铰接台，所述第一铰接台铰接有一第四气压缸，所述第四气压缸的伸缩杆铰接有第一配合杆以及第二配合杆的一端，两者相互铰接设置；所述第一配合杆的另一端铰接有第二铰接台，所述第二配合杆铰接有一驱动杆，所述驱动杆可拆卸连接有一抵接块，所述焊接架固定连接有一导向块，所述导向块设有与驱动杆配合的导向孔，第四气压缸带动第一配合杆以及第二配合杆绕铰接点旋转，并带动驱动杆沿导向孔往复运动，并带动抵接块与夹紧块配合对支撑板的曲面进行夹紧。

6、优选的，第二铰接台固定连接有一限位块，所述限位块与第五气压缸配合带动第一配合杆与第二配合杆相交于一公共直线，从而带动抵接块与夹紧块配合对支撑板的曲面进行夹紧。

7、优选的，第一夹紧组件包括：多个与焊接架固定连接的第一支撑块以及与第一支撑块配合的第二气动马达，第二气动马达与第一支撑块配合实现对中心板组件以及侧板进行夹紧；

8、其中，所述第二气动马达设有第二旋转臂，所述第二旋转臂可拆卸连接有第二锁定块，第二锁定块与第一支撑块配合带动中心板组件与侧板组件进行夹紧。

9、优选的，第二夹紧组件包括：与焊接架固定连接的第二支撑块以及与第二支撑块配合的第三气动马达，所述第三气动马达与第二支撑块配合对下中心板与垂直板顶部进行夹紧，所述焊接架固定设有与垂直板配合的定位组件，所述定位组件带动垂直板处于竖直状态。

10、优选的，定位组件包括：与焊接架固定连接的多个第四气动马达，多个所述第四气动马达的第四旋转臂可拆卸连接有一l型配合块，所述焊接架固定连接有一定位板，所述第四气动马达的第四旋转臂带动l型配合块与定位板配合从而带动垂直板处于竖直状态。

11、优选的，焊接组件包括：机械手臂，所述机械手臂端部可拆卸连接有与车侧板框架配合的焊接枪。

12、本发明具有如下优点：

13、通过将车侧板框架拆分成由上中心板以及下中心板组成的中心板组件、垂直板以及侧板组件，并通过多个夹紧组件与中心板组件、垂直板以及侧板组件配合，并带动车侧板框架在焊接前处于成型状态，带动焊接组件对车侧板框架焊接成型，提高焊接过程中产品的合格率，提高整体加工效果。

技术特征：

1.一种带夹持调节式的框架焊接机，用于车侧板框架的夹持焊接，所述车侧板框架包括：由上中心板以及下中心板组成的中心板组件，所述下中心板的底部连接有一垂直板，且中心板组件的两侧均连接有一侧板组件，其特征在于，包括：焊接架，所述焊接架固定设有第一夹紧组件以及第二夹紧组件，通过中心板组件以及侧板组件与第一夹紧组件配合、中心板组件以及垂直板与第二夹紧组件配合，实现车侧板框架多个零件的固定，并通过设置在焊接架一侧的焊接组件焊接成型。

2.根据权利要求1所述的带夹持调节式的框架焊接机，其特征在于，所述侧板组件包括：与中心板组件连接的对接板，所述对接板均固定来有一支撑板，所述焊接架固定连接有与支撑板配合的第三夹紧组件。

3.根据权利要求2所述的带夹持调节式的框架焊接机，其特征在于，所述第三夹紧组件包括：固定设置在焊接架底部的第一气压缸，所述第一气压缸的伸缩杆可拆卸连接有一与支撑板配合的定位块，所述定位块固定连接有与支撑板配合的定位柱，所述焊接架固定连接有第一气动马达，所述第一气动马达设有一第一旋转臂，所述第一旋转臂可拆卸了连接有一第一锁定块，所述第一锁定块设有一与定位柱配合的定位孔，所述第一气动马达带动第一旋转臂旋转并带动锁止块与定位柱配合实现支撑板初步夹紧。

4.根据权利要求3所述的带夹持调节式的框架焊接机，其特征在于，所述焊接架固定有第三气压缸以及锁紧组件，所述第三气压缸的伸缩杆可拆卸连接有与支撑板配合的第一夹紧块，第一夹紧块与所述锁紧组件配合对支撑板的曲面进行夹紧。

5.根据权利要求4所述的带夹持调节式的框架焊接机，其特征在于，所述锁紧组件包括：固定设置在焊接架上的第一铰接台，所述第一铰接台铰接有一第四气压缸，所述第四气压缸的伸缩杆铰接有第一配合杆以及第二配合杆的一端，两者相互铰接设置；所述第一配合杆的另一端铰接有第二铰接台，所述第二配合杆铰接有一驱动杆，所述驱动杆可拆卸连接有一抵接块，所述焊接架固定连接有一导向块，所述导向块设有与驱动杆配合的导向孔，第四气压缸带动第一配合杆以及第二配合杆绕铰接点旋转，并带动驱动杆沿导向孔往复运动，并带动抵接块与夹紧块配合对支撑板的曲面进行夹紧。

6.根据权利要求5所述的带夹持调节式的框架焊接机，其特征在于，所述第二铰接台固定连接有一限位块，所述限位块与第四气压缸配合带动第一配合杆与第二配合杆相交于一公共直线，从而带动抵接块与夹紧块配合对支撑板的曲面进行夹紧。

7.根据权利要求2所述的带夹持调节式的框架焊接机，其特征在于，所述第一夹紧组件包括：多个与焊接架固定连接的第一支撑块以及与第一支撑块配合的第二气动马达，第二气动马达与第一支撑块配合实现对中心板组件以及侧板进行夹紧；

8.根据权利要求2所述的带夹持调节式的框架焊接机，其特征在于，所述第二夹紧组件包括：与焊接架固定连接的第二支撑块以及与第二支撑块配合的第三气动马达，所述第三气动马达与第二支撑块配合对下中心板与垂直板顶部进行夹紧，所述焊接架固定设有与垂直板配合的定位组件，所述定位组件带动垂直板处于竖直状态。

9.根据权利要求8所述的带夹持调节式的框架焊接机，其特征在于，所述定位组件包括：与焊接架固定连接的多个第四气动马达，多个所述第四气动马达的第四旋转臂可拆卸连接有一l型配合块，所述焊接架固定连接有一定位板，所述第四气动马达的第四旋转臂带动l型配合块与定位板配合从而带动垂直板处于竖直状态。

10.根据权利要求1所述的带夹持调节式的框架焊接机，其特征在于，所述焊接组件包括：机械手臂，所述机械手臂端部可拆卸连接有与车侧板框架配合的焊接枪。

技术总结
本发明提供了一种带夹持调节式的框架焊接机，车侧板框架包括：由上中心板以及下中心板组成的中心板组件，下中心板的底部连接有一垂直板，且中心板组件的两侧均连接有一侧板组件，包括：焊接架，焊接架固定设有第一夹紧组件以及第二夹紧组件，通过中心板组件以及侧板组件与第一夹紧组件配合、中心板组件以及垂直板与第二夹紧组件配合，实现车侧板框架多个零件的固定，并通过设置在焊接架一侧的焊接组件焊接成型。通过多个夹紧组件与中心板组件、垂直板以及侧板组件配合，并带动车侧板框架在焊接前处于成型状态，带动焊接组件对车侧板框架焊接成型，提高焊接过程中产品的合格率，提高整体加工效果。

技术研发人员：王兵,胡丰,田艳萍,吕芳,李怀北,刘志艳,李朴
受保护的技术使用者：徐州市博威机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14