一种管材的扩管装置的制作方法

文档序号:35077879发布日期:2023-08-09 20:10阅读:56来源:国知局
一种管材的扩管装置的制作方法

本发明涉及管材加工,具体为一种管材的扩管装置。


背景技术:

1、钢管在实际生活中应用广泛,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢管,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,钢管在布置网架、管道或者支柱时,遇到钢管长度不够长时,扩管装置将钢管的管径扩大到所需要的尺寸,从而便于两种大小的钢管套接在一起延长钢管的长度。

2、钢管在实际应用的过程中,比如管道的铺设过程中,无论从生产还是运输和安装角度讲,不可能直接生产出满足长度要求的管路,这就需要将多个管路进行对接,在钢管对接的过程中,需要对钢管的端部进行扩口,提升对接的效率,目前常见的扩管装置多是液压扩口机,在配合人工上下料操作,因此只能实现单个对钢管进行扩口加工,从而不能实现连续加工,导致降低了加工的效率。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管材的扩管装置,包括架体和安装在架体中部偏上的扩管组件,所述架体的起始端处安装有驱动递进组件,架体上安装有输送链条组件,输送链条组件的两组链条上均安装有多组相对称的管夹,所述驱动递进组件与输送链条组件相连接,架体的中部安装有导料组件,所述架体的末端中部安装有下料组件,架体上安装有位于扩管组件上方的下压组件和位于扩管组件下方的转动递进组件。

2、进一步,所述驱动递进组件包括安装在架体上的驱动电机和转轴,所述驱动电机的转动端固定有驱动齿轮,转轴的外侧固定有与驱动齿轮啮合的辅助齿轮,转轴的外侧固定有转盘一和c形块一,所述转盘一的一侧固定有凸块一,所述输送链条组件的传动杆处固定有与凸块一间隙传动连接的十字块一。

3、进一步,所述导料组件包括安装在架体上的上顶气缸、上转杆和上固定套,上转杆的外侧固定有三个行走齿轮,上顶气缸的顶出端固定有与最边侧的行走齿轮啮合的上顶齿条,所述上固定套的内部套接有与另外两个行走齿轮啮合的推进齿条,推进齿条的一端固定有推板,所述推板的一侧固定有两个c形推块。

4、进一步,转动递进组件包括安装在架体中部的转动杆和固定电机,转动杆的外侧固定有两个承载块,承载块的四面均开设有多个凹槽,且凹槽上下对称处固定有弹性凸块,两个所述承载块上两个相对凹槽之间固定有c形长块,固定电机的转动端固定有转盘二,转盘二的一侧固定有凸块二和c形块二,所述转动杆的外侧固定有与凸块二间歇传动连接的十字块二。

5、进一步,所述架体的上连接有两个下转杆和中固定套,两个下转杆相背的一端与上转杆的两端之间均安装有链条传动组件,下转杆的外侧固定有传动齿轮,中固定套的内部套接有与传动齿轮啮合的传动齿条,传动齿条的顶端固定有下压板。

6、进一步,所述下压组件包括固定在架体顶部的顶板,顶板的顶部安装有下压气缸,下压气缸的顶出端固定有压块。

7、进一步,所述下料组件包括安装在架体中部末端的框板、轴承座、推进气缸和两个下固定套,所述轴承座的内侧固定有内杆,内杆的外侧固定有两个调节齿轮,下固定套的内部套接有移动齿条,所述推进气缸的顶出端与其中一个移动齿条固定连接,移动齿条的一端固定有y型块。

8、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

9、该管材的扩管装置,通过驱动递进组件和输送链条组件之间的配合,能够持续输送钢管,导料组件能够将钢管推送到转动递进组件中和导出,同时下压组件配合转动递进组件的转动,能够对位于最上面的钢管进行下压定位,在通过扩管组件完成钢管管口的扩口,因此能够实现连续性加工,同时也能够实现自动上料和将钢管移出,从而能够有效提高加工的效率。



技术特征:

1.一种管材的扩管装置,包括架体(1)和安装在架体(1)中部偏上的扩管组件(3),其特征在于:所述架体(1)的起始端处安装有驱动递进组件(2),架体(1)上安装有输送链条组件(8),输送链条组件(8)的两组链条上均安装有多组相对称的管夹(801),所述驱动递进组件(2)与输送链条组件(8)相连接,架体(1)的中部安装有导料组件(4),所述架体(1)的末端中部安装有下料组件(5),架体(1)上安装有位于扩管组件(3)上方的下压组件(6)和位于扩管组件(3)下方的转动递进组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种管材的扩管装置,其特征在于:所述驱动递进组件(2)包括安装在架体(1)上的驱动电机(201)和转轴(203),所述驱动电机(201)的转动端固定有驱动齿轮(202),转轴(203)的外侧固定有与驱动齿轮(202)啮合的辅助齿轮(204),转轴(203)的外侧固定有转盘一(205)和c形块一(208),所述转盘一(205)的一侧固定有凸块一(206),所述输送链条组件(8)的传动杆处固定有与凸块一(206)间隙传动连接的十字块一(207)。

3.根据权利要求1所述的一种管材的扩管装置,其特征在于:所述导料组件(4)包括安装在架体(1)上的上顶气缸(401)、上转杆(403)和上固定套(405),上转杆(403)的外侧固定有三个行走齿轮(404),上顶气缸(401)的顶出端固定有与最边侧的行走齿轮(404)啮合的上顶齿条(402),所述上固定套(405)的内部套接有与另外两个行走齿轮(404)啮合的推进齿条(406),推进齿条(406)的一端固定有推板(407),所述推板(407)的一侧固定有两个c形推块。

4.根据权利要求1所述的一种管材的扩管装置,其特征在于:转动递进组件(7)包括安装在架体(1)中部的转动杆(701)和固定电机(703),转动杆(701)的外侧固定有两个承载块(702),承载块(702)的四面均开设有多个凹槽,且凹槽上下对称处固定有弹性凸块,两个所述承载块(702)上两个相对凹槽之间固定有c形长块,固定电机(703)的转动端固定有转盘二(704),转盘二(704)的一侧固定有凸块二(706)和c形块二(705),所述转动杆(701)的外侧固定有与凸块二(706)间歇传动连接的十字块二(707)。

5.根据权利要求3所述的一种管材的扩管装置,其特征在于:所述架体(1)的上连接有两个下转杆(408)和中固定套(413),两个下转杆(408)相背的一端与上转杆(403)的两端之间均安装有链条传动组件(409),下转杆(408)的外侧固定有传动齿轮(410),中固定套(413)的内部套接有与传动齿轮(410)啮合的传动齿条(411),传动齿条(411)的顶端固定有下压板(412)。

6.根据权利要求1所述的一种管材的扩管装置,其特征在于:所述下压组件(6)包括固定在架体(1)顶部的顶板(601),顶板(601)的顶部安装有下压气缸(602),下压气缸(602)的顶出端固定有压块(603)。

7.根据权利要求1所述的一种管材的扩管装置,其特征在于:所述下料组件(5)包括安装在架体(1)中部末端的框板(501)、轴承座(505)、推进气缸(503)和两个下固定套(502),所述轴承座(505)的内侧固定有内杆(506),内杆(506)的外侧固定有两个调节齿轮(507),下固定套(502)的内部套接有移动齿条(504),所述推进气缸(503)的顶出端与其中一个移动齿条(504)固定连接,移动齿条(504)的一端固定有y型块(508)。


技术总结
本发明涉及管材加工技术领域,具体为一种管材的扩管装置,包括架体和安装在架体中部偏上的扩管组件,所述架体的起始端处安装有驱动递进组件,架体上安装有输送链条组件,输送链条组件的两组链条上均安装有多组相对称的管夹,所述驱动递进组件与输送链条组件相连接,架体的中部安装有导料组件。该管材的扩管装置,通过驱动递进组件和输送链条组件之间的配合,能够持续输送钢管,导料组件能够将钢管推送到转动递进组件中和导出,同时下压组件配合转动递进组件的转动,能够对位于最上面的钢管进行下压定位,在通过扩管组件完成钢管管口的扩口,因此能够实现连续性加工,同时也能够实现自动上料和将钢管移出,从而能够有效提高加工的效率。

技术研发人员:刘苗苗,刘斌,刘峰
受保护的技术使用者:麻城市斌峰建筑工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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