一种炉渣选矿机的制作方法

本申请涉及炉渣选矿领域，尤其是一种炉渣选矿机。

背景技术：

1、矿石在进行炼制后，冶炼炉中会产生矿渣，其中矿渣中会残留铁质物料，需要重新进行选矿，一般会重新通过选矿机进行选矿作业。

2、如公开号为cn213611981u的一种除铁选矿机，其可对矿石、炉渣等物料进行除铁选矿作业；矿石从进料口放入，随后进入到第一传动装置上进行传动，使用传动装置进行传送，软磁皮会对大多数铁矿进行吸附，进行第一次筛选，剩余的矿石会从传送装置右边掉下，随后会从电磁铁处落下，电磁铁是现有技术，在这里就不多做叙述，随矿石会被电磁铁进行二次筛选，随后进入到第二传动装置进行移动，最后从第二传动装置进入到斜板处运送出去；

3、上述专利其可进行物料的两次筛选，实现除铁，但其存在如下缺陷，物料从第一传动装置右侧落下，通过电磁铁进行吸附除铁时，其只具有单个电磁铁，电磁铁的磁吸接触面积较小，无法进行较多铁质物料的吸附，不具有足够多的用于物料附着的面，同时物料缺少分流导向，物料落下时，会落到电磁铁的上方，造成堆积，堆积的物料无法进行下落，从而影响选矿，需要人工进行后续清洁处理。

4、因此，针对上述问题提出一种炉渣选矿机。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种炉渣选矿机用于解决现有技术中物料磁吸时，会落到电磁铁上造成堆积的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种炉渣选矿机，包括：壳体、进料斗以及皮带输送机构；其中，所述壳体的顶部固定连通安装有进料斗，所述壳体的内部设置有皮带输送机构，所述进料斗位于皮带输送机构的左上方；所述皮带输送机构包括：用于承载破碎后炉渣物料的软磁皮；所述皮带输送机构的右侧下方设置有若干个纵向等间距分布的、板状的电磁铁，若干个所述电磁铁之间形成多个槽体，所述壳体的底部开设有下料槽，且下料槽位于槽体的下方；所述电磁铁的左侧上方固定连接有下料斗，所述下料斗位于皮带输送机构的下方，且下料斗的左侧内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有刷板，所述刷板顶部与软磁皮的下方表面接触；所述下料斗的底部固定连通安装有倾斜设置的出料槽管，所述出料槽管的末端贯穿壳体的一侧壁，且出料槽管的末端位于壳体的外部；所述壳体的顶部右侧内壁固定连接有多个沿纵向等间距分布的分流板，所述分流板的一侧下方与软磁皮接触，且多个分流板之间形成多个分流槽，所述分流槽的下部位于槽体的上方。

3、进一步地，所述皮带输送机构还包括：主动轮、从动轮以及电机；所述主动轮以及所述从动轮均转动安装至所述壳体的内部，所述软磁皮绕缠在主动轮以及从动轮上，所述电机的输出轴端与主动轮的一端中部固定连接，且电机固定安装在壳体的外壁上。

4、进一步地，所述电磁铁的一侧壁与壳体的内侧壁固定连接。

5、进一步地，所述下料槽的一侧槽壁固定连接有挡板。

6、进一步地，所述壳体的底部四角处均固定安装有一个支撑脚。

7、进一步地，所述电磁铁的左侧壁固定安装有侧板，所述侧板的顶部与下料斗的外壁固定连接。

8、进一步地，所述壳体的内部沿横向等间距分布有若干个支撑辊，所述支撑辊与壳体转动安装。

9、进一步地，所述支撑辊的顶部辊面与软磁皮的上方内侧接触。

10、进一步地，所述下料斗的一侧外壁上固定安装有固定板，且固定板固定连接至壳体的一侧壁。

11、进一步地，多个所述分流板的一侧均固定安装有斜面进料板，所述斜面进料板的底部与软磁皮接触，多个所述斜面进料板之间形成入口槽，且入口槽与分流槽连通。

12、本申请的有益之处在于：本申请提出的炉渣选矿机与传统技术相比较，其在电磁铁的设计上进行了改进，区别于现有技术中单一电磁铁进行磁吸，本申请通过若干个纵向等间距分布的、板状的电磁铁，形成多个槽体，为物料提供了多个用于选矿的通道，极大的提高了选矿时磁吸的附着面，进一步配合分流板进行物料的分流，使物料从分流槽底部落下，直接进入到电磁铁之间的槽体中，避免了现有技术中未分流，而造成物料落到电磁铁的上表面上，造成堆积，堆积的物料无法落下的现象，无需后续人工进行堆积物料的清洁，提高了整体的使用效果。

技术特征：

1.一种炉渣选矿机，其特征在于：包括：壳体(1)、进料斗(3)以及皮带输送机构；

2.根据权利要求1所述的一种炉渣选矿机，其特征在于：所述皮带输送机构还包括：主动轮(4)、从动轮(5)以及电机(19)；所述主动轮(4)以及所述从动轮(5)均转动安装至所述壳体(1)的内部，所述软磁皮(6)绕缠在主动轮(4)以及从动轮(5)上，所述电机(19)的输出轴端与主动轮(4)的一端中部固定连接，且电机(19)固定安装在壳体(1)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种炉渣选矿机，其特征在于：所述电磁铁(10)的一侧壁与壳体(1)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种炉渣选矿机，其特征在于：所述下料槽(17)的一侧槽壁固定连接有挡板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种炉渣选矿机，其特征在于：所述壳体(1)的底部四角处均固定安装有一个支撑脚(2)。

6.根据权利要求1所述的一种炉渣选矿机，其特征在于：所述电磁铁(10)的左侧壁固定安装有侧板(11)，所述侧板(11)的顶部与下料斗(12)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种炉渣选矿机，其特征在于：所述壳体(1)的内部沿横向等间距分布有若干个支撑辊(7)，所述支撑辊(7)与壳体(1)转动安装。

8.根据权利要求7所述的一种炉渣选矿机，其特征在于：所述支撑辊(7)的顶部辊面与软磁皮(6)的上方内侧接触。

9.根据权利要求1所述的一种炉渣选矿机，其特征在于：所述下料斗(12)的一侧外壁上固定安装有固定板(14)，且固定板(14)固定连接至壳体(1)的一侧壁。

10.根据权利要求1所述的一种炉渣选矿机，其特征在于：多个所述分流板(9)的一侧均固定安装有斜面进料板(8)，所述斜面进料板(8)的底部与软磁皮(6)接触，多个所述斜面进料板(8)之间形成入口槽(20)，且入口槽(20)与分流槽(21)连通。

技术总结
本申请公开了一种炉渣选矿机，包括壳体、支撑脚、进料斗、主动轮、从动轮、软磁皮、支撑辊、斜面进料板、分流板、电磁铁、侧板、下料斗、出料槽管、固定板、支撑板、刷板、下料槽、挡板、电机、入口槽以及分流槽。本申请的有益之处在于通过若干个纵向等间距分布的、板状的电磁铁，形成多个槽体，为物料提供了多个用于选矿的通道，极大的提高了选矿时磁吸的附着面，进一步配合分流板进行物料的分流，使物料从分流槽底部落下，直接进入到电磁铁之间的槽体中，避免了现有技术中未分流，而造成物料落到电磁铁的上表面上，造成堆积，堆积的物料无法落下的现象，无需后续人工进行堆积物料的清洁，提高了整体的使用效果。

技术研发人员：黄杰
受保护的技术使用者：黄杰
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14