一种线路板质量检测装置的制作方法

本技术涉及线路板质量检测设备，具体为一种线路板质量检测装置。

背景技术：

1、线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种pcb叫作单面线路板，单面板通常制作简单，造价低。

2、当需要对工厂生产的大量的单面线路板进行检测时，需要工作人员将线路板一个一个的放置在检测台上进行检测，再将检测后的线路板拿出，由于工厂中的线路板产能非常大，一个一个的放在检测仪器下进行检测时，非常耗时以及耗费体力，会导致检测效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板质量检测装置，解决了现今存在的当需要对工厂生产的大量的线路板进行检测时，需要工作人员将线路板一个一个的放置在检测台上进行检测，再将检测后的线路板拿出，由于工厂中的线路板产能非常大，一个一个的放在检测仪器下进行检测时，非常耗时以及耗费体力，会导致检测效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板质量检测装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面设有圆形通槽，所述圆形通槽内转动连接圆形检测台，所述支撑架的上表面设有升降机构，升降机构上安装有扫描设备，所述圆形检测台的上表面设有方形槽，所述方形槽的侧壁转动连接两个转动辊，两个所述转动辊的外圆设有传送带，所述圆形检测台的上表面设有安装槽，所述安装槽的侧壁固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机的主轴穿过方形槽的侧壁，第一伺服电机的主轴延伸至方形槽内且与其中一个转动辊固定连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的一侧的设有固定架，所述固定架的上表面固定连接两个竖板，两个竖板之间转动连接两个转动杆，转动杆的外侧设有输送带，其中一个竖板的一侧固定连接第二电机，第二电机的主轴贯穿竖板，第二电机的主轴与其中一个转动杆固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带的高度高于传送带的高度。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的下表面固定连接立板，立板的一侧固定连接横板，横板的下表面固定连接第二伺服电机，第二伺服电机的主轴固定连接齿轮，所述圆形检测台的外侧固定连接齿环，齿环与齿轮啮合。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括竖杆，竖杆与支撑架固定连接，所述竖杆的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑动块，滑动块的一侧固定连接安装板，所述扫描设备固定安装在安装板上。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的上端固定连接电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆向下贯穿竖杆，所述电动推杆的伸缩杆延伸至滑槽内，所述电动推杆的伸缩杆与滑动块固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的两侧分别放置第一收集箱与第二收集箱，所述第一收集箱用于收集质量良好的线路板，第二收集箱用于收集线路板残次品。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板质量检测装置，具备以下有益效果：

10、1、该一种线路板质量检测装置，通过设置圆形检测台，输送带依次运输线路板，由于高度问题，当一个线路板从输送带上掉落后，落在传动带上，第一伺服电机带动传动带转动，使线路板位于扫描设备下方进行检测，线路板表面是存在裂隙等破损时，转动圆形检测台，使传送带对准第二收集箱，破损线路板落在第二收集箱内等待返工，当没有破损时，传送带对准第一收集箱，等待打包，对破损线路板与良好的线路板进行分开保存，避免弄混导致残次品流出工厂，之后第二电机带动输送带再次运输线路板，使一个线路板落在传动带上重复上述过程进行检测，以实现对于检测台的自动上料与下料过程，更加方便，有利于节省体力，提高检测效率。

11、2、该一种线路板质量检测装置，通过设置第一收集箱与第二收集箱，当扫描设备扫描到线路板表面是存在裂隙等破损时，此时第二伺服电机启动带动齿轮转动，齿轮通过齿环带动圆形检测台转动，使传送带对准第二收集箱，第一伺服电机带动传送带反转，破损线路板落在第二收集箱内等待返工，当没有破损时，第二伺服电机启动带动齿轮反向转动，使传送带对准第一收集箱，第一伺服电机带动传送带反转，线路板落入第一收集箱等待打包，进一步减少人工参与，避免人为错误，导致混乱。

技术特征：

1.一种线路板质量检测装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上表面设有圆形通槽，所述圆形通槽内转动连接圆形检测台(11)，所述支撑架(1)的上表面设有升降机构(3)，升降机构(3)上安装有扫描设备(101)，所述圆形检测台(11)的上表面设有方形槽(12)，所述方形槽(12)的侧壁转动连接两个转动辊(13)，两个所述转动辊(13)的外圆设有传送带(14)，所述圆形检测台(11)的上表面设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的侧壁固定连接第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的主轴穿过方形槽(12)的侧壁，第一伺服电机(16)的主轴延伸至方形槽(12)内且与其中一个转动辊(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路板质量检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧的设有固定架(2)，所述固定架(2)的上表面固定连接两个竖板(21)，两个竖板(21)之间转动连接两个转动杆(22)，转动杆(22)的外侧设有输送带(23)，其中一个竖板(21)的一侧固定连接第二电机(24)，第二电机(24)的主轴贯穿竖板(21)，第二电机(24)的主轴与其中一个转动杆(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种线路板质量检测装置，其特征在于：所述输送带(23)的高度高于传送带(14)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种线路板质量检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)的下表面固定连接立板(25)，立板(25)的一侧固定连接横板(26)，横板(26)的下表面固定连接第二伺服电机(27)，第二伺服电机(27)的主轴固定连接齿轮(28)，所述圆形检测台(11)的外侧固定连接齿环(29)，齿环(29)与齿轮(28)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种线路板质量检测装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括竖杆(31)，竖杆(31)与支撑架(1)固定连接，所述竖杆(31)的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑动块(32)，滑动块(32)的一侧固定连接安装板(33)，所述扫描设备(101)固定安装在安装板(33)上。

6.根据权利要求5所述的一种线路板质量检测装置，其特征在于：所述竖杆(31)的上端固定连接电动推杆(34)，所述电动推杆(34)的伸缩杆向下贯穿竖杆(31)，所述电动推杆(34)的伸缩杆延伸至滑槽内，所述电动推杆(34)的伸缩杆与滑动块(32)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种线路板质量检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧分别放置第一收集箱(35)与第二收集箱(36)，所述第一收集箱(35)用于收集质量良好的线路板，第二收集箱(36)用于收集线路板残次品。

技术总结
本技术属于线路板质量检测设备技术领域，尤其为一种线路板质量检测装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面设有圆形通槽，所述圆形通槽内转动连接圆形检测台，所述支撑架的上表面设有升降机构，升降机构上安装有扫描设备，所述圆形检测台的上表面设有方形槽，所述方形槽的侧壁转动连接两个转动辊，两个所述转动辊的外圆设有传送带，所述圆形检测台的上表面设有安装槽，所述安装槽的侧壁固定连接第一伺服电机。本技术通过圆形检测台，第二电机带动输送带再次运输线路板，使一个线路板落在传动带上重复上述过程进行检测，以实现对于检测台的自动上料与下料过程，更加方便，有利于节省体力，提高检测效率。

技术研发人员：冯建明,冯涛,李后清,蔡明祥,戴莹琰,王敦猛
受保护的技术使用者：昆山市华涛电子有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13