一种煤炭自动浮沉机的制作方法

本技术属于煤质化验，尤其涉及一种应用于煤炭浮沉试验的机器。

背景技术：

1、煤炭浮沉试验是将煤炭用不同密度的重液分成不同密度级产物，并测定各密度级产物的产率，数据结果用于分析煤炭的可选特性。煤炭浮沉试验是每个选煤厂的必备试验之一，重要程度与灰分检测相当。相较于灰分试验，浮沉试验快速简便，能够及时反映系统生产状况，指导集控操作参数调整，合理控制损失和污染的平衡。

2、目前，选煤厂实验室的浮沉试验都是依靠人工完成，整个试验过程分为制样、搅拌、静置、捞取浮物、提桶滤液、清洗、称重等步骤，其中搅拌、静置、捞取浮物、提桶滤液这四个环节劳动强度较大，并且试验过程中操作人员容易接触到重液，该重液由氯化锌配制而成，具有较强的腐蚀性，容易灼伤皮肤，所以这四个环节安全性较差。选煤厂每个生产班约需做8次浮沉试验，偶尔还增加月综合检查样，长时间多频次的试验容易对作业人员造成身体负担，试验效率和精度会伴随降低，鉴于此，市场上产生了一些应用于煤炭实验室浮沉试验的机器，采用搅拌器对煤原料进行搅拌、静置、捞取浮物、提桶滤液等步骤以实现浮沉试验的机械化，如公开号为cn103954527a的中国发明申请中公开了一种煤炭浮沉试验全过程自动化装置，用以降低人员劳动强度，提高试验安全性和效率，发明人认为，采用搅拌器对煤原料进行搅拌的方式在实际应用中经常性出现大块煤卡叶轮的情况，为此，需要设计出一种煤炭自动浮沉机。

3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强理解本公开的背景，并且因此可以包括不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、发明人通过研究发现，采用搅拌器对煤原料进行搅拌的方式在实际应用中经常会出现大块煤卡叶轮的情况。

2、鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种煤炭自动浮沉机，具体技术方案如下：

3、一种煤炭自动浮沉机，包括支架，所述支架铰接有浮沉桶，所述浮沉桶的桶腔下部通过设置分隔部隔开为两个空间，分别是容腔ⅰ和容腔ⅱ；所述容腔ⅰ的底部设有进液口，所述容腔ⅱ的底板可开合设置，所述容腔ⅱ的下方设有上方开口的浮物收集桶，所述浮物收集桶下部的桶壁设有排液通道，所述浮物收集桶的下方设有重液桶，所述重液桶配设有重液汲取装置，所述重液汲取装置配设有对接所述进液口的输液口；所述浮沉桶的一侧设有拨料装置，所述拨料装置包括平移机构，所述平移机构连接有伸入所述浮沉桶的桶腔内的刮料器和挡板，所述刮料器和所述挡板的下端部所处位置均高于所述分隔部上端的高度，所述刮料器和所述挡板均设有滤液通道。

4、在本公开的一些实施例中，所述支架上设有铰接轴，铰接轴铰接有连接杆，连接杆连接于所述浮沉桶。

5、在本公开的一些实施例中，所述支架上设有双向电机，所述双向电机的输出轴作为所述铰接轴与所述连接杆连接。

6、在本公开的一些实施例中，所述支架上设有双向电机，所述双向电机配设有双向减速机，所述双向减速机的输出轴作为所述铰接轴与所述连接杆连接。

7、在本公开的一些实施例中，所述平移机构包括丝杠和与丝杠配用的滑台，所述刮料器和所述挡板连接于所述滑台。

8、在本公开的一些实施例中，所述平移机构配设有用于限位所述刮料器和所述挡板的行止开关。

9、在本公开的一些实施例中，所述浮沉桶的侧壁设有溢流通道，所述溢流通道与所述重液桶连通。

10、在本公开的一些实施例中，所述容腔ⅱ的底部设有电动排料闸，所述电动排料闸的闸门作为所述容腔ⅱ的底板。

11、在本公开的一些实施例中，所述重液汲取装置为输液泵，输液泵配设有输液管，以输液管的外端管口作为所述输液口。

12、在本公开的一些实施例中，所述浮物收集桶的桶底为不锈钢筛网，不锈钢筛网的网孔宽度为0.5mm。

13、相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

14、通过在容腔ⅰ的底部设有进液口的设置，利用重液汲取装置的输液口喷出的重液的冲击力搅拌容腔ⅰ内的煤原料，有效避免了大块煤卡、堵搅拌器的现象，使得搅拌工序运转更流畅，从而缩短了浮沉试验所需时间；

15、通过支架与浮沉桶的铰接关系，使得浮沉桶可以按需要以铰接的支点摆动，便于作业人员对浮物收集桶和重液桶进行操作；

16、通过更改重液桶内的重液密度，能够实现煤炭按不同密度分离成不同产物，自动化、机械化、程序化减缓了人工劳动强度，提高了浮沉试验的效率和精度，避免人员与重液接触，极大提高了试验的安全性；

17、本技术方案的主要功能结构竖向布局，作业面积占用小。

技术特征：

1.一种煤炭自动浮沉机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）铰接有浮沉桶（2），所述浮沉桶（2）的桶腔下部通过设置分隔部（21）隔开为两个空间，分别是容腔ⅰ（22）和容腔ⅱ（23）；所述容腔ⅰ（22）的底部设有进液口，所述容腔ⅱ（23）的底板（231）可开合设置，所述容腔ⅱ（23）的下方设有上方开口的浮物收集桶（3），所述浮物收集桶（3）下部的桶壁设有排液通道，所述浮物收集桶（3）的下方设有重液桶（4），所述重液桶（4）配设有重液汲取装置（5），所述重液汲取装置（5）配设有对接所述进液口的输液口（51）；所述浮沉桶（2）的一侧设有拨料装置，所述拨料装置包括平移机构，所述平移机构连接有伸入所述浮沉桶（2）的桶腔内的刮料器（61）和挡板（62），所述刮料器（61）和所述挡板（62）的下端部所处位置均高于所述分隔部（21）上端的高度，所述刮料器（61）和所述挡板（62）均设有滤液通道。

2.根据权利要求1所述的煤炭自动浮沉机，其特征在于，所述支架（1）上设有铰接轴，铰接轴铰接有连接杆（7），连接杆（7）连接于所述浮沉桶（2）。

3.根据权利要求2所述的煤炭自动浮沉机，其特征在于，所述支架（1）上设有双向电机（8），所述双向电机（8）的输出轴作为所述铰接轴与所述连接杆（7）连接。

4.根据权利要求2所述的煤炭自动浮沉机，其特征在于，所述支架（1）上设有双向电机（8），所述双向电机（8）配设有双向减速机，所述双向减速机的输出轴作为所述铰接轴与所述连接杆（7）连接。

5.根据权利要求1所述的煤炭自动浮沉机，其特征在于，所述平移机构包括丝杠和与丝杠配用的滑台，所述刮料器（61）和所述挡板（62）连接于所述滑台。

6.根据权利要求1所述的煤炭自动浮沉机，其特征在于，所述平移机构配设有用于限位所述刮料器（61）和所述挡板（62）的行止开关。

7.根据权利要求1所述的煤炭自动浮沉机，其特征在于，所述浮沉桶（2）的侧壁设有溢流通道（24），所述溢流通道（24）与所述重液桶（4）连通。

8.根据权利要求1所述的煤炭自动浮沉机，其特征在于，所述容腔ⅱ（23）的底部设有电动排料闸，所述电动排料闸的闸门作为所述容腔ⅱ（23）的底板（231）。

9.根据权利要求1所述的煤炭自动浮沉机，其特征在于，所述重液汲取装置（5）为输液泵，输液泵配设有输液管（52），以输液管（52）的外端管口作为所述输液口（51）。

10.根据权利要求1所述的煤炭自动浮沉机，其特征在于，所述浮物收集桶（3）的桶底为不锈钢筛网，不锈钢筛网的网孔宽度为0.5mm。

技术总结
本技术公开了一种煤炭自动浮沉机，属于煤质化验技术领域，包括支架，支架铰接有浮沉桶，浮沉桶下部隔开为容腔Ⅰ和容腔Ⅱ；容腔Ⅰ的底部设有进液口，容腔Ⅱ的底板可开合设置，容腔Ⅱ下设有浮物收集桶，浮物收集桶下方设有重液桶，重液桶配设重液汲取装置，重液汲取装置对接进液口；浮沉桶配设有刮料器和挡板，刮料器和挡板的下端部所处位置均高于分隔部上端的高度，刮料器和挡板均设有滤液通道。通过在容腔Ⅰ的底部设有进液口的设置，利用重液汲取装置的输液口喷出的重液的冲击力搅拌容腔Ⅰ内的煤原料，有效避免了大块煤卡、堵搅拌器的现象，使得搅拌工序运转更流畅，从而缩短了浮沉试验所需时间。

技术研发人员：闫永林,袁萍,杨斌
受保护的技术使用者：山西汾西矿业（集团）有限责任公司柳湾煤矿
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/14