一种包装箱标识码筛选机构的制作方法

本技术涉及一种包装箱标识码筛选机构，属于包装箱筛选。

背景技术：

1、目前鲜果包装、打码、扫码、输送均为自动化流水线生产方式，然后通过分流传送带输送到不同的出口，对其进行运输销售。包装箱上的打码的位置是确定的，所以扫码机的扫码端的位置也是固定的，但是在打码过程中会出现因为箱体错位，使得打码的位置发生变化，导致扫码无法完成，再通过分流传送带会输送至错误的位置，导致物流运输错误，影响顾客购物体验，所以，亟需一种能够快速将打码错误的包装箱分选出来的筛选机构。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装箱标识码筛选机构，能够及时将打码错误的包装箱筛选出来，防止物流错误。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种包装箱标识码筛选机构，包括支撑架、多个输送辊、分选机构、阻挡机构、收集平台、驱动电机和控制器，多个所述输送辊间隔布置并转动连接在所述支撑架上形成用于输送包装箱的输送平台，所述驱动电机安装在所述支撑架上并通过传动组件与多个所述输送辊传动连接，所述阻挡机构对应所述输送平台的输出口安装在所述支撑架上，且其阻挡端可升降以关闭或打开所述输送平台上的输出口，所述收集平台安装在所述支撑架上且位于输送平台的一侧，所述分选机构安装在所述支撑架且其分选端可将包装箱推至所述收集平台上，所述控制器分别与所述分选机构、所述阻挡机构和驱动电机电连接。

3、本实用新型的有益效果是：包装箱上的打码位置错误，扫码机无法扫到码，则将没有扫到码的信号传递至控制器，控制器接收到信号后，控制阻挡机构的阻挡端关闭输送平台的输出口，当包装箱输送至输送平台上时，控制器控制驱动电机停止转动，防止后续的包装箱进入输送平台，同时驱动分选机构的分选端将包装箱推至收集平台，以便于人工检查，然后阻挡机构打开输送平台的输出口，分选机构的分选端复位，驱动电机驱动输送辊继续运输包装箱。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述分选机构包括分选气缸和推板，所述分选气缸沿所述输送辊的轴向固定在所述支撑架上，所述推板安装在所述分选气缸的活塞杆上以将包装箱推至所述收集平台上，所述控制器与所述分选气缸电连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果：分选气缸驱动推板移动将筛选出来的打码位置错误的包装箱推至收集平台上。

7、进一步，所述分选机构还包括光杆和滑动架，所述光杆沿所述输送辊的轴向布置并固定在其下方的所述支撑架上，所述滑动架滑动连接在所述光杆上且其连接端贯穿所述输送辊之间的缝隙与所述推板固定连接。

8、进一步，所述光杆为两个，所述滑动架包括连接框、两个滑环和两个连接杆，两个所述滑环固定在所述连接框上且对应滑动连接在两个所述光杆上，两个连接杆一端固定在所述连接框上，另一端穿过所述输送辊之间的缝隙与所述推板固定连接。

9、进一步，所述阻挡机构包括升降气缸和用于阻挡包装箱从所述输送平台的输出口输出的挡板，所述升降气缸对应所述输送平台上的输出口固定在所述支撑架上，所述挡板固定在所述升降气缸的活塞杆上，所述控制器与所述升降气缸电连接。

10、进一步，所述收集平台包括固定框和多个滚动辊，所述固定框固定在所述支撑架上，多个所述滚动辊转动连接在所述固定框上形成收集滑道，所述收集滑道的输入端低于所述输送平台的一侧，所述滚动辊的轴线与所述输送辊的轴线垂直。

11、采用上述进一步方案的有益效果：收集滑道的输入端低于输送平台的一侧，方便包装箱沿收集滑道滑落至其一端，方便工人检查。

12、进一步，所述固定框倾斜布置，且其高端对应所述输送平台的一侧布置。

13、进一步，所述收集平台还包括防止包装线滑离所述收集滑道的护板，所述护板固定在所述固定框远离所述输送平台的一侧。

14、进一步，所述传动组件包括主动链条轮、多个从动链条轮和链条，多个所述从动链条轮对应安装在多个所述输送辊上，所述主动链条轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述链条与所述主动链条轮和多个所述从动链条轮传动连接。

15、采用上述进一步方案的有益效果：通过链条将多个输送辊与驱动电机同步传动连接，保证每个输送辊的转速相同，不会使包装箱输送时发生偏离。

16、进一步，还包括多个可升降的支撑脚垫，所述支撑脚垫包括螺杆和脚垫，所述支撑架底部开设有多个螺纹孔，多个所述螺杆对应螺接在多个所述螺纹孔上，所述脚垫固定在所述螺杆的底端。

17、采用上述进一步方案的有益效果：螺杆与螺纹孔螺接，能够方便调整高度，并且可以单独调节每个支撑脚垫的高度，使得输送平台保持水平。

技术特征：

1.一种包装箱标识码筛选机构，其特征在于，包括：支撑架(1)、多个输送辊(2)、分选机构(3)、阻挡机构(4)、收集平台(5)、驱动电机(6)和控制器，多个所述输送辊(2)间隔布置并转动连接在所述支撑架(1)上形成用于输送包装箱的输送平台(7)，所述驱动电机(6)安装在所述支撑架(1)上并通过传动组件与多个所述输送辊(2)传动连接，所述阻挡机构(4)对应所述输送平台(7)的输出口安装在所述支撑架(1)上，且其阻挡端可升降以关闭或打开所述输送平台(7)上的输出口，所述收集平台(5)安装在所述支撑架(1)上且位于输送平台(7)的一侧，所述分选机构(3)安装在所述支撑架(1)且其分选端可将包装箱推至所述收集平台(5)上，所述控制器分别与所述分选机构(3)、所述阻挡机构(4)和驱动电机(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱标识码筛选机构，其特征在于，所述分选机构(3)包括分选气缸(31)和推板(32)，所述分选气缸(31)沿所述输送辊(2)的轴向固定在所述支撑架(1)上，所述推板(32)安装在所述分选气缸(31)的活塞杆上以将包装箱推至所述收集平台(5)上，所述控制器与所述分选气缸(31)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装箱标识码筛选机构，其特征在于，所述分选机构(3)还包括光杆(33)和滑动架(34)，所述光杆(33)沿所述输送辊(2)的轴向布置并固定在其下方的所述支撑架(1)上，所述滑动架(34)滑动连接在所述光杆(33)上且其连接端贯穿所述输送辊(2)之间的缝隙与所述推板(32)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装箱标识码筛选机构，其特征在于，所述光杆(33)为两个，所述滑动架(34)包括连接框(341)、两个滑环(342)和两个连接杆(343)，两个所述滑环(342)固定在所述连接框(341)上且对应滑动连接在两个所述光杆(33)上，两个连接杆(343)一端固定在所述连接框(341)上，另一端穿过所述输送辊(2)之间的缝隙与所述推板(32)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱标识码筛选机构，其特征在于，所述阻挡机构(4)包括升降气缸(41)和用于阻挡包装箱从所述输送平台(7)的输出口输出的挡板(42)，所述升降气缸(41)对应所述输送平台(7)上的输出口固定在所述支撑架(1)上，所述挡板(42)固定在所述升降气缸(41)的活塞杆上，所述控制器与所述升降气缸(41)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装箱标识码筛选机构，其特征在于，所述收集平台(5)包括固定框(51)和多个滚动辊(52)，所述固定框(51)固定在所述支撑架(1)上，多个所述滚动辊(52)转动连接在所述固定框(51)上形成收集滑道，所述收集滑道的输入端低于所述输送平台(7)的一侧，所述滚动辊(52)的轴线与所述输送辊(2)的轴线垂直。

7.根据权利要求6所述的一种包装箱标识码筛选机构，其特征在于，所述固定框(51)倾斜布置，且其高端对应所述输送平台(7)的一侧布置。

8.根据权利要求7所述的一种包装箱标识码筛选机构，其特征在于，所述收集平台(5)还包括防止包装线滑离所述收集滑道的护板(53)，所述护板(53)固定在所述固定框(51)远离所述输送平台(7)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种包装箱标识码筛选机构，其特征在于，所述传动组件包括主动链条轮、多个从动链条轮和链条，多个所述从动链条轮对应安装在多个所述输送辊(2)上，所述主动链条轮安装在所述驱动电机(6)的输出轴上，所述链条与所述主动链条轮和多个所述从动链条轮传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种包装箱标识码筛选机构，其特征在于，还包括多个可升降的支撑脚垫(8)，所述支撑脚垫(8)包括螺杆(81)和脚垫(82)，所述支撑架(1)底部开设有多个螺纹孔，多个所述螺杆(81)对应螺接在多个所述螺纹孔上，所述脚垫(82)固定在所述螺杆(81)的底端。

技术总结
本技术提供的一种包装箱标识码筛选机构，包括支撑架、多个输送辊、分选机构、阻挡机构、收集平台、驱动电机和控制器，多个输送辊间隔布置并转动连接在支撑架上形成用于输送包装箱的输送平台，驱动电机安装在支撑架上并通过传动组件与多个输送辊传动连接，阻挡机构对应输送平台的输出口安装在支撑架上，且其阻挡端可升降以关闭或打开输送平台上的输出口，收集平台安装在支撑架上且位于输送平台的一侧，分选机构安装在支撑架且其分选端可将包装箱推至收集平台上，控制器分别与分选机构、阻挡机构和驱动电机电连接，本技术一种包装箱标识码筛选机构，属于包装箱筛选技术领域，能够及时将打码错误的包装箱筛选出来，防止物流错误。

技术研发人员：黄致博,王元鸿,陈明明,秦咚咚
受保护的技术使用者：浙江鲜丰农产品初加工有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/14