本技术涉及振筛机,具体是一种降噪除尘振筛机装置。
背景技术:
1、振筛机是实验室内常见的用于对混凝土骨料按照颗粒大小进行分离的设备,往往用于判定骨料的细度,现有的振筛机通常是依靠振动多层筛盒将不同粒度大小的颗粒通过各层不同大小的筛盒口的筛选,使大颗粒留在较上的筛盒内,小颗粒留在较下的筛盒内。
2、通常,通过多层筛盒的叠加设置使得筛盒与筛盒之间留有空隙,在作业过程中由于振动的原因会导致粉尘从空隙中溢出,导致实验室环境污染,且因为粉尘的溢出,使得实验结果的误差较大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种降噪除尘振筛机装置,以解决上述背景技术中提出的现有的振筛机可以发现其在震动时材料中的粉尘会从筛具中的缝隙飞出对工作环境造成污染的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种降噪除尘振筛机装置,包括壳体,所述壳体的内部底侧固定安装有振筛机主体,所述振筛机主体的顶部盖设有顶板,所述顶板的顶部一侧固定安装有气泵,所述气泵的进气端固定安装有进气管,所述进气管插入至壳体的内部,所述气泵的出气端固定安装有第一出气管,所述顶板的顶部固定安装有过滤箱,所述第一出气管插入至过滤箱的内部,所述第二出气管的内部设置有过滤棉,所述过滤箱的内部且位于过滤棉的一侧设置有精滤过滤网,所述过滤箱的底部一侧固定安装有第二出气管,所述第二出气管插入至壳体的内部,所述壳体的前侧嵌入设置有真空双层玻璃,所述隔音海绵上且与真空双层玻璃对应的位置开设有通槽。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的外侧固定安装有隔音海绵。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位筒的大小与壳体内径的大小相适配。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤棉和精滤过滤网均穿出过滤箱,所述过滤箱上开设有两个分别用于过滤棉和精滤过滤网穿出的穿槽,所述穿槽的内部且位于过滤棉和精滤过滤网的外侧均设置有密封圈,所述过滤棉和精滤过滤网的顶部均固定安装有把手。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述气泵通过导线与外界开关电连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过壳体对震动时产生的粉尘进行隔绝,并用锅气泵将其抽出并进行过滤操作,过滤完成后再排入至壳体的内部,继而实现了防止粉尘对工作环境造成的影响。
10、2、本实用新型通过抽拉的方式即可方便的将过滤棉和精滤过滤网进行更换,同时通过隔音海绵很好的隔绝了噪音。
11、3、本实用新型中真空双层玻璃的设置,能够观察壳体内粉尘的清除情况,保证在作业完成后不会有粉尘溢出造成实验室污染。
12、4、通过对粉尘的收集,使得实验中细料的损失减少,实验结果更为准确。
1.一种降噪除尘振筛机装置,包括壳体(1)和限位筒(14),其特征在于:所述壳体(1)的内部底侧固定安装有振筛机主体(3),所述振筛机主体(3)的顶部盖设有顶板(5),所述顶板(5)的顶部一侧固定安装有气泵(6),所述气泵(6)的进气端固定安装有进气管(4),所述进气管(4)插入至壳体(1)的内部,所述气泵(6)的出气端固定安装有第一出气管(7),所述顶板(5)的顶部固定安装有过滤箱(9),所述过滤箱(9)的底部一侧固定安装有第二出气管(8),所述第二出气管(8)插入至壳体(1)的内部,所述第一出气管(7)插入至过滤箱(9)的内部,所述第二出气管(8)的内部设置有过滤棉(10),所述过滤箱(9)的内部且位于过滤棉(10)的一侧设置有精滤过滤网(11),所述壳体(1)的前侧嵌入设置有真空双层玻璃(15),所述壳体(1)的外侧固定安装有隔音海绵(2),所述隔音海绵(2)上且与真空双层玻璃(15)对应的位置开设有通槽。
2.根据权利要求1所述的一种降噪除尘振筛机装置,其特征在于:所述限位筒(14)的大小与壳体(1)内径的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种降噪除尘振筛机装置,其特征在于:所述过滤棉(10)和精滤过滤网(11)均穿出过滤箱(9),所述过滤箱(9)上开设有两个分别用于过滤棉(10)和精滤过滤网(11)穿出的穿槽(13),所述穿槽(13)的内部且位于过滤棉(10)和精滤过滤网(11)的外侧均设置有密封圈(12),所述过滤棉(10)和精滤过滤网(11)的顶部均固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种降噪除尘振筛机装置,其特征在于:所述气泵(6)通过导线与外界开关电连接。