一种用于变压器和电抗器的磁分路结构的制作方法

本技术属于变压器设备领域，具体为一种用于变压器和电抗器的磁分路结构。

背景技术：

1、对于变压器类产品，如电力变压器、并联电抗器等，由于其线圈产生一定漏磁通，且铁心铁轭框宽度小于线圈外径，铁轭无法将线圈漏磁完全吸收。为解决该问题，通常在变压器、电抗器线圈上、下端部或油箱箱壁设置磁屏蔽，也可称作磁分路，设置于线圈上、下端部的通常称作磁分路，设置于油箱等其它部位的通常称作磁屏蔽。磁屏蔽可将线圈漏磁吸收并导入铁轭，以减小金属结构件过热，降低变压器或电抗器的杂散损耗。

2、为了更多地吸收线圈的漏磁，磁分路尽量覆盖线圈漏磁区域，磁分路的长、宽尺寸通常较大，同时为了节约材料、控制产品整体高度，磁分路的高度通常较小，但较大的长、宽和较小的高度尺寸使磁分路整体呈平板形状。为了使该形状磁分路达到较高的刚度、便于安装，通常采用穿心螺杆磁分路进行拉紧固定，采用该方法限制了磁分路高度尺寸不能过小，造成了材料的浪费，同时安装穿心螺杆需对硅钢片进行铳孔，增加了加工成本及周期，同时增加了铳孔精度难以保证引起的不可靠接地风险；或采用整体浇注的方法对磁分路进行固定，该方法成本较高，采用了螺纹固定方式，方便了磁分路的拆装与维修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提出一种用于变压器和电抗器磁分路结构，该磁分路结构解决了因加工困难带来的磁分路尺寸限制的问题，提高了磁分路硅钢片的利用率，降低了磁分路装配及检修难度，节约了制造和维修成本。

2、为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

3、一种用于变压器和电抗器的磁分路结构，包括磁分路本体、夹件、压板、绑带和安装螺母，夹件平行放置于磁分路本体两侧，压板固定于磁分路本体上表面，并与夹件固定连接，安装螺母焊接于压板上表面，磁分路本体未被压板覆盖的部分用绑带收紧固定，形成磁分路整体，所述磁分路整体采用螺栓与安装螺母连接方式固定于变压器和电抗器的铁轭夹件上。

4、进一步，磁分路本体由若干层硅钢片叠制而成。

5、进一步，若干层硅钢片为矩形无铳孔结构。

6、进一步，夹件的数量为2个。

7、进一步，压板下表面与磁分路本体厚度方向垂直放置。

8、进一步，压板与磁分路本体的焊缝交错布置。

9、进一步，压板与夹件焊接为一体，构成固定框架结构。

10、进一步，夹件侧面与磁分路本体上表面平齐。

11、进一步，绑带采用聚酯无维玻璃丝粘带。

12、进一步，安装螺母的具体焊接位置与电抗器结构尺寸配合。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

14、本实用新型的一种用于变压器和电抗器的磁分路结构，包括磁分路本体、夹件、压板、绑带和安装螺母，夹件平行放置于磁分路本体两侧，压板固定于磁分路本体上表面，并与夹件固定连接，安装螺母焊接于压板上表面，磁分路本体未被压板覆盖的部分用绑带收紧固定，形成磁分路整体，所述磁分路整体采用螺栓与安装螺母连接方式固定于变压器和电抗器的铁轭夹件上，降低了磁分路装配及检修难度，节约了制造和维修成本。

15、进一步地，磁分路本体由若干层硅钢片叠制而成，消除了磁分路高度方向的尺寸限制，提高了磁分路硅钢片的利用率。

16、进一步地，若干层硅钢片为矩形无铳孔结构，节省了成本，缩短了加工周期，并有效解决了磁分路接地不可靠问题。

17、进一步地，夹件的数量为2个，2个夹件平行放置于磁分路本体两侧，便于使用专用工装将磁屏蔽本体连同夹件夹紧。

18、进一步地，压板下表面与磁分路本体厚度方向垂直放置，对若干层硅钢片在纵向进行限位。

19、进一步地，压板与磁分路本体的焊缝交错布置，减小因焊接引起的磁屏蔽本体变形。

20、进一步地，压板与夹件焊接为一体，构成固定框架结构，对磁屏蔽本体有夹件加紧作用，同时对若干层硅钢片有纵向限位作用。

21、进一步地，夹件侧面与磁分路本体上表面平齐，以便专用工装将磁屏蔽本体连同夹件夹紧。

22、进一步地，绑带采用聚酯无维玻璃丝粘带，牢靠绑扎若干层硅钢片，使之紧固。

23、进一步地，安装螺母的具体焊接位置与电抗器结构尺寸配合，便于调整，应用于不同尺寸、不同规格的变压器和电抗器。

技术特征：

1.一种用于变压器和电抗器的磁分路结构，其特征在于：包括磁分路本体(1)、夹件(2)、压板(3)、绑带(4)和安装螺母(5)，夹件(2)平行放置于磁分路本体(1)两侧，压板(3)固定于磁分路本体(1)上表面，并与夹件(2)固定连接，安装螺母(5)焊接于压板(3)上表面，磁分路本体(1)未被压板(3)覆盖的部分用绑带(4)收紧固定，形成磁分路整体，所述磁分路整体采用螺栓与安装螺母(5)连接方式固定于变压器和电抗器的铁轭夹件(6)上。

2.根据权利要求1所述的用于变压器和电抗器的磁分路结构，其特征在于，磁分路本体(1)由若干层硅钢片叠制而成。

3.根据权利要求2所述的用于变压器和电抗器的磁分路结构，其特征在于，若干层硅钢片为矩形无铳孔结构。

4.根据权利要求1所述的用于变压器和电抗器的磁分路结构，其特征在于，夹件(2)的数量为2个。

5.根据权利要求1所述的用于变压器和电抗器的磁分路结构，其特征在于，压板(3)下表面与磁分路本体(1)厚度方向垂直放置。

6.根据权利要求1所述的用于变压器和电抗器的磁分路结构，其特征在于，压板(3)与磁分路本体(1)的焊缝交错布置。

7.根据权利要求1所述的用于变压器和电抗器的磁分路结构，其特征在于，压板(3)与夹件(2)焊接为一体，构成固定框架结构。

8.根据权利要求1所述的用于变压器和电抗器的磁分路结构，其特征在于，夹件(2)侧面与磁分路本体(1)上表面平齐。

9.根据权利要求1所述的用于变压器和电抗器的磁分路结构，其特征在于，绑带(4)采用聚酯无维玻璃丝粘带。

10.根据权利要求1～9任一项所述的用于变压器和电抗器的磁分路结构，其特征在于，安装螺母(5)的具体焊接位置与电抗器结构尺寸配合。

技术总结
本技术属于变压器设备领域，具体为一种用于变压器和电抗器的磁分路结构，包括磁分路本体、夹件、压板、绑带和安装螺母，夹件平行放置于磁分路本体两侧，压板固定于磁分路本体上表面，并与夹件固定连接，安装螺母焊接于压板上表面，磁分路本体未被压板覆盖的部分用绑带收紧固定，形成磁分路整体，所述磁分路整体采用螺栓与安装螺母连接方式固定于变压器和电抗器的铁轭夹件上。该磁分路结构解决了因加工困难带来的磁分路尺寸受限的问题，提高了磁分路硅钢片的利用率，降低了磁分路装配及检修难度，节约了制造和维修成本。

技术研发人员：秦建明,赵睿南,胡坤,巨玲,刘创
受保护的技术使用者：西安西电变压器有限责任公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14