一种新型环保自交联阻燃电缆的制作方法

本技术涉及阻燃电缆，具体为一种新型环保自交联阻燃电缆。

背景技术：

1、随着人们安全意识的不断提高，对阻燃电缆的防火要求越来越高，为了避免火灾发生时阻燃电缆燃烧产生的大量烟雾对人体的伤害，低烟无卤阻燃电缆料越来越得到人们的认可，在实际使用的过程中电缆存在安全性不足，连接效果不佳，同时密封性不良的情况，且电缆的阻燃性能较差，因此我们提出一种新型环保自交联阻燃电缆。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型环保自交联阻燃电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保自交联阻燃电缆，包括防护连接套a与防护连接套b，所述防护连接套a的顶部与防护连接套b的底部皆通过圆形衔接件固定安装有防护套，所述防护套的内部固定安装有电磁阻隔层a，所述电磁阻隔层a的内部填充安装有防触电层，所述防触电层的内部固定安装有三组电缆本体，且电缆本体与防触电层之间设有电磁阻隔层b，所述防护连接套a的外侧固定安装有三组紧固件a，所述防护连接套a的内部设有连接腔，所述连接腔的内部固定安装有三组卡接杆，所述防护连接套b的顶部固定安装有连接件，所述连接件的内部设有三组卡接孔，且防护连接套b的外侧固定安装有三组紧固件b，所述卡接杆和卡接孔分别与电缆本体相连。

3、优选的，所述防护连接套a和防护连接套b的表面分别均匀分布有防滑条纹b和防滑条纹a。

4、优选的，所述紧固件a与紧固件b之间通过配合使用的旋紧连接孔和旋紧安装件固定安装。

5、优选的，所述卡接杆的外侧防护连接套a的内部固定安装有圆形垫，防护连接套b的顶部连接件的外侧固定安装有圆形密封垫。

6、优选的，所述卡接杆与卡接孔、连接件与连接腔和紧固件a与紧固件b之间皆相互配合使用。

7、优选的，所述防护套的材质为聚氯乙烯，电磁阻隔层a和电磁阻隔层b的材质皆为半导电聚烯烃，防触电层的材质为交联聚乙烯。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的卡接杆、卡接孔、连接件和连接腔使阻燃电缆的连接位置得到更好的固定，避免了防护连接套a和防护连接套b之间发生相对滑动的情况，减少了阻燃电缆内部火线、零线和地线之间的连接混乱，保证了阻燃电缆的连接安全，设置的紧固件a和紧固件b使需要连接的两段阻燃电缆之间的连接更加固定，避免了阻燃电缆在外界环境中受到拉扯造成连接处断裂的情况，保证了阻燃电缆整体的安全，减少了安全事故的发生，设置的电磁阻隔层b和电磁阻隔层a避免了阻燃电缆内部各个结构之间发生局部放电的情况，避免了电缆的自燃，能够有效的对电缆进行防护。

技术特征：

1.一种新型环保自交联阻燃电缆，包括防护连接套a与防护连接套b，其特征在于：所述防护连接套a的顶部与防护连接套b的底部皆通过圆形衔接件固定安装有防护套，所述防护套的内部固定安装有电磁阻隔层a，所述电磁阻隔层a的内部填充安装有防触电层，所述防触电层的内部固定安装有三组电缆本体，且电缆本体与防触电层之间设有电磁阻隔层b，所述防护连接套a的外侧固定安装有三组紧固件a，所述防护连接套a的内部设有连接腔，所述连接腔的内部固定安装有三组卡接杆，所述防护连接套b的顶部固定安装有连接件，所述连接件的内部设有三组卡接孔，防护连接套b的外侧固定安装有三组紧固件b，所述卡接杆和卡接孔分别与电缆本体相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保自交联阻燃电缆，其特征在于：所述防护连接套a和防护连接套b的表面分别均匀分布有防滑条纹b和防滑条纹a。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保自交联阻燃电缆，其特征在于：所述紧固件a与紧固件b之间通过配合使用的旋紧连接孔和旋紧安装件固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保自交联阻燃电缆，其特征在于：所述卡接杆的外侧防护连接套a的内部固定安装有圆形垫，防护连接套b的顶部连接件的外侧固定安装有圆形密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种新型环保自交联阻燃电缆，其特征在于：所述卡接杆与卡接孔、连接件与连接腔和紧固件a与紧固件b之间皆相互配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种新型环保自交联阻燃电缆，其特征在于：所述防护套的材质为聚氯乙烯，电磁阻隔层a和电磁阻隔层b的材质皆为半导电聚烯烃，防触电层的材质为交联聚乙烯。

技术总结
本技术公开了一种新型环保自交联阻燃电缆，包括防护连接套A与防护连接套B，所述防护连接套A的顶部与防护连接套B的底部皆通过圆形衔接件固定安装有防护套，所述防触电层的内部固定安装有三组电缆本体，所述防护连接套A的外侧固定安装有三组紧固件A，所述连接腔的内部固定安装有三组卡接杆，所述防护连接套B的顶部固定安装有连接件，所述连接件的内部设有三组卡接孔。本技术设置的紧固件A和紧固件B使需要连接的两段阻燃电缆之间的连接更加固定，设置的电磁阻隔层B和电磁阻隔层A避免了阻燃电缆内部各个结构之间发生局部放电的情况。

技术研发人员：郑向前,王超,杨宝生,周武
受保护的技术使用者：山东金猫线缆有限公司
技术研发日：20230408
技术公布日：2024/1/14