一种特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置的制作方法

本技术涉及特种陶瓷，具体为一种特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置。

背景技术：

1、特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷，通常具有一种或多种功能，如:电、磁、光、热、声、化学和生物等功能；以及耦合功能，如压电、热电、电光、声光和磁光等功能。热压铸成型法是一种在煅烧后的陶瓷粉料中加入适量的工业石蜡，再经加温搅拌成流质状浆料后，注射进钢模内冷凝成工件初坯的工业陶瓷制造方法。排蜡粉是烧结时用在工件初坯间的一种填充粉料，具有支撑工件初坯在排蜡过程中，处在失蜡状态下仍能保持原有的造型不变，吸收溶化的石蜡液使其燃烧挥发掉的作用，并且烧结后不粘附在工件上的特点。工件排蜡后，需要把匣钵倒入筛网中，筛掉大部分的铝粉，再将半成品开口向上放置，使用气枪对准半成品吹粉。现有技术的筛吹粉装置存在以下问题：需要人工操作筛粉和吹粉，工作效率低，而且铝粉收集不够方便。

2、现有技术中授权公告号为：cn211054049u的一种特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置，包括底座，所述底座的上表面开设有活动槽，所述活动槽的数量为两个，两个所述活动槽内壁的底部均搭接有滚轮，所述滚轮的数量为四个，四个所述滚轮远离活动槽内壁的一侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个。该特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置，在活动槽的内部设置底部固

3、定连接有滚轮的支撑柱，并在立板的一侧设置电动推杆与箱体固定连接，能够在筛粉的同时，通过电动推杆对箱体进行移动从而使气枪对半成品进行吹粉，达到了提高工作效率的目的，在底板的上表面设置收集瓶，能够对筛吹掉落的铝粉进行收集，便于后期的使用，达到了便于收集的目的，然而该特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置只能单独筛出铝粉，且每次筛吹出的陶瓷粉料的量过少。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置，解决该特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置只能单独筛出铝粉，且每次筛吹出的陶瓷粉料的量过少的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置，包括底座，所述底座的右侧设置有转轮，所述转轮的外表面设置有料斗，所述料斗焊接固定在转轮上，可以通过所述料斗倒入还未过筛的陶瓷粉料。

3、优选的，所述转轮内部的中心位置设置有中心轴，所述中心轴的右端螺栓连接在转轮上，所述中心轴的右端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上方设置有第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮和第三齿轮相互啮合，所述中心轴转动带动第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动第三齿轮转动，所述第三齿轮的中心轴承连接有转杆，所述第三齿轮转动带动转杆转动。

4、优选的，所述底座的上方设置有滚筒，所述转杆的左端焊接固定在滚筒的左端，所述转杆转动带动滚筒转动。

5、优选的，所述滚筒的外表面开设有筛孔，所述筛孔分为粗劣筛孔和精细筛孔，粗劣筛孔的下方开设有粗筛口，精细筛孔的下方开设有细筛口，粗劣筛孔可以筛去陶瓷粉料内的工业石蜡，精细筛孔可以筛去陶瓷粉料内的铝粉，粗筛口落下的是工业石蜡，细筛口落下的是铝粉。

6、优选的，所述底座的中间位置设置有推杆，所述推杆上开设有螺纹，所述推杆的左端焊接固定有转柄，所述推杆的顶部设置有滑板，所述底座的内部开设有两道滑槽，所述滑板和底座为滑动连接，所述滑板的顶部设置有铁桶，所述铁桶用于接住筛出的废料，所述滚筒的下方焊接固定有两个出料管。

7、本实用新型通过中心轴、转轮等结构的设置，机带动中心轴转动，中心轴转动带动中心轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮的中心轴承连接有转杆，第三齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动滚筒转动，大大提高了筛吹效率。

8、2、本实用新型通过滚筒、筛孔等结构的设置，使得该特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置可以分为细筛和粗筛，同时筛出铝粉和工业石蜡两种废料，大大增加了筛出陶瓷粉料的量，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置，包括底座（1），所述底座（1）的右侧设置有转轮（5），所述转轮（5）的外表面设置有料斗（4），所述料斗（4）焊接固定在转轮（5）上，通过所述料斗（4）倒入还未过筛的陶瓷粉料；

2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置，其特征在于：所述底座（1）的上方设置有滚筒（2），所述转杆（19）的左端焊接固定在滚筒（2）的左端，所述转杆（19）转动带动滚筒（2）转动。

3.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置，其特征在于：所述滚筒（2）的外表面开设有筛孔（3），所述筛孔（3）分为粗劣筛孔（3）和精细筛孔（3），粗劣筛孔（3）的下方开设有粗筛口（9），所述精细筛孔（3）的下方开设有细筛口（10），粗劣筛孔（3）筛去陶瓷粉料内的工业石蜡，精细筛孔（3）筛去陶瓷粉料内的铝粉，粗筛口（9）落下的是工业石蜡，细筛口（10）落下的是铝粉。

4.根据权利要求3所述的一种特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置，其特征在于：所述底座（1）的中间位置设置有推杆（16），所述推杆（16）上开设有螺纹，所述推杆（16）的左端焊接固定有转柄（15），所述推杆（16）的顶部设置有滑板（18），所述底座（1）的内部开设有两道滑槽，所述滑板（18）和底座（1）为滑动连接，所述滑板（18）的顶部设置有铁桶（17），所述铁桶（17）用于接住筛出的废料，所述滚筒（2）的下方焊接固定有两个出料管（6）。

技术总结
本技术属于特种陶瓷技术领域，具体涉及一种特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置，解决该特种陶瓷生产用自动筛吹粉装置只能单独筛出铝粉，且每次筛吹出的陶瓷粉料的量过少的问题，包括底座，底座的右侧设置有转轮，转轮的外表面设置有料斗，料斗焊接固定在转轮上，可以通过料斗倒入还未过筛的陶瓷粉料，转轮内部的中心位置设置有中心轴，通过中心轴、转轮等结构的设置，机带动中心轴转动，中心轴转动带动中心轴转动带动第一齿轮转动，第二齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮的中心轴承连接有转杆，第三齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动滚筒转动，大大提高了筛吹效率。

技术研发人员：吴国清,季昕阳,宋相家,刘双齐,丁文钊
受保护的技术使用者：山东源航优材陶瓷科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/2/19