一种ABS塑料检测装置的制作方法

本技术涉及塑料检测，尤其是涉及到一种abs塑料检测装置。

背景技术：

1、abs塑料兼有三种组元的共同性能，第一使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，第二使其具有高弹性和韧性，第三使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能，因此abs塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的坚韧、质硬、刚性的材料；abs塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用，在对塑料回收再次生产的时候，会将塑料支撑塑料粒在进行加工生产，而所回收的塑料中容易混入金属材料，从而需要对塑料进行检测，而将塑料粒导入到检测装置中的时候，由于塑料粒经过检测环的数量过多，使得检测环检测的结果容易出现误差的情况，导致有金属混在塑料中，不利于对产品进行生产。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料检测装置，其结构包括支撑板、支撑脚、主体，所述支撑板的底部端面设有支撑脚，所述主体安装在支撑板的顶部正中间位置。

2、作为本技术方案的进一步优化，所述主体包括框体、掉落槽、检测环、导料装置、磁吸块、出料管，所述框体安装在支撑板的顶部正中间位置，所述掉落槽位于框体的内部正中间位置，所述检测环设置在掉落槽的内部上端，所述导料装置设置在掉落槽的内部中间位置，所述出料管连接于框体的侧端面，且出料管与掉落槽相连通。

3、作为本技术方案的进一步优化，所述导料装置包括导料框、导料块、导向板，所述导料框垂直设置在框体的顶部正中间位置，且导料框与掉落槽的端面相连通，所述导料块安装在导料框内部底端，所述导向板设置在导料框的内部去，且贴合于导料块的端面。

4、作为本技术方案的进一步优化，所述导料块包括导料体、连接轴、导料槽，所述导料体垂直设置在框体的顶部正中间位置，且导料体与掉落槽的端面相连通，所述连接轴连接于导料体的侧端面，且连接轴与导料框相卡合，所述导料槽设有三个，且导料槽排列于导料体的端面。

5、作为本技术方案的进一步优化，所述导料体为圆球状。

6、有益效果

7、本实用新型一种abs塑料检测装置与现有技术相比具有以下优点：

8、1.本实用新型通过电机带动连接轴在导料框的内部进行旋转，让塑料粒置于导料槽中，跟随导料体的旋转往掉落槽中进行下落，避免过多的塑料集中在一起下落让检测环对塑料粒的检测出现误差，提高对金属检测的精准度。

9、2.本实用新型利用磁吸块将金属进行吸附，再将金属往出料管进行输送，从而能够将金属从塑料粒中区分出来。

技术特征：

1.一种abs塑料检测装置，其结构包括支撑板（1）、支撑脚（2）、主体（3），其特征在于：所述支撑板（1）的底部端面设有支撑脚（2），所述主体（3）安装在支撑板（1）的顶部正中间位置；

2.根据权利要求1所述的一种abs塑料检测装置，其特征在于：所述导料装置（34）包括导料框（341）、导料块（342）、导向板（343），所述导料框（341）垂直设置在框体（31）的顶部正中间位置，且导料框（341）与掉落槽（32）的端面相连通，所述导料块（342）安装在导料框（341）内部底端，所述导向板（343）设置在导料框（341）的内部去，且贴合于导料块（342）的端面。

3.根据权利要求2所述的一种abs塑料检测装置，其特征在于：所述导料块（342）包括导料体（a1）、连接轴（a2）、导料槽（a3），所述导料体（a1）垂直设置在框体（31）的顶部正中间位置，且导料体（a1）与掉落槽（32）的端面相连通，所述连接轴（a2）连接于导料体（a1）的侧端面，且连接轴（a2）与导料框（341）相卡合，所述导料槽（a3）设有三个，且导料槽（a3）排列于导料体（a1）的端面。

4.根据权利要求3所述的一种abs塑料检测装置，其特征在于：所述导料体（a1）为圆球状。

技术总结
本技术公开了一种ABS塑料检测装置，其结构包括支撑板、支撑脚、主体，支撑板的底部端面设有支撑脚，主体安装在支撑板的顶部正中间位置，主体包括框体、掉落槽、检测环、导料装置、磁吸块、出料管，框体安装在支撑板的顶部正中间位置，掉落槽位于框体的内部正中间位置，检测环设置在掉落槽的内部上端，导料装置设置在掉落槽的内部中间位置，出料管连接于框体的侧端面，且出料管与掉落槽相连通，本技术通过电机带动连接轴在导料框的内部进行旋转，让塑料粒置于导料槽中，跟随导料体的旋转往掉落槽中进行下落，避免过多的塑料集中在一起下落让检测环对塑料粒的检测出现误差，提高对金属检测的精准度。

技术研发人员：曾晓强,朱富,沈银,邓玉财,苏素惠
受保护的技术使用者：厦门鑫圣誉新材料科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15