一种铁镍磁粉芯的振动分离装置的制作方法

本技术涉及物料筛分，具体为一种铁镍磁粉芯的振动分离装置。

背景技术：

1、振动分离装置是振动筛分设备的统称，振动筛按照筛分行业、物料不同分为精细筛分设备和矿用筛分设备，精细筛分设备主要有：旋振筛、直线振动筛、摇摆筛、超声波振动筛、直排筛等。

2、根据专利网公开的一种磁芯的粉料分离装置(授权公告号为：cn 212238131u)中所描述“本实用新型公开了一种磁芯的粉料分离装置，属于物料筛分装置领域，解决传统磁芯直接回收而导致粉料浪费、污染工作环境的问题。该装置包括安装在成型机出料口一侧的倾斜布置的分离筛，所述分离筛内设有网筛，所述网筛的下方设有粉仓，所述分离筛下方设有与粉仓连通的下料斗；所述分离筛通过震动机构与周转盘托架总成连接，且所述震动机构与周转盘托架总成之间连接有高度调节机构。本实用新型的磁芯粉料分离装置，能够将磁芯中含有的粉料分离并进行回收，节约了资源，有效防止工作环境污染的问题”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的分离筛，将磁芯被推出后落入网筛上，通过振动机构使其震动，将粉料与磁芯分离，防止了工作污染的问题，但是在实际使用时，其震动分离后，未设置回收机构，使得粉料在分离后，收集时可能不会彻底，再次导致材料的污染，因此需要改进出一种铁镍磁粉芯的振动分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁镍磁粉芯的振动分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁镍磁粉芯的振动分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑环与收集处理机构，所述支撑环的内部固定安装有过筛机构。

3、所述收集处理机构包括收集传送组件与收集处理组件，所述收集处理组件设置在收集传送组件的正面。

4、所述过筛机构包括过筛桶，所述过筛桶固定安装在支撑环的内部，所述过筛桶的内部固定安装有内环圈，所述内环圈的底部内侧固定安装有振动电机，所述过筛桶的内部滑动安装有过筛圈，便于通过过筛机构对铁镍磁粉芯进行过筛。

5、优选的，所述过筛圈的内部开设有筛孔，所述过筛圈的大小与过筛桶的大小对应，便于能正常进行过筛。

6、优选的，所述收集传送组件包括电机座，所述电机座固定安装在底板的顶部，所述电机座的内部固定安装有电机，所述电机的传动轴的正面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部转动安装固定座，所述螺纹杆的外部螺纹安装有带动四头杆，所述底板的顶部固定安装有齿轮架与滑轮架，所述滑轮架的内部滑动安装有磁吸圆棒，便于通过收集传送组件将过滤后的粉芯进行收集。

7、优选的，所述固定座的底部与底板的顶部固定安装，且所述固定座设置在螺纹杆远离电机的一端，所述齿轮架设置在滑轮架的左侧，提高了稳定性。

8、优选的，所述磁吸圆棒的左侧设置有转动齿轮，且所述磁吸圆棒左侧设置的转动齿轮与齿轮架内部的齿轮槽啮合，所述磁吸圆棒设置在带动四头杆的内部，便于通过齿轮架限制磁吸圆棒滚动的速度。

9、优选的，所述收集处理组件包括收集箱，所述收集箱固定安装在底板的顶部，所述收集箱的顶部内侧固定安装有导电头，所述收集箱的正面固定安装有吸头，所述吸头的正面固定安装有吸粉管，所述吸粉管远离吸头的一端固定安装有抽粉机，所述抽粉机的底部固定安装有抽粉底座，所述抽粉机的背部固定安装有出粉管，便于通过收集处理组件对过筛后的粉芯进行集中收集。

10、优选的，所述收集箱与吸头的对应位置处开设有矩形槽，且所述吸头固定安装在收集箱内部开设的矩形槽内部，所述导电头设置有六个，提高了收集的效率。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁镍磁粉芯的振动分离装置，具备以下有益效果：

12、1.该铁镍磁粉芯的振动分离装置，通过设置的收集处理机构，在使用过程中，当过筛后的粉芯掉下去后，首先掉落到磁吸圆棒附近，在磁吸圆棒的磁力吸引下，使其被磁吸圆棒吸附，驱动电机，使电机带动带动四头杆向正面缓慢滑动，在齿轮架与滑轮架的作用下，能保证磁吸圆棒缓慢向前滑动，并在沿途中不断吸附粉芯，当磁吸圆棒到达收集箱的内部后，给导电头通电，使其让磁吸圆棒失去磁力，粉芯会掉入收集箱内部，驱动抽粉底座，完成粉芯的收集，提高了粉芯过滤后的收集效率及收集的彻底程度。

13、2.该铁镍磁粉芯的振动分离装置，通过设置的过筛机构，在使用过程中，将过筛圈放入过筛桶内部，振动电机的顶部，驱动振动电机，使振动电机震动，即可开始进行过滤，实现了震动分离装置的对铁镍磁粉芯的过滤功能。

技术特征：

1.一种铁镍磁粉芯的振动分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑环(2)与收集处理机构(3)，所述支撑环(2)的内部固定安装有过筛机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置，其特征在于：所述过筛圈(44)的内部开设有筛孔，所述过筛圈(44)的大小与过筛桶(41)的大小对应。

3.根据权利要求1所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置，其特征在于：所述收集传送组件(31)包括电机座(311)，所述电机座(311)固定安装在底板(1)的顶部，所述电机座(311)的内部固定安装有电机(312)，所述电机(312)的传动轴的正面固定安装有螺纹杆(313)，所述螺纹杆(313)的外部转动安装固定座(314)，所述螺纹杆(313)的外部螺纹安装有带动四头杆(315)，所述底板(1)的顶部固定安装有齿轮架(316)与滑轮架(317)，所述滑轮架(317)的内部滑动安装有磁吸圆棒(318)。

4.根据权利要求3所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置，其特征在于：所述固定座(314)的底部与底板(1)的顶部固定安装，且所述固定座(314)设置在螺纹杆(313)远离电机(312)的一端，所述齿轮架(316)设置在滑轮架(317)的左侧。

5.根据权利要求3所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置，其特征在于：所述磁吸圆棒(318)的左侧设置有转动齿轮，且所述磁吸圆棒(318)左侧设置的转动齿轮与齿轮架(316)内部的齿轮槽啮合，所述磁吸圆棒(318)设置在带动四头杆(315)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置，其特征在于：所述收集处理组件(32)包括收集箱(321)，所述收集箱(321)固定安装在底板(1)的顶部，所述收集箱(321)的顶部内侧固定安装有导电头(322)，所述收集箱(321)的正面固定安装有吸头(323)，所述吸头(323)的正面固定安装有吸粉管(324)，所述吸粉管(324)远离吸头(323)的一端固定安装有抽粉机(325)，所述抽粉机(325)的底部固定安装有抽粉底座(326)，所述抽粉机(325)的背部固定安装有出粉管(327)。

7.根据权利要求6所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置，其特征在于：所述收集箱(321)与吸头(323)的对应位置处开设有矩形槽，且所述吸头(323)固定安装在收集箱(321)内部开设的矩形槽内部，所述导电头(322)设置有六个。

技术总结
本技术涉及物料筛分技术领域，且公开了一种铁镍磁粉芯的振动分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑环与收集处理机构，所述支撑环的内部固定安装有过筛机构。该铁镍磁粉芯的振动分离装置，通过设置的收集处理机构，在使用过程中，当过筛后的粉芯掉下去后，在磁吸圆棒的磁力吸引下，使其被磁吸圆棒吸附，驱动电机，使电机带动带动四头杆向正面缓慢滑动，在齿轮架与滑轮架的作用下，能保证磁吸圆棒缓慢向前滑动，并在沿途中不断吸附粉芯，当磁吸圆棒到达收集箱的内部后，给导电头通电，使其让磁吸圆棒失去磁力，粉芯会掉入收集箱内部，驱动抽粉底座，完成粉芯的收集，提高了粉芯过滤后的收集效率及收集的彻底程度。

技术研发人员：应冬苟,程洪平
受保护的技术使用者：四川东阁科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15