一种电池的检测贴标摆盘机的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种电池的检测贴标摆盘机。

背景技术：

1、电池是能产生电能的小型装置，其携带方便并且充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

2、电池在摆盘前，需要对电池进行检测，筛选出合格的电池，并在合格的电池上贴上标签信息，然而，现有技术还存在不足之处：目前检测电池和筛选电池主要依赖人工，人工检测和筛选效率慢，生产效率大大降低。

3、因此，需要对现有技术进行改进，以解决其检测效率慢，生产效率低下的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电池的检测贴标摆盘机，来解决现有技术检测电池和筛选电池主要依赖人工，人工检测和筛选效率慢，生产效率大大降低的技术问题。

2、一种电池的检测贴标摆盘机，其包括机架、贴标机构、检测机构、送料机构和摆盘机构，所述检测机构靠近机架的进料端，所述检测机构包括第一触头、第二触头、检测器和两个第一气缸，第一触头和第二触头呈相对设置，两个第一气缸的输出端分别连接第一触头和第二触头，两个所述第一气缸用于驱动第一触头和第二触头抵接电池的极片，所述检测器对电池进行检测，以筛选合格的电池，所述贴标机构设于所述机架的上方中部，所述送料机构和摆盘机构沿所述输送辊的出料方向依次设置，所述贴标机构对合格的电池进行贴标后，所述送料机构将贴标后的电池传送至摆盘机构。

3、较佳地，所述贴标机构包括标签辊、剥离件、贴标辊和收卷辊，所述标签辊将标签纸输送至剥离件，所述贴标辊将标签纸上剥离的标签粘贴至电池上，所述收卷辊用于收卷标签纸的防粘纸。

4、较佳地，所述电池的检测贴标摆盘机还包括压料板，所述压料板用于固定电池。

5、较佳地，所述电池的检测贴标摆盘机还包括控制机构、第一机械手和回收盘，所述回收盘用于回收不合格的电池，所述控制机构电连接检测机构和第一机械手，所述检测机构将检测结果传输至控制机构，所述控制机构控制第一机械手的动作。

6、较佳地，所述电池的检测贴标摆盘机还包括感应器，所述感应器设于所述机架的出料端，并电连接控制机构，所述感应器用于感应电池是否到达出料端。

7、较佳地，所述送料机构靠近出料端，所述送料机构电连接控制机构，所述送料机构用于将出料端的电池输送至摆盘机构。

8、较佳地，所述送料机构包括第二气缸和推料板，所述第二气缸的伸缩端沿出料端方向运动，所述推料板设于第二气缸的伸缩端。

9、较佳地，所述摆盘机构包括接料盘、接料机械手和伸缩杆，所述接料盘设有多个与电池相匹配的收集槽，所述收集槽的开口正对送料机构，所述接料机械手将电池放入收集槽，所述伸缩杆固定连接接料盘，所述伸缩杆驱动时，所述接料盘可沿竖直方向移动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、本实用新型的电池检测贴标摆盘机设置了机架、贴标机构、检测机构、送料机构和摆盘机构，检测机构靠近机架的进料端并包括第一触头、第二触头、检测器和两个第一气缸，第一触头和第二触头呈相对设置，两个第一气缸的输出端分别连接第一触头和第二触头，两个第一气缸能驱动第一触头和第二触头接触电池的极片，检测器对电池进行检测，以筛选合格的电池，贴标机构设于机架的上方中部，送料机构和摆盘机构沿输送辊的出料方向依次设置，贴标机构对合格的电池进行贴标后，送料机构将贴标好的电池传送至摆盘机构。本实用新型利用检测机构筛选合格的电池，然后利用贴标机构对合格电池进行贴标，贴标后利用送料机构将电池送至摆盘机构进行摆盘，从检测到摆盘过程均无需人工操作，生产效率大大提高。

技术特征：

1.一种电池的检测贴标摆盘机，其特征在于：包括机架、贴标机构、检测机构、送料机构、输送辊和摆盘机构，所述检测机构靠近机架的进料端，所述检测机构包括第一触头、第二触头、检测器和两个第一气缸，第一触头和第二触头呈相对设置，两个第一气缸的输出端分别连接第一触头和第二触头，两个所述第一气缸用于驱动第一触头和第二触头抵接电池的极片，所述检测器对电池进行检测，以筛选合格的电池，所述贴标机构设于所述机架的上方中部，所述送料机构和摆盘机构沿所述输送辊的出料方向依次设置，所述贴标机构对合格的电池进行贴标后，所述送料机构将贴标后的电池传送至摆盘机构。

2.根据权利要求1所述的电池的检测贴标摆盘机，其特征在于：所述贴标机构包括标签辊、剥离件、贴标辊和收卷辊，所述标签辊将标签纸输送至剥离件，所述贴标辊将标签纸上剥离的标签粘贴至电池上，所述收卷辊用于收卷标签纸的防粘纸。

3.根据权利要求1所述的电池的检测贴标摆盘机，其特征在于：还包括压料板，所述压料板用于固定电池。

4.根据权利要求1所述的电池的检测贴标摆盘机，其特征在于：还包括控制机构、第一机械手和回收盘，所述回收盘用于回收不合格的电池，所述控制机构电连接检测机构和第一机械手，所述检测机构将检测结果传输至控制机构，所述控制机构控制第一机械手的动作。

5.根据权利要求4所述的电池的检测贴标摆盘机，其特征在于：还包括感应器，所述感应器设于所述机架的出料端，并电连接控制机构，所述感应器用于感应电池是否到达出料端。

6.根据权利要求5所述的电池的检测贴标摆盘机，其特征在于：所述送料机构靠近所述出料端，所述送料机构电连接控制机构，所述送料机构用于将出料端的电池输送至摆盘机构。

7.根据权利要求5所述的电池的检测贴标摆盘机，其特征在于：所述送料机构包括第二气缸和推料板，所述第二气缸的伸缩端沿出料端方向运动，所述推料板设于第二气缸的伸缩端。

8.根据权利要求1所述的电池的检测贴标摆盘机，其特征在于：所述摆盘机构包括接料盘、接料机械手和伸缩杆，所述接料盘设有多个与电池相匹配的收集槽，所述收集槽的开口正对送料机构，所述接料机械手将电池放入收集槽，所述伸缩杆固定连接接料盘，所述伸缩杆驱动时，所述接料盘可沿竖直方向移动。

技术总结
本技术公开了一种电池的检测贴标摆盘机，其包括机架、贴标机构、检测机构、送料机构和摆盘机构，检测机构靠近机架的进料端，检测机构包括第一触头、第二触头、检测器和两个第一气缸，第一触头和第二触头呈相对设置，两个第一气缸的输出端分别连接第一触头和第二触头，两个第一气缸用于驱动第一触头和第二触头抵接电池的极片，检测器对电池进行检测，以筛选合格的电池，贴标机构设于机架的上方中部，送料机构和摆盘机构沿输送辊的出料方向依次设置，贴标机构对合格的电池进行贴标后，送料机构将贴标后的电池传送至摆盘机构。本技术集检测、贴标、送料和收料等功能于一身，从检测到摆盘均无需人工操作，生产效率大大提高。

技术研发人员：王全锋,李伟泉,乐红霞,彭伟清
受保护的技术使用者：广东力王新能源股份有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/5