一种用于高纯硅生产加工的除杂装置的制作方法

本技术涉及高纯硅生产设备，尤其涉及一种用于高纯硅生产加工的除杂装置。

背景技术：

1、高纯硅是由结晶态硅原料(又称合成水晶粉)经过筛选、破碎、氯洗、综合选等特殊提纯工艺处理获得的高纯硅原料。原料经冶炼得到高纯度结晶硅。高纯硅是半导体、集成电路、光伏电池的制作材料。

2、目前，公告号为cn108543694a的中国专利公告的本发明公开了一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，包括壳体。壳体两侧内壁之间固定连接筛板，筛板上开设有透料孔，筛板下方设置有导料板，导料板下方设置有横向限位板，横向限位板下方设置有第一筛架，第一筛架两侧侧壁固定连接左固定杆和右固定杆，左固定杆一端固定连接左固定板，左固定板侧壁固定连接磁块，壳体一侧内壁安装电磁铁，右固定杆贯穿右固定板，右固定板侧壁固定连接第一弹簧，第一筛架下方设置有第二筛架，第二筛架两侧侧壁固定连接固定架，两个固定架底部固定连接弧形板和上固定板，壳体一侧外壁安装有电机，电机输出轴传动连接传动带，传动带另一端传动连接偏心轮，上固定板底部固定连接第二弹簧。

3、在实际生产中发现在进料过程中进料口下方过滤板上由于原料聚集，容易造成原料堆积堵塞，存在除杂效率低且不利于后续除杂生产的问题，因此我们提出了一种用于高纯硅生产加工的除杂装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在进料过程中进料口下方过滤板上由于原料聚集，容易造成原料堆积堵塞，存在除杂效率低且不利于后续除杂生产的缺点，而提出的一种用于高纯硅生产加工的除杂装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，包括操作箱，所述操作箱右侧固定安装有防护箱，操作箱两侧内壁之间设置有过滤机构，防护箱右侧内壁固定安装有电机，电机输出轴左端与操作箱左侧内壁转动连接，电机输出轴上设置有分散机构；防护箱右侧内壁转动安装有第一转轴，电机与第一转轴之间设置有传动机构，操作箱后侧内壁转动安装有第二转轴，第一转轴与第二转轴之间设置有齿动机构，操作箱两侧内壁滑动安装有两个导料板，操作箱底部内壁设置有集料箱，导料板与集料箱之间设置有筛料机构，集料箱顶部开设有集料口，导料板与操作箱之间设置有滑动机构，两个导料板上均固定安装有连杆，一个连杆与第二转轴之间设置有抖料机构，一个连杆底部固定安装有缓冲块，操作箱左侧内壁固定安装有缓冲座，缓冲座位于缓冲块下方，操作箱顶部设置有进料口。

4、优选的，所述过滤机构包括过滤板和漏料口，所述操作箱两侧内壁上固定安装有同一个过滤板，过滤板上开设有多个漏料口。

5、优选的，所述分散机构包括分散辊和分散叶，所述电机输出轴上固定安装有分散辊，分散辊上设置有多个分散叶，分散辊位于进料口下方。

6、优选的，所述传动机构包括两个皮带轮和皮带，一个皮带轮固定安装在电机输出轴上，另一个皮带轮固定安装在第一转轴上，两个皮带轮位于防护箱内，皮带传动套设在两个皮带轮上。

7、优选的，所述齿动机构包括两个锥形轮，一个锥形轮固定安装在第一转轴左端上，另一个锥形轮固定安装在第二转轴上，两个锥形轮相适配。

8、优选的，所述筛料机构包括筛网和挡板，所述筛网与导料板底部固定连接，挡板顶部与筛网底部固定连接，挡板与集料箱之间设置有减震机构。

9、优选的，所述减震机构包括弹簧、滑杆、缓冲槽和防护垫，所述挡板底部和缓冲块底部均固定安装有弹簧，一个弹簧底端与缓冲座固定连接，另一个弹簧与集料箱顶部固定连接，集料箱顶部与缓冲块底部均固定安装有滑杆，挡板底部与缓冲座顶部均开设有缓冲槽，滑杆与相对应缓冲槽滑动连接，弹簧套设在滑杆上，防护垫固定安装在挡板底部上。

10、优选的，所述滑动机构包括有滑块与滑槽，所述导料板顶部设置有滑块，操作箱两侧内壁均开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。

11、优选的，所述抖料机构包括凸轮和凹块，所述凸轮固定安装在第二转轴上，凸轮位于锥形轮前侧，一个连杆底部设置有凹块，凸轮与凹块相适配。

12、本实用新型的有益效果：

13、1、通过电机、分散辊和分散叶的配合，能够实现对进料口倒入的原料进行分散，能够实现避免进料口下方产生原料聚集的目的，能够实现避免影响后续除杂生产的目的；

14、2、通过过滤板与漏料口的配合，能够实现对原料初次过滤，能够实现较大颗粒杂质被过滤掉的目的，通过电机、两个皮带轮和皮带的配合，通过第一转轴、第二转轴、和两个锥形轮的配合，能够实现通过凸轮和凹块带动导料板、筛网进行抖动，能够实现对原料中细小的杂质进行二次除杂，从而能够实现对高纯硅除杂的目的。

技术特征：

1.一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，其特征在于，包括操作箱(1)，所述操作箱(1)右侧固定安装有防护箱(2)，所述操作箱(1)两侧内壁之间设置有过滤机构，所述防护箱(2)右侧内壁固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴左端与操作箱(1)左侧内壁转动连接，所述电机(4)输出轴上设置有分散机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤板(3)和漏料口(29)，所述操作箱(1)两侧内壁上固定安装有同一个过滤板(3)，所述过滤板(3)上开设有多个漏料口(29)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，其特征在于，所述分散机构包括分散辊(5)和分散叶(6)，所述电机(4)输出轴上固定安装有分散辊(5)，所述分散辊(5)上设置有多个分散叶(6)，所述分散辊(5)位于进料口(28)下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，其特征在于，所述传动机构包括两个皮带轮(8)和皮带(9)，一个所述皮带轮(8)固定安装在电机(4)输出轴上，另一个所述皮带轮(8)固定安装在第一转轴(7)上，两个所述皮带轮(8)位于防护箱(2)内，所述皮带(9)传动套设在两个皮带轮(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，其特征在于，所述齿动机构包括两个锥形轮(11)，一个所述锥形轮(11)固定安装在第一转轴(7)左端上，另一个所述锥形轮(11)固定安装在第二转轴(10)上，两个所述锥形轮(11)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，其特征在于，所述筛料机构包括筛网(14)和挡板(15)，所述筛网(14)与导料板(13)底部固定连接，所述挡板(15)顶部与筛网(14)底部固定连接，所述挡板(15)与集料箱(16)之间设置有减震机构。

7.根据权利要求6所述的一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，其特征在于，所述减震机构包括弹簧(17)、滑杆(18)、缓冲槽(19)和防护垫(20)，所述挡板(15)底部和缓冲块(25)底部均固定安装有弹簧(17)，一个所述弹簧(17)底端与缓冲座(26)固定连接，另一个所述弹簧(17)与集料箱(16)顶部固定连接，所述集料箱(16)顶部与缓冲块(25)底部均固定安装有滑杆(18)，所述挡板(15)底部与缓冲座(26)顶部均开设有缓冲槽(19)，所述滑杆(18)与相对应缓冲槽(19)滑动连接，所述弹簧(17)套设在滑杆(18)上，所述防护垫(20)固定安装在挡板(15)底部上。

8.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，其特征在于，所述滑动机构包括有滑块(21)与滑槽(22)，所述导料板(13)顶部设置有滑块(21)，所述操作箱(1)两侧内壁均开设有滑槽(22)，所述滑块(21)与滑槽(22)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，其特征在于，所述抖料机构包括凸轮(12)和凹块(24)，所述凸轮(12)固定安装在第二转轴(10)上，所述凸轮(12)位于锥形轮(11)前侧，一个所述连杆(23)底部设置有凹块(24)，所述凸轮(12)与凹块(24)相适配。

技术总结
本技术属于高纯硅生产设备技术领域，尤其是一种用于高纯硅生产加工的除杂装置，包括操作箱，所述操作箱右侧固定安装有防护箱，操作箱两侧内壁之间设置有过滤机构，防护箱右侧内壁固定安装有电机，电机输出轴左端与操作箱左侧内壁转动连接，电机输出轴上设置有分散机构；防护箱右侧内壁转动安装有第一转轴，电机与第一转轴之间设置有传动机构，操作箱后侧内壁转动安装有第二转轴。本技术设计合理，通过设置分散机构，能够实现避免进料口下方产生原料聚集的目的，能够实现避免影响后续除杂生产的目的，通过设置传动机构、齿动机构和抖料机构，能够实现对原料中细小的杂质进行二次除杂的目的。

技术研发人员：范艳华,陈龙
受保护的技术使用者：湖北麦格森特新材料科技有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15