一种具备缓冲功能的滚动筛的制作方法

本技术涉及矿物筛选设备，具体为一种具备缓冲功能的滚动筛。

背景技术：

1、矿石破碎后，矿石颗粒大小不一，在运输过程中往往需要将矿石进行筛分分级之后，根据不同颗粒粒径运输以及销售，目前市面上是使用滚动筛对粉碎后的矿石进行筛分，滚动筛料机主要由支架、筛筒、电机构成，筛筒倾斜安装在机架上，电动机驱动筛筒转动。当物料进入筛筒后，由于筛筒的倾斜和转动，筛筒内的物料翻转与滚动，使合格的物料经过筛孔透过筛孔落下，不合格的物料沿筛筒滑动而从下端出口排出。

2、传统的滚动筛料机一般是通过将粉碎后的矿石投入滚筒筛的进料口，经过筛筒的输送将不同尺寸的矿石进行筛分，但是粉碎后的矿石物料中夹杂着沙砾以及灰尘，导致在投入矿石或者筛筒滚动进行筛分的过程，会扬起很多的灰尘，较多的灰尘飘散在空气中，不仅影响作业环境，还会危害人身健康，故而提出一种具备缓冲功能的滚动筛来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备缓冲功能的滚动筛，具备对矿石在筛分时产生的灰尘进行吸收收集，优化工作环境，避免灰尘过多影响人身健康等优点，解决了粉碎后的矿石物料中夹杂着沙砾以及灰尘，导致在投入矿石或者筛筒滚动进行筛分的过程，会扬起很多的灰尘，较多的灰尘飘散在空气中，不仅影响作业环境，还会危害人身健康的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具备缓冲功能的滚动筛，包括滚动筛筒，所述滚动筛筒的外侧转动安装有数量为两个呈左右分布的安装环，右侧所述安装环的右侧固定安装有与滚动筛筒连通的进料漏斗，两个所述安装环的之间固定安装有位于滚动筛筒外侧且呈弧形的防尘盖，所述防尘盖的顶部固定安装有吸尘风机，所述防尘盖的内侧开设有与吸尘风机连通的吸尘槽，右侧所述安装环的顶部固定安装有与进料漏斗连通的吸尘头，所述吸尘头的左侧与吸尘风机吸尘端之间连通有输送管，所述防尘盖的顶部固定安装有位于吸尘风机左侧且与之输出端连通的储尘箱。

5、本实用新型的有益效果是：

6、该具备缓冲功能的滚动筛，通过在滚动筛筒外侧设置防尘盖与进料漏斗内设置吸尘头，配合吸尘风机的作用对矿石在筛分时产生的灰尘进行吸收收集，具备了对矿石在筛分时产生的灰尘进行吸收收集，优化工作环境，避免灰尘过多影响人身健康的优点。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步，所述吸尘槽的数量为若干个，且若干个所述吸尘槽呈环形等距分布于防尘盖的内侧并相互连通。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过多个呈环形等距分布的吸尘槽，可以增加灰尘的吸收范围，提高灰尘吸收的效果。

10、进一步，所述吸尘头位于进料漏斗内侧左臂顶端，且所述吸尘头的尺寸与进料漏斗内侧尺寸相适配。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，便于全面对投入进料漏斗内侧的物料所产生的灰尘进行吸收。

12、进一步，所述吸尘槽内侧壁呈倾斜状，且所述吸尘头与输送管连通处内侧呈倾斜状。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，便于灰尘更好的通过吸尘槽与吸尘头进行吸收收集，避免灰尘残留在边角内侧。

14、进一步，所述还包括安装底座，左侧所述安装环转动安装于安装底座的顶部，所述安装底座的顶部转动安装有输出端与右侧安装环铰接的液压伸缩杆。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过控制液压伸缩杆输出端的伸缩，来调节滚动筛筒的倾斜角度，从而可以一定程度控制筛分出料速度。

16、进一步，右侧所述安装环底部固定安装有驱动电机，所述滚动筛筒的外侧设置有齿环，且所述驱动电机输出端通过齿轮与齿环传动安装。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过驱动电机驱动齿环带动滚动筛筒转动，对矿石物料进行筛分。

18、进一步，所述进料漏斗的内侧前后两壁之间转动安装有缓冲板，所述缓冲板的底部与进料漏斗内侧右壁之间固定连接有弹簧，且所述缓冲板的位置高于吸尘头。

19、采用上述进一步方案的有益效果是，通过缓冲板与弹簧的配合作用可对投入进料漏斗的矿石物料进行缓冲，当矿石物料投放完毕后，缓冲板在弹簧作用下复位闭合可将进料漏斗进料口闭合，避免灰尘飘散到外部。

技术特征：

1.一种具备缓冲功能的滚动筛，包括滚动筛筒(1)，其特征在于：所述滚动筛筒(1)的外侧转动安装有数量为两个呈左右分布的安装环(2)，右侧所述安装环(2)的右侧固定安装有与滚动筛筒(1)连通的进料漏斗(3)，两个所述安装环(2)的之间固定安装有位于滚动筛筒(1)外侧且呈弧形的防尘盖(4)，所述防尘盖(4)的顶部固定安装有吸尘风机(5)，所述防尘盖(4)的内侧开设有与吸尘风机(5)连通的吸尘槽(6)，右侧所述安装环(2)的顶部固定安装有与进料漏斗(3)连通的吸尘头(7)，所述吸尘头(7)的左侧与吸尘风机(5)吸尘端之间连通有输送管(8)，所述防尘盖(4)的顶部固定安装有位于吸尘风机(5)左侧且与之输出端连通的储尘箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：所述吸尘槽(6)的数量为若干个，且若干个所述吸尘槽(6)呈环形等距分布于防尘盖(4)的内侧并相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：所述吸尘头(7)位于进料漏斗(3)内侧左臂顶端，且所述吸尘头(7)的尺寸与进料漏斗(3)内侧尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：所述吸尘槽(6)内侧壁呈倾斜状，且所述吸尘头(7)与输送管(8)连通处内侧呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：还包括安装底座(10)，左侧所述安装环(2)转动安装于安装底座(10)的顶部，所述安装底座(10)的顶部转动安装有输出端与右侧安装环(2)铰接的液压伸缩杆(11)。

6.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：右侧所述安装环(2)底部固定安装有驱动电机(12)，所述滚动筛筒(1)的外侧设置有齿环(13)，且所述驱动电机(12)输出端通过齿轮与齿环(13)传动安装。

7.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：所述进料漏斗(3)的内侧前后两壁之间转动安装有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)的底部与进料漏斗(3)内侧右壁之间固定连接有弹簧(15)，且所述缓冲板(14)的位置高于吸尘头(7)。

技术总结
本技术涉及矿物筛选设备技术领域，且公开了一种具备缓冲功能的滚动筛，包括滚动筛筒，所述滚动筛筒的外侧转动安装有数量为两个呈左右分布的安装环，右侧所述安装环的右侧固定安装有与滚动筛筒连通的进料漏斗，两个所述安装环的之间固定安装有位于滚动筛筒外侧且呈弧形的防尘盖，所述防尘盖的顶部固定安装有吸尘风机，所述防尘盖的内侧开设有与吸尘风机连通的吸尘槽，右侧所述安装环的顶部固定安装有与进料漏斗连通的吸尘头，所述吸尘头的左侧与吸尘风机吸尘端之间连通有输送管。该具备缓冲功能的滚动筛，具备了对矿石在筛分时产生的灰尘进行吸收收集，优化工作环境，避免灰尘过多影响人身健康的优点。

技术研发人员：沈江燕
受保护的技术使用者：当阳市嘉永机械制造有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15