一种塑料杯生产用残次品回收装置的制作方法

本技术属于塑料杯生产，尤其涉及一种塑料杯生产用残次品回收装置。

背景技术：

1、塑料杯所需的机器有：塑料制杯机、片材机、破碎机、搅拌机、叠杯机、模具，以及彩印机、包装机、机械手等。

2、例如公开号为cn213412802u的中国专利，公开了一种用于塑料杯生产线的取杯设备，包括底台、进位机构、升降机构、翻转机构和抓取机构，进位机构安装在底台上，升降机构安装在进位机构上，翻转机构安装在升降机构上，抓取机构安装在翻转机构上，进位机构驱动取杯爪靠近承载有塑料杯的生产线，抓取爪将塑料杯抓取后，升降机构将取杯爪的高度提升，使塑料杯脱离生产线，进位机构使取杯爪远离生产线，翻转机构使取杯爪翻转180°，取杯爪松开，塑料杯掉落在收集处，翻转机构再使取杯爪反向翻转180°，进行下一次取杯作业，本用于塑料杯生产线的取杯设备，可降低人工成本，加快取杯速度，提高生产力，该设备工作原理简单，适用性较好，结构具有易维护的优点，可靠性较高。

3、上述专利存在以下问题：

4、该专利在使用时存在着一些缺点，如：塑料杯生产的过程中被取杯爪抓取并放入收集处，其整体装置缺乏对塑料杯的质量检测，导致收集处的存在少量的残次品塑料杯，会影响整体塑料杯的品质。鉴于此，我们提出一种塑料杯生产用残次品回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种塑料杯生产用残次品回收装置，解决了cn213412802u专利中缺乏对塑料杯的质量检测，导致收集处的存在少量的残次品塑料杯，会影响整体塑料杯的品质的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种塑料杯生产用残次品回收装置，包括：

3、两个支撑板，两个所述支撑板之间设有传送带，两个所述支撑板之间设有用于驱动传送带传送的动力组件；

4、u形架，所述u形架固定安装在两个支撑板的顶部，所述u形架内对称固定安装有检测扫描仪，所述u形架的顶部固定安装有马达，且马达的输出轴贯穿u形架并固定安装有若干旋转杆；

5、若干凹槽，若干所述凹槽均匀开设在传送带上，所述凹槽内滑动安装有磁铁一，所述磁铁一的顶部固定安装有测量秤，所述测量秤的顶部固定安装有承载块；

6、磁铁二，所述磁铁二位于传送带内且位于u形架的前方，其中一个所述支撑板上设有用于牵引磁铁二位移的牵引件，所述传送带的下方设有残次品回收箱。

7、在本技术方案中，通过动力组件驱动传送带传送，同时，塑料杯生产线上的取杯爪会将塑料杯放在凹槽上，随后跟着传送的传送带进入u形架中，由两个检测扫描仪对塑料杯进行检测，当有裂痕、残缺或尺寸错误等残次品检测出时，同时，由两个检测扫描仪对马达传输信息，使得马达启动并让马达的输出轴带动若干旋转杆转动一圈，将有残次品的塑料杯扫落并落入残次品回收箱中，经过检测扫描仪检测后的塑料杯在经过磁铁二时，人员能观察到测量秤上显示的重量数据，当塑料杯重量超出范围时，人员通过牵引件驱动磁铁二上移，在磁力排斥的作用下，让磁铁一远离磁铁二，使得磁铁一带动测量秤和承载块以及塑料杯上移，让塑料杯从凹槽中移出并落入残次品回收箱中，保证收集处的塑料杯无残次品，确保整体塑料杯的质量，避免影响整体塑料杯的品质。

8、在上述技术方案中，进一步的，所述动力组件包括：

9、两个滚筒，两个滚筒转动安装在两个支撑板之间且均位于传送带内，所述滚筒上且位于传送带的两侧均固定安装有两个限位环；

10、电机，所述电机固定安装在其中一个支撑板上，且电机的输出轴与其中一个滚筒的转轴同轴连接。

11、在本技术方案中，启动电机，使电机的输出轴能带动滚筒间断性的转动，保证传送带在滚筒的带动下能传送一段距离会停下，随后再继续传送，方便两个检测扫描仪对塑料杯进行检测，而限位环能确保传送带的结构稳定。

12、在上述技术方案中，进一步的，若干所述旋转杆呈线性等间距排列，所述马达输出轴的一端与传送带的间距为0.5-1cm，所述马达的输出轴与u形架转动连接。

13、在本技术方案中，确保马达的输出轴在u形架上能正常的转动，并且马达的输出轴带动若干所述旋转杆旋转一圈时，能将凹槽上的残次品塑料杯扫落。

14、在上述技术方案中，进一步的，所述u形架和磁铁二位于两个滚筒之间，所述残次品回收箱的长度大于u形架和磁铁二之间的距离。

15、在本技术方案中，确保在u形架和磁铁二位置处筛选下的残次品塑料杯会落入残次品回收箱中进行回收再利用。

16、在上述技术方案中，进一步的，所述牵引件包括：

17、拉绳，所述拉绳的两端贯穿其中一个支撑板并与磁铁二的顶部固定，所述拉绳与其中一个支撑板滑动连接，所述磁铁二与两个支撑板滑动连接。

18、在本技术方案中，塑料杯放在凹槽中并位于承载块上，当塑料杯经过磁铁二时，人员能观察到测量秤上显示的重量数据，当塑料杯重量超出范围时，人员拉动拉绳并磁铁二在传送带中上移，在磁力排斥的作用下，确保磁铁一远离磁铁二，使得磁铁一带动测量秤和承载块以及塑料杯上移，让塑料杯从凹槽中倒落并落入残次品回收箱中。

19、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

20、出料板，所述出料板位于传送带的一端且位于磁铁二的前方，所述出料板与两个支撑板为一体成型结构。

21、在本技术方案中，保证整体结构的稳定，而质量完好的塑料杯会通过传送带落到出料板中，而出料板的下方能放置收集箱，保证收集箱中的塑料杯品质最佳。

22、在上述技术方案中，进一步的，所述凹槽的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有与测量秤固定的限位块。

23、在本技术方案中，确保测量秤在凹槽中上下移动时，有限位块在限位槽中移动并限制测量秤脱离凹槽，保证测量秤的结构稳定。

24、在上述技术方案中，进一步的，所述承载块的截面尺寸呈直角梯形结构。

25、在本技术方案中，当承载块上移时，并使承载块的顶部与凹槽的顶部齐平，承载块的一侧呈倾斜状，便于残次品的塑料杯倾倒落入残次品回收箱中。

26、本实用新型的有益效果是：

27、该塑料杯生产用残次品回收装置，通过动力组件驱动传送带传送，同时，塑料杯生产线上的取杯爪会将塑料杯放在凹槽上，随后跟着传送的传送带进入u形架中，由两个检测扫描仪对塑料杯进行检测，当有裂痕、残缺或尺寸错误等残次品检测出时，同时，由两个检测扫描仪对马达传输信息，使得马达启动并让马达的输出轴带动若干旋转杆转动一圈，将有残次品的塑料杯扫落并落入残次品回收箱中，经过检测扫描仪检测后的塑料杯在经过磁铁二时，人员能观察到测量秤上显示的重量数据，当塑料杯重量超出范围时，人员通过牵引件驱动磁铁二上移，在磁力排斥的作用下，让磁铁一远离磁铁二，使得磁铁一带动测量秤和承载块以及塑料杯上移，让塑料杯从凹槽中移出并落入残次品回收箱中，保证收集处的塑料杯无残次品，确保整体塑料杯的质量，避免影响整体塑料杯的品质。

技术特征：

1.一种塑料杯生产用残次品回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的塑料杯生产用残次品回收装置，其特征在于：所述动力组件包括：

3.根据权利要求1所述的塑料杯生产用残次品回收装置，其特征在于：若干所述旋转杆(52)呈线性等间距排列，所述马达(51)输出轴的一端与传送带(2)的间距为0.5-1cm，所述马达(51)的输出轴与u形架(5)转动连接。

4.根据权利要求2所述的塑料杯生产用残次品回收装置，其特征在于：所述u形架(5)和磁铁二(9)位于两个滚筒(3)之间，所述残次品回收箱(8)的长度大于u形架(5)和磁铁二(9)之间的距离。

5.根据权利要求1所述的塑料杯生产用残次品回收装置，其特征在于：所述牵引件包括：

6.根据权利要求1所述的塑料杯生产用残次品回收装置，其特征在于：还包括：

7.根据权利要求1所述的塑料杯生产用残次品回收装置，其特征在于：所述凹槽(21)的两侧均开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内滑动安装有与测量秤(7)固定的限位块(72)。

8.根据权利要求1所述的塑料杯生产用残次品回收装置，其特征在于：所述承载块(71)的截面尺寸呈直角梯形结构。

技术总结
本技术属于塑料杯生产技术领域，尤其涉及一种塑料杯生产用残次品回收装置，包括：两个支撑板，两个所述支撑板之间设有传送带，两个所述支撑板之间设有用于驱动传送带传送的动力组件；U形架，所述U形架固定安装在两个支撑板的顶部，所述U形架内对称固定安装有检测扫描仪，所述U形架的顶部固定安装有马达，且马达的输出轴贯穿U形架并固定安装有若干旋转杆；若干凹槽，若干所述凹槽均匀开设在传送带上，所述凹槽内滑动安装有磁铁一，所述磁铁一的顶部固定安装有测量秤，所述测量秤的顶部固定安装有承载块；本技术解决了缺乏对塑料杯的质量检测，导致收集处的存在少量的残次品塑料杯，会影响整体塑料杯的品质的问题。

技术研发人员：李建军
受保护的技术使用者：衢州俊诺塑业有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15