大板瓷砖生产用浆料过滤装置的制作方法

本申请涉及瓷砖生产，尤其是大板瓷砖生产用浆料过滤装置。

背景技术：

1、大板瓷砖是一种建筑工程领域十分使用广泛的建筑材料，粘贴大板瓷砖能够提高建筑物的美观度与舒适度，提升居住体验，为避免瓷砖浆料出现杂质、团聚等现象，需要对瓷砖浆料进行过滤处理。

2、cn217645975u公开了一种瓷砖球磨浆料过滤装置，包括装置主体、支撑底座、储料箱、过滤板和分隔板，所述装置主体的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的内部开设有凹槽，凹槽内设置有储料箱，所述装置主体的底部右侧安装有导料箱，所述导料箱上连接有杂质箱，所述装置主体的内部设置有过滤板，所述过滤板上开设有均匀的过滤孔。

3、也即，现有的浆料过滤装置对在大板瓷砖生产用浆料进行过滤时，对金属杂质过滤的效果差，不能实现金属杂质与其他浆料进行分离，且现有的浆料过滤装置不便于对过滤网进行清理更换。因此，针对上述问题提出大板瓷砖生产用浆料过滤装置。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了大板瓷砖生产用浆料过滤装置用于解决现有技术中浆料过滤装置对在大板瓷砖生产用浆料进行过滤时，对金属杂质过滤的效果差，不能实现金属杂质与其他浆料进行分离，且现有的浆料过滤装置不便于对过滤网进行清理更换的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了大板瓷砖生产用浆料过滤装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有吸附组件，所述吸附组件包括磁辊、第一转轴、第二转轴、动力电机、主动齿轮和从动齿轮，所述箱体内腔通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面分别固定连接磁辊，所述箱体一侧固定连接有固定壳，所述固定壳内腔固定安装有动力电机,所述动力电机的输出轴与第二转轴固定连接，所述第一转轴和第二转轴分别延伸至箱体的外端分别套接有从动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

3、进一步地，所述箱体的内腔左右两侧分别固定安装有放置架，两个放置架的内部分别滑动连接有收集盒。

4、进一步地，所述箱体内腔左右侧壁固定连接有与磁辊相匹配的刮板

5、进一步地，所述箱体的内腔设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括主皮带轮、从皮带轮、皮带、搅拌轴和搅拌杆，所述第二转轴的位于固定壳的内腔套接有主皮带轮，所述箱体的内腔通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面等距离固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌轴的一侧延伸至固定壳的内腔套接有从皮带轮，所述从皮带轮通过皮带与主皮带轮传动连接。

6、进一步地，所述箱体的内腔位于搅拌组件的下方固定安装有导料斗，所述导料斗底端位于出料口的位置固定安装有电磁阀。

7、进一步地，所述箱体的内腔设置有过滤架，所述过滤架的内部固定安装有过滤网，所述过滤架的位于箱体的外端开设有把手槽，所述箱体的一侧侧壁位于过滤架的顶端和底端分别设置有密封垫。

8、进一步地，所述箱体的左右两侧分别开设有滑槽，所述过滤架的左右两侧分别固定安装有滑块，两个所述滑块分别与滑槽滑动连接。

9、进一步地，所述箱体的顶端开设有进料口，所述箱体的顶端位于进料口的位置连通有进料斗。

10、进一步地，所述箱体的底端固定安装有导流板，所述箱体的一侧位于导流板较低的区域连通有排料管，所述排料管位于箱体的外端设置有排料阀。

11、进一步地，所述箱体的一侧通过合页转动连接有箱门，所述箱门的一侧固定安装有把手。

12、通过本申请上述实施例，通过设置吸附组件，启动动力电机，进而带动两个磁辊往相反的反向转动，浆料经过磁辊时混杂在浆料中的金属杂质被吸附在磁辊上，刮板将吸附在磁辊上的磁性物刮下，可有效收集浆料中铁磁类金属杂质，收集效果好，实现金属类杂质的分离；通过设置滑槽、滑块和密封垫，通过把手槽将过滤架从滑槽中之间移出，从而方便对过滤网进行清理更换。

技术特征：

1.大板瓷砖生产用浆料过滤装置，其特征在于：包括箱体(15)，所述箱体(15)的内腔设置有吸附组件，所述吸附组件包括磁辊(20)、第一转轴(3)、第二转轴(19)、动力电机(28)、主动齿轮(30)和从动齿轮(31)，所述箱体(15)内腔通过轴承转动连接有第一转轴(3)和第二转轴(19)，所述第一转轴(3)和第二转轴(19)的外表面分别固定连接磁辊(20)，所述箱体(15)一侧固定连接有固定壳(27)，所述固定壳(27)内腔固定安装有动力电机(28),所述动力电机(28)的输出轴与第二转轴(19)固定连接，所述第一转轴(3)和第二转轴(19)分别延伸至箱体(15)的外端分别套接有从动齿轮(31)和主动齿轮(30)，所述主动齿轮(30)和从动齿轮(31)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的大板瓷砖生产用浆料过滤装置，其特征在于：所述箱体(15)的内腔左右两侧分别固定安装有放置架(17)，两个放置架(17)的内部分别滑动连接有收集盒(4)。

3.根据权利要求1所述的大板瓷砖生产用浆料过滤装置，其特征在于：所述箱体(15)内腔左右侧壁固定连接有与磁辊(20)相匹配的刮板(18)。

4.根据权利要求1所述的大板瓷砖生产用浆料过滤装置，其特征在于：所述箱体(15)的内腔设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括主皮带轮(29)、从皮带轮(25)、皮带(26)、搅拌轴(16)和搅拌杆(5)，所述第二转轴(19)的位于固定壳(27)的内腔套接有主皮带轮(29)，所述箱体(15)的内腔通过轴承转动连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的外表面等距离固定安装有多个搅拌杆(5)，所述搅拌轴(16)的一侧延伸至固定壳(27)的内腔套接有从皮带轮(25)，所述从皮带轮(25)通过皮带(26)与主皮带轮(29)传动连接。

5.根据权利要求1所述的大板瓷砖生产用浆料过滤装置，其特征在于：所述箱体(15)的内腔位于搅拌组件的下方固定安装有导料斗(14)，所述导料斗(14)底端位于出料口的位置固定安装有电磁阀(6)。

6.根据权利要求1所述的大板瓷砖生产用浆料过滤装置，其特征在于：所述箱体(15)的内腔设置有过滤架(12)，所述过滤架(12)的内部固定安装有过滤网(10)，所述过滤架(12)的位于箱体(15)的外端开设有把手槽(23)，所述箱体(15)的一侧侧壁位于过滤架(12)的顶端和底端分别设置有密封垫(24)。

7.根据权利要求6所述的大板瓷砖生产用浆料过滤装置，其特征在于：所述箱体(15)的左右两侧分别开设有滑槽(13)，所述过滤架(12)的左右两侧分别固定安装有滑块(7)，两个所述滑块(7)分别与滑槽(13)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的大板瓷砖生产用浆料过滤装置，其特征在于：所述箱体(15)的顶端开设有进料口(1)，所述箱体(15)的顶端位于进料口(1)的位置连通有进料斗(2)。

9.根据权利要求1所述的大板瓷砖生产用浆料过滤装置，其特征在于：所述箱体(15)的底端固定安装有导流板(11)，所述箱体(15)的一侧位于导流板(11)较低的区域连通有排料管(8)，所述排料管(8)位于箱体(15)的外端设置有排料阀(9)。

10.根据权利要求1所述的大板瓷砖生产用浆料过滤装置，其特征在于：所述箱体(15)的一侧通过合页转动连接有箱门(21)，所述箱门(21)的一侧固定安装有把手(22)。

技术总结
本申请公开了大板瓷砖生产用浆料过滤装置，包包括箱体，所述箱体的内腔设置有吸附组件，所述吸附组件包括磁辊、第一转轴、第二转轴、动力电机、主动齿轮和从动齿轮，所述箱体内腔通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面分别固定连接磁辊。通过设置吸附组件，启动动力电机，进而带动两个磁辊往相反的反向转动，浆料经过磁辊时混杂在浆料中的金属杂质被吸附在磁辊上，刮板将吸附在磁辊上的磁性物刮下，可有效收集浆料中铁磁类金属杂质，收集效果好，实现金属类杂质的分离；通过设置滑槽、滑块和密封垫，通过把手槽将过滤架从滑槽中之间移出，从而方便对过滤网进行清理更换。

技术研发人员：王培青
受保护的技术使用者：浙江根根陶瓷有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15