本技术涉及分离装置,具体为一种定量分离装置。
背景技术:
1、分离是利用混合物中各组分在物理性质或化学性质上的差异,通过适当的装置或方法,使各组分分配至不同的空间区域或在不同的时间依次分配至同一空间区域的过程,在奶粉生产后需要对奶粉中的大颗粒杂质进行筛选分离,并在筛分后对奶粉进行定量分离便于灌装,目前在奶粉筛选分离和定量分离通常采用两台设备来完成,但是通过两台设备对奶粉进行筛选分离和定量分离会造成奶粉生产工序繁多,对奶粉的生产效率造成影响。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种定量分离装置,采用的技术方案是,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有开关组,所述底板的顶部安装有分离机构和定量机构;
2、所述分离机构包括筛网、振动电机、分离桶、软管、下料斗、弹簧和固定杆,所述固定杆设有四个,四个固定杆固定安装在底板的顶部,四个所述固定杆的上端与下料斗上端的底部固定连接,所述下料斗顶部的边缘处固定安装有弹簧,所述弹簧的上端与分离桶的底部固定连接,所述弹簧的数量不少于八个,所述分离桶内固定安装有两个筛网,所述分离桶的侧面固定安装有振动电机,所述分离桶的底部与软管的顶部固定连接,所述软管的底部与下料斗的顶部固定连接;
3、所述定量机构包括电动推杆、固定板、移动块和定量槽,固定板设有两个,两个固定板分别固定安装在底板的顶部移动块的侧面,两个所述固定板的相对侧面分别与电动推杆的两端固定连接,所述移动块顶部的一侧开设有与下料斗配合的定量槽,所述移动块的顶部和底部分别与下料斗的底部和底板的顶部接触,所述振动电机和电动推杆与开关组电性连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述软管的材质为硅胶。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分离桶的侧面固定安装有两个废料斗,所述废料斗连通分离桶的内部,两个所述废料斗分别与两个筛网平齐。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分离桶顶部的进料口与进料斗的下端连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板顶部的一侧固定安装有u型的挡板,所述挡板内的顶部与移动块的顶部接触。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动块的侧面开设有导向槽,所述底板顶部的一侧固定安装有l型的导向板,所述导向板的上端与导向槽滑动连接。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板底部的四角处均固定安装有支撑腿。
10、本实用新型的有益效果:本实用新型通过振动电机和弹簧配合可使分离桶产生振动,使筛网上的奶粉能快速的进行分离,使分离后的奶粉在下料斗暂存,通过电动推杆可带动移动块移动,使移动块上的定量槽移动至下料斗的正下方,使下料斗内奶粉能掉落至定量槽内,通过电动推杆伸长,使定量槽内的奶粉能定量的排出到外部,便于奶粉的后续灌装,并且在筛分和定量采用一台设备完成,可减少奶粉生产的工序,提高奶粉生产的效率,通过废料斗可使筛网上筛分出的大颗粒物质能在振动的过程排出到外部,便于筛网的清理,通过进料斗可时奶粉能方便的加入到分离桶内进行筛选分离,通过挡板可将定量槽进行遮挡,防止移动块在移动过程中外部的杂质掉落至定量槽内污染奶粉,通过导向槽和导向板配合可对移动块进行导向,提高移动块移动时的稳定性。
1.一种定量分离装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶部的一侧固定安装有开关组(2),所述底板(1)的顶部安装有分离机构(3)和定量机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种定量分离装置,其特征在于:所述软管(34)的材质为硅胶。
3.根据权利要求1所述的一种定量分离装置,其特征在于:所述分离桶(33)的侧面固定安装有两个废料斗(5),所述废料斗(5)连通分离桶(33)的内部,两个所述废料斗(5)分别与两个筛网(31)平齐。
4.根据权利要求1所述的一种定量分离装置,其特征在于:所述分离桶(33)顶部的进料口与进料斗(6)的下端连接。
5.根据权利要求1所述的一种定量分离装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧固定安装有u型的挡板(7),所述挡板(7)内的顶部与移动块(43)的顶部接触。
6.根据权利要求1所述的一种定量分离装置,其特征在于:所述移动块(43)的侧面开设有导向槽(8),所述底板(1)顶部的一侧固定安装有l型的导向板(9),所述导向板(9)的上端与导向槽(8)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种定量分离装置,其特征在于:所述底板(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(10)。