石墨碳管智能分选机的制作方法

本技术属于石墨碳管加工应用，尤其涉及一种石墨碳管智能分选机。

背景技术：

1、石墨碳管顾名思义就是由高纯石墨粉通过特定工艺压制成的石墨制品，石墨可用于生产耐火材料、导电材料、耐磨材料、润滑剂、耐高温密封材料、耐腐蚀材料、隔热材料、吸附材料、摩擦材料和防辐射材料等，这些材料广泛应用于冶金、石油化工、机械工业、电子产业、核工业和国防等，在石墨碳管加工的过程中通过需要对其进行切槽作业。

2、目前，石墨碳管在生产完成后，由于其压制成型，导致其重量存在不等的情况，为此，需要对石墨碳管按照重量来分类，现有的做法主要通过人工称量来实现，这种方法虽然能够实现对石墨碳管的分类，但效率低下且人工成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有石墨碳管根据重量来进行分类所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单且能够实现对石墨碳管有效分类的石墨碳管智能分选机。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型提供一种石墨碳管智能分选机，包括用于输送并将石墨碳管排列整齐的输送机构、用于称量石墨碳管的称量机构以及用于实现重量分选的分选机构，所述输送机构、称量机构以及分选机构之间设置有用于转送石墨碳管的转送机构，其中，所述分选机构包括传输带以及设置在传输带一侧的导料板，所述导料板倾斜向下设置，所述导料板上设置有隔料板，所述隔料板沿输送带运动方向间隔设置，相邻两个隔料板之间构成一个分选通道，所述传输带上设置有与分选通道相配合的分选板，所述分选板的一端设置有转轴，所述转轴连接有驱动电机，所述分选板在转轴的作用下摆动设置在传输带上。

3、作为优选，所述输送机构为振动上料盘。

4、作为优选，所述转送机构包括设置在输送机构、称量机构以及分选机构之间的固定架以及设置在固定架顶部的轨道，所述轨道上设置有滑块，所述滑块滑动设置在轨道上，所述滑块上固定有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有连接架，所述连接架的两端设置有手指气缸。

5、作为优选，所述固定架上设置有滑动气缸，所述滑动气缸的动力端连接有滑块。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

7、1、本实用新型提供一种石墨碳管智能分选机，输送机构将石墨碳管进行整齐输送，利用称量机构完成对石墨碳管重量的确定，利用分选机构将不同重量的石墨碳管输导向到不同的分选通道内，进而完成对不同重量的石墨碳管的分选，同时，本实用新型结构简单、操作方便、适合大规模推广使用。

技术特征：

1.一种石墨碳管智能分选机，其特征在于，包括用于输送并将石墨碳管排列整齐的输送机构、用于称量石墨碳管的称量机构以及用于实现重量分选的分选机构，所述输送机构、称量机构以及分选机构之间设置有用于转送石墨碳管的转送机构，其中，所述分选机构包括传输带以及设置在传输带一侧的导料板，所述导料板倾斜向下设置，所述导料板上设置有隔料板，所述隔料板沿输送带运动方向间隔设置，相邻两个隔料板之间构成一个分选通道，所述传输带上设置有与分选通道相配合的分选板，所述分选板的一端设置有转轴，所述转轴连接有驱动电机，所述分选板在转轴的作用下摆动设置在传输带上。

2.根据权利要求1所述的石墨碳管智能分选机，其特征在于，所述输送机构为振动上料盘。

3.根据权利要求2所述的石墨碳管智能分选机，其特征在于，所述转送机构包括设置在输送机构、称量机构以及分选机构之间的固定架以及设置在固定架顶部的轨道，所述轨道上设置有滑块，所述滑块滑动设置在轨道上，所述滑块上固定有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有连接架，所述连接架的两端设置有手指气缸。

4.根据权利要求3所述的石墨碳管智能分选机，其特征在于，所述固定架上设置有滑动气缸，所述滑动气缸的动力端连接有滑块。

技术总结
本技术属于石墨碳管加工应用技术领域，尤其涉及一种石墨碳管智能分选机。包括用于输送并将石墨碳管排列整齐的输送机构、用于称量石墨碳管的称量机构以及用于实现重量分选的分选机构，所述输送机构、称量机构以及分选机构之间设置有用于转送石墨碳管的转送机构，本技术利用输送机构将石墨碳管进行整齐输送，利用称量机构完成对石墨碳管重量的确定，利用分选机构将不同重量的石墨碳管输导向到不同的分选通道内，进而完成对不同重量的石墨碳管的分选，同时，本技术结构简单、操作方便、适合大规模推广使用。

技术研发人员：赵金国,杨清虎,蔡立超,吴德正,杨清刚,马书豪
受保护的技术使用者：山东聊城双钻机电设备有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15