一种磁棒式除铁装置的制作方法

本技术涉及锂电池加工辅助设备，具体为一种磁棒式除铁装置。

背景技术：

1、锂电池浆料生产过程中，原材料的输送，原材料之间的按配比混匀，浆料的分散，浆料的运输等步骤，都离不开铁类器具，这也就导致整个浆料生产过程中存在引入铁细粉的风险，然而当锂电池浆料中含铁细粉时，对锂电池的最终性能有很大危害，所以在现有电池浆料生产过程中，都会配备大量除铁器来对浆料中的铁细粉进行吸附。

2、其中磁棒式的锂电池浆料除铁器尤为常见，这类除铁器主要是在管路中设计一个圆柱型磁棒，但在实际使用过程中不难发现，圆柱型磁棒各个永磁体相连后，异面相吸后形成一个大的磁铁，磁场分布在整个磁棒的两端，因此由于磁场分布原因，铁细粉只会在磁棒的南北两极吸附，即磁棒内部磁场相互抵消，并不是整根磁棒都对浆料有很好的吸附铁细粉作用。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种磁棒式除铁装置，可以解决现有铁细粉只会在磁棒的南北两极吸附，即磁棒内部磁场相互抵消，并不是整根磁棒都对浆料有很好的吸附铁细粉作用的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是技术方案如下：

3、本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种磁棒式除铁装置，应用于锂电池浆料除铁，包括磁棒，所述磁棒采用多个球状的永磁体串联形成球串结构。

4、进一步的，所述磁棒的外部设有两个夹套，两个夹套配合连接用于集装磁棒；两个夹套的一端拆卸式连接上拉手，两个夹套的另一端拆卸式连接端头。

5、进一步的，其中一个所述夹套的连接处设有凸起，另一个所述夹套的连接处设有凹槽；所述凸起配合所述凹槽。

6、进一步的，所述端头采用圆锥形结构，且所述端头的侧部开设有第二插槽。

7、进一步的，所述上拉手包括依次相连的顶部、中部和底部，其中的顶部和底部为圆柱形结构，所述中部为圆台结构；所述顶部的表面设有防滑纹；所述底部的表面开设第一插槽。

8、进一步的，所述夹套采用多个空心的半球形结构串联形成，且所述夹套的一端设有顶部套筒；所述顶部套筒拆卸式连接第一插槽；所述夹套的另一端设有底部套筒，且所述底部套筒拆卸式连接第二插槽。

9、进一步的，所述顶部套筒、所述底部套筒的外部分布螺纹；所述顶部套筒螺纹连接第一插槽，所述底部套筒螺纹连接第二插槽。

10、进一步的，所述顶部套筒与所述第一插槽之间卡合连接，所述底部套筒与所述第二插槽之间卡合连接。

11、进一步的，所述夹套的厚度为0.3～0.5毫米。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

13、本实用新型的磁棒采用球串结构，球串结构的磁棒各个永磁体之间均形成磁场，相比较现有的圆柱形磁棒，改变了磁场的分布，使磁场能够分布在整个磁棒上，提高除铁能力；

14、同时在磁棒的外部设有可拆卸的夹套，以便于在铁粉吸附完成后，通过拆除夹套的方式除去铁粉，方便便捷。

技术特征：

1.一种磁棒式除铁装置，应用于锂电池浆料除铁，包括磁棒(2)，所述磁棒(2)采用多个球状的永磁体串联形成球串结构，其特征在于：所述磁棒(2)的外部设有两个夹套(3)，两个夹套(3)配合连接用于集装磁棒(2)；两个夹套(3)的一端拆卸式连接上拉手(1)，两个夹套(3)的另一端拆卸式连接端头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种磁棒式除铁装置，其特征在于：其中一个所述夹套(3)的连接处设有凸起，另一个所述夹套(3)的连接处设有凹槽；所述凸起配合所述凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种磁棒式除铁装置，其特征在于：所述端头(4)采用圆锥形结构，且所述端头(4)的侧部开设有第二插槽(41)。

4.根据权利要求3所述的一种磁棒式除铁装置，其特征在于：所述上拉手(1)包括依次相连的顶部、中部和底部，其中的顶部和底部为圆柱形结构，所述中部为圆台结构；所述顶部的表面设有防滑纹；所述底部的表面开设第一插槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种磁棒式除铁装置，其特征在于：所述夹套(3)采用多个空心的半球形结构串联形成，且所述夹套(3)的一端设有顶部套筒(31)；所述顶部套筒(31)拆卸式连接第一插槽(11)；所述夹套(3)的另一端设有底部套筒(32)，且所述底部套筒(32)拆卸式连接第二插槽(41)。

6.根据权利要求5所述的一种磁棒式除铁装置，其特征在于：所述顶部套筒(31)、所述底部套筒(32)的外部分布螺纹；所述顶部套筒(31)螺纹连接第一插槽(11)，所述底部套筒(32)螺纹连接第二插槽(41)。

7.根据权利要求5所述的一种磁棒式除铁装置，其特征在于：所述顶部套筒(31)与所述第一插槽(11)之间卡合连接，所述底部套筒(32)与所述第二插槽(41)之间卡合连接。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种磁棒式除铁装置，其特征在于：所述夹套(3)的厚度为0.3～0.5毫米。

技术总结
本技术提供一种磁棒式除铁装置，应用于锂电池浆料除铁，包括磁棒，所述磁棒采用多个球状的永磁体串联形成球串结构；本技术的磁棒采用球串结构，球串结构的磁棒各个永磁体之间均形成磁场，相比较现有的圆柱形磁棒，改变了磁场的分布，使磁场能够分布在整个磁棒上，提高除铁能力；同时在磁棒的外部设有可拆卸的夹套，以便于在铁粉吸附完成后，通过拆除夹套的方式除去铁粉，方便便捷。

技术研发人员：李起文,任政融,厉强
受保护的技术使用者：江苏中兴派能电池有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/2/29