一种湿式电除尘器的制作方法

文档序号:36985475发布日期:2024-02-09 12:18阅读:27来源:国知局
一种湿式电除尘器的制作方法

本技术涉及湿式电除尘器领域,更具体地说,涉及一种湿式电除尘器。


背景技术:

1、湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、pm2.5等有害物质;

2、其现有技术公开的专利中,其cn107470029a一种湿式电除尘器,属于除尘除雾技术领域,本发明为了解决传统除尘除雾器除尘效率低、除尘能力和除尘效果差,集尘电极不易更换的问题,主机体内部安装有折板除尘机构和旋转喷淋机构,旋转喷淋机构位于折板除尘机构上方;

3、上述专利中,采用了旋转喷淋机构进行喷淋,其喷淋时可进行旋转增加喷淋全面性,但是,上述专利中,采用了外置电机驱动,配合内部的锥形齿轮传动,旋转机构复杂,需要使用外置驱动设备,成本高。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种湿式电除尘器,通过采用导水时冲击拨动叶片,可带动导管自动旋转喷淋,不需要使用外置驱动旋转设备,降低整体喷淋装置的成本。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种湿式电除尘器,包括主机体,所述主机体内设置折板除尘机构和导水管,所述导水管的折角端设置圆壳,所述圆壳内侧穿插有导管,所述圆壳卡入导管外侧设置的密封环槽内,且导管下端设置横向喷淋管,所述横向喷淋管下端设置喷淋头,所述导管的外表面固定拨动叶片,所述圆壳的另一侧固定折弯管,所述折弯管插入导管内侧,所述导管表面固定有环盖,通过采用导水时冲击拨动叶片,可带动导管自动旋转喷淋,不需要使用外置驱动旋转设备,降低整体喷淋装置的成本。

4、进一步的,所述折弯管的外表面固定环座,环座外套接固定有第一密封圈。

5、进一步的,所述第一密封圈挤压在导管的内侧表面。

6、进一步的,所述折弯管的上端外表面套接固定有第二密封圈。

7、进一步的,所述第二密封圈挤压在环盖的内侧表面。

8、进一步的,所述喷淋头均匀分布设置在横向喷淋管的下表面。

9、进一步的,所述横向喷淋管分布设置在导管的下端两侧。

10、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

11、(1)通过采用导水时冲击拨动叶片,可带动导管自动旋转喷淋,不需要使用外置驱动旋转设备,降低整体喷淋装置的成本。



技术特征:

1.一种湿式电除尘器,包括主机体(1),所述主机体(1)内设置折板除尘机构(2)和导水管(3),其特征在于:所述导水管(3)的折角端设置圆壳(4),所述圆壳(4)内侧穿插有导管(5),所述圆壳(4)卡入导管(5)外侧设置的密封环槽内,且导管(5)下端设置横向喷淋管(50),所述横向喷淋管(50)下端设置喷淋头(51),所述导管(5)的外表面固定拨动叶片(6),所述圆壳(4)的另一侧固定折弯管(7),所述折弯管(7)插入导管(5)内侧,所述导管(5)表面固定有环盖(8)。

2.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器,其特征在于:所述折弯管(7)的外表面固定环座(70),环座(70)外套接固定有第一密封圈(71)。

3.根据权利要求2所述的一种湿式电除尘器,其特征在于:所述第一密封圈(71)挤压在导管(5)的内侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器,其特征在于:所述折弯管(7)的上端外表面套接固定有第二密封圈(72)。

5.根据权利要求4所述的一种湿式电除尘器,其特征在于:所述第二密封圈(72)挤压在环盖(8)的内侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器,其特征在于:所述喷淋头(51)均匀分布设置在横向喷淋管(50)的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器,其特征在于:所述横向喷淋管(50)分布设置在导管(5)的下端两侧。


技术总结
本技术公开了一种湿式电除尘器,包括主机体,所述主机体内设置折板除尘机构和导水管,所述导水管的折角端设置圆壳,所述圆壳内侧穿插有导管,所述圆壳卡入导管外侧设置的密封环槽内,且导管下端设置横向喷淋管,所述横向喷淋管下端设置喷淋头,所述导管的外表面固定拨动叶片,所述圆壳的另一侧固定折弯管,所述折弯管插入导管内侧,所述导管表面固定有环盖,通过采用导水时冲击拨动叶片,可带动导管自动旋转喷淋,不需要使用外置驱动旋转设备,降低整体喷淋装置的成本。

技术研发人员:高在国
受保护的技术使用者:山东鸿硕环保科技有限公司
技术研发日:20230630
技术公布日:2024/2/8
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