立式泥浆离心分离机的辅助排液装置的制作方法

本技术涉及钻井液分离，具体涉及立式泥浆离心分离机的辅助排液装置。

背景技术：

1、现有的钻井液固液分离系统一般由 3 台振动筛+真空除气器+除砂器+除泥器+低速离心机+高速离心机+若干台砂泵组成，设备的采购、维修、运输费用较高，占地空间较大，增加固控系统的难度，整体设备占地面积大，自动化控制难度高，能耗较大。中国专利文献cn203380009u 直立式三相组合离心分离机采用上进液的结构，该结构主要依赖转鼓与螺旋推料器的速度差实现较好的固液分离效果，但是该结构采用分别从顶部和底部驱动转鼓和螺旋推料器转动的结构，对于密封的要求高，轴承容易损坏。而且采用顶部供液的方式，很难精确控制工况。现有的钻井液分离机液相分离效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供立式泥浆离心分离机的辅助排液装置，解决上述背景技术中的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括箱体，箱体内设有旋转的转鼓，转鼓顶部设有排液口，箱体顶部设有环形集液槽，转鼓通过排液口与环形集液槽连通，环形集液槽内设有多个排液泵叶片，排液泵叶片的顶部与转鼓顶部连接；

3、箱体外侧设有排液管，排液管与环形集液槽连通。

4、优选的，转鼓内设有转动的螺旋推料器芯体，螺旋推料器芯体的底部设有升液管，升液管与螺旋推料器芯体连接；

5、排液管的排液液柱高度大于升液管的进液液柱高度。

6、优选的，在箱体的顶部设有差速器；

7、差速器的输入结构与主驱动装置连接，差速器通过差速器连接轴与转鼓内的螺旋推料器芯体连接，差速器的输出结构与转鼓连接，以使螺旋推料器芯体和转鼓分别以不同的速度转动。

8、优选的，在箱体的顶部设有差速器，差速器为两级行星齿轮结构，一级太阳轮与一级行星轮啮合连接，一级行星轮与壳体内齿啮合连接；

9、一级行星轮的一级行星架与二级太阳轮连接，二级太阳轮与二级行星轮啮合连接，二级行星轮与壳体内齿啮合连接；

10、差速器的壳体与主驱动装置连接，差速器的壳体底部与转鼓连接，二级行星轮的二级行星架与差速器输出轴连接，差速器输出轴与转鼓内螺旋推料器芯体连接。

11、优选的，在箱体的顶部固设有差速器输入轴固定支架，差速器通过主轴承与差速器输入轴固定支架连接，差速器输入轴固定支架的顶部延伸至差速器的顶部，差速器输入轴固定支架上设有调速驱动装置；

12、一级太阳轮通过第二输入轴与调速驱动装置连接。

13、优选的，箱体顶部设有抽气口，抽气口用于连接抽气装置，以使螺旋推料器芯体与转鼓之间腔体为负压。

14、本实用新型提供了立式泥浆离心分离机的辅助排液装置，有益效果：

15、1、能够根据工况需求，即泥浆粘度、泵压、钻屑含量等因素相应的调整不同的工作状态，例如自吸工作状态、螺旋辅助进液状态、螺旋阻液除气状态等。尤其是在自吸工作状态下，通过负压能够更好的辅助泥浆排气，进一步提高泥浆分离的效率。进一步的，结合螺旋推料器芯体和转鼓绝对转速和相对转速差的自由无级调节，能够进一步根据不同泥浆的特性进行调节，进一步的提高泥浆分离的效率。尤其是能够大幅降低排渣的含水率；

16、2、通过负压将分离的液相输送到环形集液槽中，并通过旋转的多个排液泵叶片将液相从排液管外排，排液高效。

技术特征：

1.立式泥浆离心分离机的辅助排液装置，其特征是：包括箱体（1），箱体（1）内设有旋转的转鼓（2），转鼓（2）顶部设有排液口（3），箱体（1）顶部设有环形集液槽（4），转鼓（2）通过排液口（3）与环形集液槽（4）连通，环形集液槽（4）内设有多个排液泵叶片（5），排液泵叶片（5）的顶部与转鼓（2）顶部连接；

2.根据权利要求1所述的立式泥浆离心分离机的辅助排液装置，其特征是：转鼓（2）内设有转动的螺旋推料器芯体（7），螺旋推料器芯体（7）的底部设有升液管（8），升液管（8）与螺旋推料器芯体（7）连接；

3.根据权利要求1所述的立式泥浆离心分离机的辅助排液装置，其特征是：在箱体（1）的顶部设有差速器（9）；

4.根据权利要求1所述的立式泥浆离心分离机的辅助排液装置，其特征是：在箱体（1）的顶部固设有差速器输入轴固定支架（12），差速器（9）通过主轴承（14）与差速器输入轴固定支架（12）连接，差速器输入轴固定支架（12）的顶部延伸至差速器（9）的顶部，差速器输入轴固定支架（12）上设有调速驱动装置（13）；

5.根据权利要求1所述的立式泥浆离心分离机的辅助排液装置，其特征是：箱体（1）顶部设有抽气口（15），抽气口（15）用于连接抽气装置，以使螺旋推料器芯体（7）与转鼓（2）之间腔体为负压。

技术总结
本技术提供了立式泥浆离心分离机的辅助排液装置，包括箱体，箱体内设有旋转的转鼓，转鼓顶部设有排液口，箱体顶部设有环形集液槽，转鼓通过排液口与环形集液槽连通，环形集液槽内设有多个排液泵叶片，排液泵叶片的顶部与转鼓顶部连接；箱体外侧设有排液管，排液管与环形集液槽连通。能够根据工况需求，即泥浆粘度、泵压、钻屑含量等因素相应的调整不同的工作状态，通过负压能够更好的辅助泥浆排气，进一步提高泥浆分离的效率。结合螺旋推料器芯体和转鼓绝对转速和相对转速差的自由无级调节，能够进一步根据不同泥浆的特性进行调节。通过负压将分离的液相输送到环形集液槽中，并通过旋转的多个排液泵叶片将液相从排液管外排，排液高效。

技术研发人员：孔炯炯,王杰荣,付园园,吕志鹏,周思柱
受保护的技术使用者：沧州市华油飞达固控设备有限公司
技术研发日：20230702
技术公布日：2024/3/24