本技术涉及大米分筛设备筛网清理结构,特别涉及大米分筛设备筛网清理结构。
背景技术:
1、大米(rice),亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,大米是中国大部分地区人民的主要食品。
2、大米加工稻谷筛分设备常常应用于分离加工过的大米中混杂着的石子、杂草和秸秆等杂质,如果加工过程中不将其剔除,不仅会降低稻米的质量使稻米卖不上价,还会危害食用者的健康。现有的大米加工筛分机在进行筛分时由于杂质的形状千奇百怪,很容易就会将筛分机内过滤网的孔洞堵塞。
3、如申请号202020617776.9记载的一种大米筛分除杂装置,包括输米管、支架、滚筒筛网、吹风装置、振动筛网、收集装置、第二吹风装置与其他零件的使用实现大米的清杂。
4、但是上述申请的一种大米筛分除杂装置目前还存在不足:无法快速处理堵塞在过滤网孔洞内的杂质。
5、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供大米分筛设备筛网清理结构以期实现滤网孔洞的快速清理。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供大米分筛设备筛网清理结构,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:大米分筛设备筛网清理结构,包括支撑台、分筛箱和清理结构,分筛箱固定在支撑台的顶侧中部,分筛箱的内壁固定安装有用于对大米进行分筛的筛板。
3、清理结构包括延伸柱,分筛箱的内壁开设有用于安装延伸柱的活动槽,延伸柱通过弹性件弹性设置在活动槽的内部,延伸柱靠近分筛箱的一端侧壁固定有安装板。
4、安装板的顶侧安装有敲击头,敲击头与筛板的底侧贴合,分筛箱的内部安装有用于驱动延伸柱转动的驱动组件。
5、进一步地,敲击头靠近筛板的一侧为弧面,支撑台的顶侧设置有用于对分筛后的大米进行收集的收集箱。
6、进一步地,延伸柱设置有多个,且至少有三个延伸柱等距分布在活动槽的内部,且延伸柱的一侧均设置有安装板。
7、进一步地,驱动组件包括转动安装在分筛箱内部一侧的控制轴,控制轴的外壁固定安装有三个等距分布的驱动轮,延伸柱靠近驱动轮的一侧固定有与驱动轮外壁啮合的从动轮,驱动轮为四分之一齿轮状,分筛箱的内部固定设置有用于带动控制轴转动的动力装置。
8、进一步地,动力装置包括转动电机,转动电机固定安装在分筛箱的内部,转动电机的动力输出轴与控制轴的一侧固定连接,三个驱动轮与控制轴的轴心相同。
9、进一步地,从动轮与延伸柱的转动中心重合,弹性件包括扭簧,扭簧套设在延伸柱的外壁,且扭簧的一端与延伸柱的外壁固定连接,扭簧的另一端与活动槽的内壁固定连接。
10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
11、本实用新型中,通过清理结构和驱动组件的配合使用可以快速的完成筛板孔洞内杂质的去除过程,减少杂质在清理去除时所需的步骤,并减少时间的消耗,来方便筛板的再次使用过程。
1.大米分筛设备筛网清理结构,其特征在于:包括支撑台、分筛箱(2)和清理结构,所述分筛箱(2)固定在支撑台的顶侧中部,所述分筛箱(2)的内壁固定安装有用于对大米进行分筛的筛板(3);
2.根据权利要求1所述的大米分筛设备筛网清理结构,其特征在于:所述敲击头(9)靠近筛板(3)的一侧为弧面,所述支撑台的顶侧设置有用于对分筛后的大米进行收集的收集箱(1)。
3.根据权利要求1所述的大米分筛设备筛网清理结构,其特征在于:所述延伸柱(8)设置有多个,且至少有三个所述延伸柱(8)等距分布在活动槽的内部,且所述延伸柱(8)的一侧均设置有安装板(4)。
4.根据权利要求3所述的大米分筛设备筛网清理结构,其特征在于:所述驱动组件包括转动安装在分筛箱(2)内部一侧的控制轴(5),所述控制轴(5)的外壁固定安装有三个等距分布的驱动轮(6),所述延伸柱(8)靠近驱动轮(6)的一侧固定有与驱动轮(6)外壁啮合的从动轮(7),所述驱动轮(6)为四分之一齿轮状,所述分筛箱(2)的内部固定设置有用于带动控制轴(5)转动的动力装置。
5.根据权利要求4所述的大米分筛设备筛网清理结构,其特征在于:所述动力装置包括转动电机,所述转动电机固定安装在分筛箱(2)的内部,所述转动电机的动力输出轴与控制轴(5)的一侧固定连接,三个所述驱动轮(6)与控制轴(5)的轴心相同。
6.根据权利要求4所述的大米分筛设备筛网清理结构,其特征在于:所述从动轮(7)与延伸柱(8)的转动中心重合,所述弹性件包括扭簧,所述扭簧套设在延伸柱(8)的外壁,且所述扭簧的一端与延伸柱(8)的外壁固定连接,所述扭簧的另一端与活动槽的内壁固定连接。