一种磁性矿物分选用给水结构及其磁性矿物分选装置的制作方法

文档序号:37919973发布日期:2024-05-10 23:59阅读:6来源:国知局
一种磁性矿物分选用给水结构及其磁性矿物分选装置的制作方法

本技术涉及矿物分选,更具体的说是涉及一种磁性矿物分选用给水结构及其磁性矿物分选装置。


背景技术:

1、在矿物分选领域中,目前磁分离方法按所用分选介质,分为湿式和干式,其中,湿式是以水为分选介质,将被选矿物与水混合成一定浓度的矿浆,矿浆通过磁选机的分选空间,磁性矿粒被吸附在磁极外的聚磁介质表面上,并通过驱动装置输送到精矿卸矿区被排出,而非磁性矿物在水力作用下输送到尾矿卸矿区被排出。

2、而目前用于为分选磁性矿物提供水的结构为:在选别筒内同轴设置有与外部水源连通的筒体,并在该筒体上贯通有多个出水孔,以使该筒体内的水通过多个出水孔进入至选别筒内,或在该筒体上分别接通有多个出水管道,以使该筒体内的水通过多个出水管道进入至选别筒内,以能使被选矿物与水混合成一定浓度的矿浆。

3、但是,传统这种为分选磁性矿物提供水的结构只是能为选别筒中输入水,以使被选矿物与水混合成一定浓度的矿浆,但矿浆中的磁性颗粒在经过电磁力筛选的过程中会在选别筒中聚团而产生聚团物,而产生的聚团物中会参杂有轻型颗粒和无磁性颗粒等,则这些聚团物的存在会影响对矿物分选的效果,以不易使轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质从磁性颗粒中分离出去,从而容易使所分选得到的精矿中含有较多轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质。

4、因此,如何提供一种降低精矿中含有轻型颗粒和无磁性颗粒含量的磁性矿物分选用给水结构及其磁性矿物分选装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种磁性矿物分选用给水结构及其磁性矿物分选装置,旨在至少部分解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、第一方面,本实用新型实施例提供一种磁性矿物分选用给水结构,包括:

4、给水管道,所述给水管道的两端均为封闭端,且所述给水管道同轴位于选别筒内,同时所述给水管道的外壁和所述选别筒的内壁之间间隔,以限定有旋流腔;

5、第一进水管,所述第一进水管的一端为第一进水端口,另一端贯通所述选别筒的筒壁接通至所述给水管道;

6、第一出水管,所述第一出水管为多个,均位于所述旋流腔内,并沿所述给水管道的周向间隔分布,且多个所述第一出水管位于同一层面,并且每个所述第一出水管的一端接通所述给水管道,另一端为封闭端,并连接在所述选别筒上,同时多个所述第一出水管均同向倾斜布置,并且每个所述第一出水管的管壁上均分别开设有与对应所述第一出水管的管腔接通的多条第一长条孔,且多条所述第一长条孔沿对应所述第一出水管的轴向共线布置,同时每条所述第一长条孔的长度沿对应所述第一出水管的轴向延伸,并且通过多个所述第一出水管上的多个所述第一长条孔喷射出来的水流沿所述选别筒的切向旋流。

7、本技术采用上述技术方案,本技术可在选别筒中形成具有较大压力的旋流,则通过具有较大压力的旋流打散在选别筒中形成的聚团物,因此可利于轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质从磁性颗粒中分离出去,以能降低最后分选所得精矿中含有轻型颗粒和无磁性颗粒的含量。

8、优选的,多个所述第一出水管均匀间隔分布。

9、本技术采用上述技术方案,使给水管道的周向均匀分布沿选别筒切向方向喷射,从而利于在选别筒内形成均匀分布的旋流,因此利于将聚团物打散后释放出来的矿物质均匀分布,以利于本技术更有效的将轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质从磁性颗粒中分离出去。

10、优选的,还包括:

11、给水环形槽,所述给水环形槽的内缘为环形槽口,且所述给水环形槽套设并连接在所述选别筒的外壁,同时所述选别筒的外壁封堵所述环形槽口,以将所述给水环形槽的内腔限定为给水腔室,并且所述选别筒上分别贯通有多个均与所述给水腔室接通的出水孔,且多个所述出水孔沿所述选别筒的周向分布,并且多个所述出水孔位于同一层面;

12、第二进水管,所述第二进水管的一端为第二进水端口,另一端接通所述给水环形槽,同时所述第一进水管远离所述第一进水端口的一端依次贯通所述给水环形槽的槽壁和所述选别筒的筒壁接通至所述给水管道;

13、第二出水管,所述第二出水管为多个,均位于所述旋流腔内,并沿所述给水管道的周向间隔分布,且多个所述第二出水管位于同一层面,并且每个所述第二出水管的一端为封闭端,并连接在所述给水管道上,并且多个所述第二出水管的另一端一一对应接通多个所述出水孔,同时多个所述第二出水管均与多个所述第一出水管同向倾斜布置,并且每个所述第二出水管的管壁上均分别开设有与对应所述第二出水管的管腔接通的多条第二长条孔,且多条所述第二长条孔沿对应所述第二出水管的轴向共线布置,并且每条所述第二长条孔的长度沿对应所述第二出水管的轴向延伸,同时通过多个所述第二出水管上对应的多条所述第二长条孔喷射出来的水流沿所述选别筒的切向旋流。

14、本技术采用上述技术方案,使通过多个第二出水管中的多个第二长条孔喷射形成的旋流方向与通过多个第一出水管中的多个第一长条孔喷射形成的旋流均沿所述选别筒的切向旋流,因此可提高在选别筒中所形成旋流的强度,因此可能更快、更有效打散在选别筒中形成的聚团物,因此能使轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质更快、更有效从磁性颗粒中分离出去,以能更快、更有效降低最后分选所得精矿中含有轻型颗粒和无磁性颗粒的含量。

15、优选的,每个所述第一出水管和每个所述第二出水管均自其靠近所述给水管道的一端至其靠近所述选别筒的一端逐渐向上倾斜。

16、本技术采用上述技术方案,不仅可利于从多个第一出水管上的多条第一长条孔以及从多个第二出水管上的多条第二长条孔喷出的水流在选别筒内形成沿所述选别筒切向方向流动的旋流,而且可使在选别筒中形成的旋流产生向上的分力,以利于打散聚团物而分离出来的轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质随着旋流从选别筒顶端的开口流。

17、优选的,每个所述第一出水管和每个所述第二出水管的倾斜角度相同,均为0-45度。

18、优选的,每个所述第一出水管对应的多个所述第一长条孔均位于对应所述第一出水管的斜切面a上,同时每个所述第二出水管对应的多个所述第二长条孔均位于对应所述第二出水管的斜切面b上,且每相邻两个所述斜切面a之间的距离相等,并等于每相邻两个所述斜切面b之间的距离,同时多个所述斜切面a和多个所述斜切面b均与水平面之间的夹角相同。

19、本技术采用上述技术方案,使通过多个第二出水管上对应的多条第二长条孔喷射出来的水流与通过多个第一出水管中多条第一长条孔喷射出来的水流均沿所述选别筒的切向旋流,以能使通过多个第一出水管中的第一长条孔喷设形成旋流与通过多个第二出水管中的多个第二长条孔喷射形成旋流中的力“合二为一”,因此不仅能提高在选别筒中所形成旋流的强度,以能更快、更有效打散在选别筒中形成的聚团物,从而能使轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质更快、更有效从磁性颗粒中分离出去,以能更快、更有效降低最后分选所得精矿中含有轻型颗粒和无磁性颗粒的含量,同时能使“合二为一”的旋流具有较大的向上分力,以能更快将分离出来的轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质随着旋流从选别筒顶端的开口流出去。

20、优选的,多个所述第二出水管的安装高度相同,并均靠近所述选别筒的底端,同时多个所述第一出水管的安装高度相同,并均靠近所述选别筒的顶端。

21、本技术采用上述技术方案,能使通过多个第一出水管中的第一长条孔喷设形成的旋流与通过多个第二出水管中第二长条孔喷射形成的旋流在选别筒中分为上下两层,以能更均匀打散聚团物,以利于本技术更有效的将轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质从磁性颗粒中分离出去。

22、优选的,所述第一进水管靠近所述第一进水端口处连接有第一阀门,同时所述第二进水管靠近所述第二进水端口处连接有第二阀门。

23、优选的,还包括:第三出水管,且沿所述给水管道的周向间隔分布多个所述第三出水管,以限定为一圈,同时沿所述给水管道的轴向间隔布置有多圈,并且每圈所述第三出水管位于同一层面,且多圈所述第三出水管均位于多个所述第一出水管所在圈层和多个所述第二出水管所在圈层之间,并均位于所述旋流腔内;每个所述第三出水管的一端接通所述给水管道,另一端为封闭端,并连接在所述选别筒上,同时多个所述第三出水管均与所述第一出水管同向倾斜布置,并且每个所述第三出水管的管壁上均分别开设有与对应所述第三出水管的管腔接通的多条第三长条孔,且多条所述第三长条孔沿对应所述第三出水管的轴向共线布置,同时每条所述第三长条孔的长度沿对应所述第三出水管的轴向延伸,并且每个所述第三出水管对应的多个所述第三长条孔均位于对应所述第三出水管的斜切面c上,且每相邻两个所述斜切面c之间的距离等于每相邻两个所述斜切面a之间的距离,同时多个所述斜切面c与所述水平面之间的夹角均等于每个所述斜切面a与所述水平面之间的夹角。

24、本技术采用上述技术方案,可使从每一圈中多个第三出水管上的多条第三长条孔喷出的水流沿选别筒内壁的切线方向流动,从而可进一步提高在选别筒中所形成总旋流的强度,因此能更快、更有效打散在选别筒中形成的聚团物,以能使轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质更快、更有效从磁性颗粒中分离出去,以能更快、更有效降低最后分选所得精矿中含有轻型颗粒和无磁性颗粒的含量,并且由于多圈第三出水管均位于多个第一出水管所在圈层和多个第二出水管所在圈层之间,因此能更均匀打散聚团物,以利于本技术更有效的将轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质从磁性颗粒中分离出去。

25、第二方面,本实用新型公开了一种磁性矿物分选装置,包括:

26、给水结构,所述给水结构为根据上面任意实施例中所述的一种磁性矿物分选用给水结构;

27、底锥,所述底锥内具有精矿沉降腔,且所述底锥的大口径端和小口径端均为与所述精矿沉降腔接通的开口端,同时所述底锥同轴位于所述选别筒的底端,并且所述底锥的大口径端与所述选别筒的底端开口接通,所述底锥的小口径端接通有精矿出料管,且所述精矿出料管上连接有第三阀门;

28、电磁线圈,所述电磁线圈为多个,均同轴套设并连接在所述选别筒的外壁,且多个所述电磁线圈沿所述选别筒的轴向间隔分布;

29、溢流筒,溢流筒同轴位于所述选别筒的顶端,同时所述溢流筒的底端开口与所述选别筒的顶端开口接通,顶端为溢流口;

30、溢流槽,所述溢流槽的槽底贯通有安装口,所述溢流槽通过所述安装口套设并密封连接在所述溢流筒上,且所述溢流槽的槽壁高于所述溢流筒的筒壁,同时所述溢流筒将所述溢流槽的内腔限定为环形缓冲通道,并且环形缓冲通道接通有溢流管;

31、给矿料斗,所述给矿料斗同轴位于所述溢流筒的顶端,并通过多个支撑板连接在所述溢流筒上,且所述给矿料斗的顶端为矿物入口,底端同轴接通有下料管,同时所述下料管的底端同轴位于所述选别筒内,并同轴间隔位于所述给水管道的顶端;

32、环形托板,所述环形托板套设在所述底锥的大口径端与所述选别筒的连接处,并通过多个第一连接板连接在所述选别筒上,同时通过多个第二连接板连接在所述底锥上;

33、外壳,所述外壳套设在多个所述电磁线圈外,并连接在所述环形托板上;

34、控制器,所述控制器分别电性连接多个所述电磁线圈。

35、本技术采用上述技术方案,在分选过程中,在选别筒中形成的聚团物被旋流打散,从而可最终降低在精矿中含有轻型颗粒和无磁性颗粒的含量,因此可使本技术具有较好的分选效果。

36、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种磁性矿物分选用给水结构及其磁性矿物分选装置,可以实现如下技术效果:

37、本技术可在选别筒中形成具有较大压力的旋流,则通过具有较大压力的旋流打散在选别筒中形成的聚团物,因此可利于轻型颗粒和无磁性颗粒等杂质从磁性颗粒中分离出去,以能降低最后分选所得精矿中含有轻型颗粒和无磁性颗粒的含量。

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